低流动性聚氯乙烯树脂

1. pvc粉跟PVC糊树脂有什么区别

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常
用此专种糊称作增塑糊，是未加属工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂
常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂
同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC 糊料，或称作PVC 增塑糊、PVC
溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制
品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC 糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材
料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳
定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软
质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC 糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

2. 聚氯乙烯树脂用在PVC管材上五型与八型的区别

1.PVC树脂粉共有10个型号,从0型到9型,从加工上来说,数值越大流动性越好,一般pvc管材都使用的5型,pvc管件为7型或者8型。
2.用途不同,管子是用五型,管件是用八型。
3.硬度不同,八型相对来说聚合度和分子量更低,强度要差一些,价格同样也便宜。
4.PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂...

3. 聚氯乙烯树脂对人体有没有什么危害

目前市场上食品用塑料包装制品塑料袋、快餐盒等种类繁多。我国每年使用的一次性餐盒超过120亿个，平均每人就会用掉近10个。而来自国家环保产品监督检验中心的抽查结果显示，合格率尚不满50%。央视曝光天津生产的一次性餐盒“废料”竟超标160多倍，大量的工业碳酸钙、废旧的塑料和工业石蜡就这样被消费者吃进口中。

1、塑料本身有毒

我国允许用于食品容器、包装的塑料有聚脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、脲醛树脂等。其中，聚乙烯、聚丙烯是安全的塑料，可以用来盛装食品。多数聚氯乙烯塑料袋有毒，不能包装食品。聚氯乙烯塑料制品，在高温环境中会迅速分解，放出氯化氢气体，而且聚氯乙烯树脂中未聚合的氯乙烯单体会对人体产生毒害，故不要盛装高温食品。

从环保处理的降解速度来说，聚偏二氯乙烯是最容易处理的，其次是聚乙烯材料，聚氯乙烯最不易处理，焚化时发生化学反应会生成氯化氢，严重腐蚀焚烧炉，并且会产生严重致癌物二口恶英危害人们身体健康。

BPA（双酚A）是用于食品包装的聚碳酸酯塑料的重要原料；BBP是广泛用于食品包装和化妆品方面的可塑剂。美国费城FoxChase癌症中心研究员在实验室测试中，将幼年母鼠放置于含有可塑剂化合物BPA和BBP的环境中，事实证明这两种物质是通过母乳影响乳腺基因式的环境雌激素。科学家们还发现在加热或塑料陈旧、刮破以后效果尤为突出。毒物学者说，这种化学物质暴露在合成的荷尔蒙中会造成新生动物生殖系统和大脑发育失常，并且可能会对人类胎儿和儿童造成相同影响。

几乎所有接受检查的美国人都被检测到体内含有双酚A。用于制造许多食品和饮料的透明容器的聚碳酸酯塑料中就含有这种关键性的物质。聚碳酸酯塑料在婴儿奶瓶等商品的制造中非常有用，因为它具有耐用、轻巧和防摔等特性，如果没有双酚A，奶瓶就无法具备这些特性。除用于制造硬塑料外，它还用于制造食品袋和饮料瓶。而且，补牙和修牙时用作臼齿咀嚼面的加封层中也含有这种成分，其中还包括用来防止儿童龋齿的一些加封层。

华南理工大学材料学院高分子专业陈志泉教授表示，双酚A在塑料中的使用很普及。至于奶瓶以及塑料制品在加温后会不会挥发出这种成分，量有多少以及这种物质到底是否对人体有害，都需要权威机构的实验数据。因为像奶瓶这样的东西使用者都是婴儿，非常敏感。而据他的了解，国内目前从事这方面研究的人并不多。

2、填充物有害

据《新民晚报》2005年11月报道，国家质检总局近期在抽查一次性塑料餐具发现，近50%的产品添加了大量有害填充物，遇热或油脂会释放出致癌致病化学物质，严重危害人体健康。包装速食食品的一次性塑料餐盒、餐碗和托盘被添加了大量废塑料和填充物，遇热或油脂会释放出致癌致病化学物质，严重危害人体健康。一般合格品中，聚丙烯的用量要占到70%到80%，其余为填充剂。然而一些厂家为节约成本，在产品中添加的滑石粉、碳酸钙等填充物竟超过了50%，从而导致餐具中的醋酸严重超标，这样的产品遇到高温，有害物质就会溶解在食物中，长期摄入会导致消化不良、胆结石及肝系统病变等。如果餐具里含有工业石蜡，还可能致癌，对市民健康构成很大威胁。

