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abs树脂好还是pc材料好

发布时间:2022-01-18 02:51:44

㈠ ABS和ABS+PC的两种材质,那一种更好啊

一般来说ABS+PC在硬度、机械性能、耐热性方面都比ABS要好上许多,而ABS+PC又同时具备ABS的各种优秀特性,比如高光、耐冲击等等。因此ABS+PC是要比ABS好的,价格上也是ABS+PC要高。

㈡ abs&pc和pc哪个材质好

没有更好,不能单单的评价某项性能,它们各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定!

PC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。

PC材料无色透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好,长期使用温度可达120℃,同时又具有优良的耐寒性,脆化温度低达-100℃。

PC塑料 - 物理性质

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。
物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
材料特性1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口
PC塑料 - 材料特性

①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好,无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。
ABS塑料特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间

㈢ PC与ABS PC材质哪个更好

PC塑料 - 物理性质

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。
物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
材料特性1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口
PC塑料 - 材料特性

①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好,无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

PC/ABS
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间

不能单单的评价某项性能,它们各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定用那种材料!

㈣ 请问PP塑料和PC和&ABS塑料的区别及它们 的优缺点各是什么

1,不同的组成部分

abs是一种高强度、高韧性、易加工的热塑性高分子材料。abs树脂是丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

聚丙烯塑料是丙烯加成反应形成的聚合物。它是一种白色的蜡状材料,具有透明和光亮的外观。

2,不同的特点

聚丙烯塑料具有强度高、重量轻的特点。不透明,淡象牙色,无毒,外观无味,兼具坚韧、坚硬、坚硬的特点,燃烧缓慢,呈黄色火焰,冒黑烟,燃烧后塑料软化、炭化,散发出特殊的肉桂味,但无熔化滴落现象。它是一种常用的工程塑料。

abs树脂是丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。在-25c~60c的环境下能正常工作,成形性好。加工后的产品表面光滑,易于染色和电镀。它也可以与各种树脂混合形成混合物。

(4)abs树脂好还是pc材料好扩展阅读:

abs树脂保持了苯乙烯优异的电学性能和易加工成型性,增加了弹性、强度(丁二烯性能)、耐热性和耐腐蚀性(丙烯腈性能优异),具有较高的表面硬度和良好的耐化学性。同时,通过改变上述三种组分的比例,可以改变abs的各种性能。工程塑料广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、造船等行业。

聚丙烯塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、运输管道、化工容器等生产中,也用于食品和药品的包装。

㈤ PC和ABS材质哪个比较好

看你做什么产品用,PC是透明材料,而ABS是米黄色的材料。并不是材质好就符合用途,PC材料比ABS材料贵,要选择符合材料才是好

㈥ pc塑料和abs塑料哪一种比较好

1、pc是最好的抗冲击塑料品种,缺点是制品易开裂,疲劳强度低.
2、ABS塑料保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,
3、同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS塑料的各种性能,故ABS料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
4、从结实角度来看ABS好,ABS的耐冲击性比PC好。但质感和刚性没有PC好。所以行李箱的结构件多采用ABS,外观件多选PC。不过也有耐冲击的PC,不过单价会高很多。abs的突出点是:表面可以电镀,真空镀膜,印刷,彩绘和喷漆,美观效果强.来源:大易有塑

㈦ ABS+PC这个材料好吗

这个问题确实让很多消费者有点晕了。
我先讲讲拉杆箱的种类吧,不是复制的,常见的有“布箱,皮箱(pu或者是真皮),塑料箱(这是通俗的讲法,包括pc,abs,pp,等等都是塑料的范畴),美铝合金箱(合金金属,一只箱子在3000-1w不等)。
很多消费者会有一种疑问,箱子软软的,质量肯定不好。
在这么多种类中,除了美铝合金箱真正是硬箱。其它的材质都是相对会软的,这个”软“其实是指的韧性。很多人都想买到又硬,又结实又轻的箱子。这是非常矛盾的事情,现在确实还有那种pp的箱子,做的比较厚,摸起来比较硬,但是箱子很重,重量和软硬是成正比的。
当然有个特殊的例子,那就是新秀丽开发的碳纤维拉杆箱,非常的轻,而且硬度高,它的广告就是用汽车撞箱子,箱子好的,汽车坏了。
简单的说,不管是abs+pc
pc
abs
pp都会比较软,但是绝对不是说很容易坏的。
我建议你去商场亲自去了解下比较好。
原创手打,满意给个好评吧、

㈧ 材料ABS较PC有什么优点

ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度,就是240--265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。 ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

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