❶ 在水性丙烯酸树脂的合成中为使乳液稳定出料时应如何操作
水性固体丙烯酸树脂是粉末状的,水性丙烯酸成膜乳液是乳液的可以直接使用,固体的需要用水开稀后使用,固体的性价比较高。
❷ 丙烯酸树脂生产工艺的影响因素
主要是合成温度控制;丙烯酸单体的滴加速度;引发剂的用量及选择;引发剂的滴加速度;还有单体及引发剂的滴加时间;消除残留单体的方式~~~
❸ 丙烯酸树脂的合成中各单体的作用
给你一个链接,你自己看看
❹ 丙烯酸树脂及其应用知识
丙烯酸树脂广泛的应用到很多的领域,比如现在的一些油漆涂料都会有这样的一种成分,因为丙烯酸树脂具有很好的耐腐蚀性,耐潮湿的功效,所以丙烯酸树脂是很多商业领域都会用到的涂料,但是有些朋友不知道很了解丙烯酸树脂的相关知识,尤其是丙烯酸树脂的应用不是很清楚,下面就针对丙烯酸树脂的定义以及应用范围进行一些相关的介绍。
什么是丙烯酸树脂
要说丙烯酸树脂是什么,我们先要了解一些丙烯酸树脂的组成,丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙酸酯类以及其他的烯属单体共聚制成的树脂,我们可以选用不同的树脂结构、不同的配方以及生产工艺和溶剂等组成,可以合成不同类型的、不同性能的和不同应用场合的丙烯酸树脂,而且丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可以分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂两种.
丙烯酸树脂的应用
现今我们用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂在对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能.而一般丙烯酸树脂应用的领域是很多,丝网印刷油墨、各种普通塑料底材涂料及油墨、金属船舶涂料、纸张木材涂料等,一般丙烯酸树脂制成的油漆主要被用于汽车涂料、金属涂料、维修涂料、木材涂料、商业机器涂料等.
我们将丙烯酸树脂用作油漆使用时我们可以当做木材的涂料,用于家具和橱柜中板材等,它的抗黏着性和抗洗涤性、耐磨性以及抗木纹翘起等功能都很不错.而我们将丙烯酸树脂作用金属涂料方面,它的耐腐蚀性、耐潮湿、耐化学药品等能力也很出色.
而热固性丙烯酸树脂除了丙烯酸树脂的耐热性、耐水性、耐溶剂型等特征外,还具有了本体浇铸材料,溶液型、乳液型、水基型等多种形态,主要用作皮革、织物、纸张的处理剂、工业用漆、以及建筑涂料等.而热塑性丙烯酸树脂结合氨基树脂配合制成的氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、灯产品上应用的十分广泛.
以上详细的介绍了丙烯酸树脂是什么,同时在它的应用领域也是很广泛的,就是因为有了这样的丙烯酸树脂的知识了解,让很多的朋友对于这个材料有了深入的了解了,因此大家平时如果不懂的丙烯酸树脂是怎么回事的时候,可以看看上面的文章介绍,就是因为应用领域很广泛,是很多的商业领域中很重要的涂料成分,以后大家就知道现在的油漆里面有什么重要的成分了。
❺ 丙烯酸类树脂的材料特点及用途
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。甲基丙烯酸或其它相关化合物聚合后是聚甲基丙烯酸酯,可应用于丙烯酸类树脂漆、纺织品整理剂、粘合剂、与粘土黏合、可以修正纸张错误。另一种丙烯酸类树脂是聚甲基丙烯酸甲酯,它是用来提高各种透光性能的硬质塑料。
丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种,可以熔融、在适当溶剂中溶解,由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜,成膜时没有交联反应发生,属非反应型涂料。具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75 000~120 000,常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用,以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成不溶不熔网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸树脂有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
❻ 丙烯酸树脂!急!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
这个问题还比较多啊!哈哈
1.水乳性高弹性丙烯酸树脂这在市场上还是有的,价格贵回点而已;
2水乳性 跟 高弹性 是两答种特性么?