在造过程中为了增加其黏性、透明度和弹性，聚氯乙烯保鲜膜中增加了一定量的增塑剂，而增塑剂含有一种化合药剂，它对人体内分泌系统有很大破坏作用，会扰乱人体的激素代谢，还极易渗入食物，尤其是高脂肪食物，而超市里的熟食恰恰大都是高脂肪食物。经过长时间的包裹，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解，并且在加热时，会加速塑化剂中化合药剂释放到食物中。食用后会引起妇女患乳腺癌、新生儿先天缺陷、男性精虫数减低，甚至精神疾病等。塑料稳定剂的主要成分是硬脂酸铅，也有毒性。这种铅盐极易析出，一旦进入人体就会造成积蓄性铅中毒。这些有毒性的物质和食品一起吃下去，对人体健康有害。特别是用聚氯乙烯塑料袋,在盛装温度超过50～60℃的食品时,袋中的铅就会溶入食品。

4. 聚氯乙烯树脂用在PVC管材上五型与八型的区别

1，PVC树脂粉共有10个型号，从0型到型，从加工上来说，数值越大流动性越好，一般pvc管材都使用的5型，pvc管件为7型或者8型。

2，用途不同，管子是用五型，管件是用八型。

3，硬度不同，八型相对来说聚合度和分子量更低，强度要差一些，价格同样也便宜。

4，PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

(4)低流动性聚氯乙烯树脂扩展阅读：

聚氯乙烯性能特征：

1，聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。

2，聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。

3，聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

5. 什么材料可以提高pvc流动性

1. 在PVC生产过程中可加入增塑剂来提高pvc加工流动性，降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。

2. 增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧大豆油、磷酸酯类.

3. 邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，缩写PAEs，是邻苯二甲酸形成的酯的统称。（简言之就是塑化剂的一种）当被用作塑料增塑剂时，一般指的是邻苯二甲酸与4～15个碳的醇形成的酯。其中邻苯二甲酸二辛酯是最重要的品种。邻苯二甲酸酯是一类能起到软化作用的化学品还可干扰内分泌系统。邻苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用。它被普遍应用于玩具、食品包装材料、医用血袋和胶管、乙烯地板和壁纸、清洁剂、润滑油、个人护理用品（如指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液）等数百种产品中，但对人体的健康有严重的危害.

4. 环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂

6. 聚氯乙烯树脂的型号，用途以及区别（列表表示）

PVC （聚氯乙烯）

注塑模工艺条件:

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205℃

模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar

保压压力：可大到1000bar

注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

化学和物理特性
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
PVC在成型过程中易释放出有毒气体

典型用途
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等

pvc 就是聚氯乙烯 ，真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度高低的问题，当聚合度足够高，氯乙烯的含量下降到一定值时，就是无毒的PVC了！
PVC是没有毒的，只是添加了热稳定剂，增塑剂等各种有毒的助剂才有毒！有些PVC的缩水是很大的达到2%！
PVC 料过一段时间会变色;PVC对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色.

PVC：做成成品后，会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差，且带静电易吸尘
PVC在电线\电缆\插头及透明包装类产品也极其常用!

PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度

@ 塑胶主要性能:
a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易:
b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能.

@ 注塑工艺要点:
a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上;
b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间;

料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位;

c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%);
d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形;
e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用;
f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机.

用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶.

共混改性塑胶:
a) PVC + EVA→提高冲击强度(长效增塑作用);
b) PVC + ABS→增加韧性, 提高冲击强度.

7. 聚氯乙烯树脂可以用来做什么

聚乙烯 英文简称PE，它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。 聚氯乙烯 英文简称PVC，是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。 聚氯乙烯（PVC）树脂是没有毒性的，聚氯乙烯单体则有剧毒，聚氯乙烯制品是否有毒，一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求，二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高，尤其是在微波炉等高温环境下，容易分解出对人体有致癌作用的物质；另外，加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好，也容易对人体造成一定的危害。 聚氯乙烯里含氯，燃烧时，聚乙烯不会放出有毒的气体，而聚氯乙烯会放出有毒气体的。 聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。含铅盐防老剂的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。 另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。电木(酚醛塑料)含有游离苯酚和甲醛，对人体有一定毒性，不适合存放食品和作食品包装。电玉(尿醛塑料)虽然无嗅无味，但在100 度沸水中或用作盛放醋类食品时，会有游离甲醛析出，对人体有害，所以也不适于作为食具或食品包装。 废旧塑料(有的可能添加少许新料)的更新品，因其成分复杂，很难保证不带有毒性，故一般也不可用来作为食品盛具和包装物。

8. PVC树脂粉和PVC糊树脂的区别

PVC树脂粉是总称，所以PVC的树脂，包括糊树脂，

聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种内树脂主要以制成容糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。

9. PVC糊树脂，聚氯乙烯糊树脂是做什么用的

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:

1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
微悬浮法
微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。

3.
混合法
混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。
PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。

10. 聚氯乙烯树脂有什么不同

聚合方法：悬浮法、本体法、、、
原料：电石法、乙烯法
分子量回：超低分子量，8型，7型，、、、、，1型，超高答分子量，交联PVC等
粒径：细粉（糊树脂），粗粉（通用级），掺混树脂、、、
另外还有CPVC、共聚PVC等也一般算PVC的分枝