高分子材料与我们常说的气态 液态 固态不同,它只有三态,分别为玻璃态 高弹态 和黏流态,而我们常见的玻璃态,如塑料产品胶盆,手机外壳等;高弹态的如汽车轮胎;黏流态主要集中在高分子中分子量相对小一些,如油漆油墨等,当然注塑溶胶后也是黏流态。
简单的说高弹性就是像有点弹簧的反推力,从微观上说就是高分子链受到外力后,有一个反弹的力;
水乳性是指高分子中一类材料,在投入水中后,通过搅拌等外力,将材料以颗粒的形式溶于水中,这个叫法的由来是由高分子四大合成方式中的乳化反应得来,这个不详说了
3.水乳性丙烯酸树脂 跟 水溶性丙烯酸树脂有什么关系,哪种比较好?
这个好坏的方面比较太宽了吧!
水乳性丙烯酸树脂性能与水溶性丙烯酸树脂差不多,关键看牌子(这个没得解析)
水乳性丙烯酸树脂相对没那么环保,价格相对便宜点
水溶性丙烯酸树脂环保,国家都提倡用,建议使用还是环保好
4.这个我就不能回答你了,个人理解不同,答案也不同,不过像山东的东营等地还是做的比较好的
祝你愉快
❼ 合成丙烯酸树脂中,由于树脂是聚合物,由多种单体聚合而成,没有具体的反应式,怎么进行物料衡算啊
丙烯酸树脂聚合,没有副产物,都是双键打开聚合。所以物料衡算都是进去多少,出来多少。。。
❽ 丙烯酸树脂压敏胶的合成用乙酸乙酯做溶剂80度反应为什么会聚合
看你引发剂的种类(主要看它的半衰期)啦,和溶剂关系不大,如果是低温引发剂,如AIBN之类的,可能60多度就开始聚合了,BPO的话,应该是80℃左右,如果是过氧化叔丁基之类的话,会更高。
❾ 丙烯酸树脂配方是什么
丙烯酸涂料由于具有很多突出的优异性能,如颜色浅、耐候性优异、装饰性好、综合性能、三防性能十分突出、品种多、用途非常广泛、原料易得、价格适宜等,因此近几年发展极为迅速。丙烯酸涂料之所以有上述极其鲜明的特点、性能,小编认为:主要是由于其所用丙烯酸树脂的性能优异、全面。 丙烯酸树脂配方设计的原则,要满足用户产品性能的要求首先必须明确,所用树脂要满足用户的具体要求。如:配方设计的丙烯酸树脂的种类是溶剂型还是水性,是热塑性还是热固性,是高固体分还是低固体分,是高酸值还是低酸还是中酸值,热固性中什么交联剂固化,是烘烤型(单组分)还是自干型(双组分)。 涂料,分散在物体表面形成薄膜而发挥装饰、绝缘、保护、防锈以及掩饰产品缺陷等其他特殊作用,多为液体和固体材料。早期涂料主要应用食用油,因此又称为油漆。涂料是高分子材料,具有绝大多数高分子材料所具有的优秀性能。 涂料的成分通常包括成膜树脂、颜料、溶剂以及添加助剂。其中成膜物质主要为油脂及其副产物、纤维素及其衍生物、树脂成分;助剂主要成为为消泡剂,流平剂,润湿剂以及钛白粉、碳酸钙特殊功能的助剂;颜料包括着色颜料和填料两种,如钛白粉、碳酸钙等;常用的溶剂有烃类、醇类、醚类、酮类和酯类物质,如矿物油、二甲苯等。 根据涂料使用成膜物质的种类来分,主要分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料。 树脂的选择、配方的设计、其性能的好坏,直接关系到涂料最终品质的优劣。如果树脂的性能不好,做出的涂料性能就很差,特别是一些要求性能很高、特点很突出的涂料,如用于ABS电视机、手机、电脑产品的涂料专业品种,对其涂料性能要求就非常高,而且要求综合性能、施工性能都非常全面,所以只有把这种专业涂料用树脂做好,才能满足上述要求。由此可见涂料用丙烯酸树脂的配方设计是非常重要的一项系统工程,即原则性很强,设计中影响因素很多,错综复杂。
❿ 求助,合成丙烯酸酯的泡沫问题
水性丙烯酸树脂:包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料,在建筑涂料市场占有重要的应用,目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视,在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等。
水性聚氨酯树脂:是一种极细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增进涂饰的接着性,具有超细致并且延伸的薄膜,优异的耐寒性,但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层。水性聚氨酯树脂常用于接着层中,可以添加至树脂量的20-30%,配合其他树脂调整涂膜的软硬度。
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
聚氨酯树脂主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫,硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。