pvc树脂1600型在做什么用

『壹』 pvc材料主要做什么东西！

1．聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。
2．聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。
3．聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
4．PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
5．PVC一般软质品
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
6．聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
7．聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
8．聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。

『贰』 化学中聚氯乙烯能用来干什么

聚氯乙烯主要用途有：
1.聚氯乙烯异型材
主要用于制作门窗和节能材料。
2.聚氯乙烯管材
主要用于管道安装。
3.聚氯乙烯膜
加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
4.PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
5.PVC一般软质品
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
6.聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
7.聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
8.聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，聚氯乙烯玩具和体育用品增长幅度大，由于其生产成本低、易于成型而占有优势。
9.PVC涂层制品
有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100℃以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。
10.PVC泡沫制品
软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材使用，是一种新型的建筑材料。
11.PVC透明片材
PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。
12.其他
门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场；仿木材料、代钢建材（北方、海边）；中空容器。

『叁』 聚氯乙烯树脂的型号，用途以及区别（列表表示）

PVC （聚氯乙烯）

注塑模工艺条件:

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205℃

模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar

保压压力：可大到1000bar

注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

化学和物理特性
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
PVC在成型过程中易释放出有毒气体

典型用途
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等

pvc 就是聚氯乙烯 ，真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度高低的问题，当聚合度足够高，氯乙烯的含量下降到一定值时，就是无毒的PVC了！
PVC是没有毒的，只是添加了热稳定剂，增塑剂等各种有毒的助剂才有毒！有些PVC的缩水是很大的达到2%！
PVC 料过一段时间会变色;PVC对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色.

PVC：做成成品后，会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差，且带静电易吸尘
PVC在电线\电缆\插头及透明包装类产品也极其常用!

PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度

@ 塑胶主要性能:
a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易:
b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能.

@ 注塑工艺要点:
a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上;
b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间;

料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位;

c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%);
d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形;
e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用;
f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机.

用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶.

共混改性塑胶:
a) PVC + EVA→提高冲击强度(长效增塑作用);
b) PVC + ABS→增加韧性, 提高冲击强度.

『肆』 pvc树脂的用途有哪些

pvc树脂是一种很重要的有机材料，pvc的用途有很多，今天小编就介绍几种pvc的主要用途。

Pvc树脂简介：

Pvc树脂最原始的状态是白色的粉末状，没有任何的味道，它是不溶于水的物质，也不溶于酒精和汽油等，它的稳定性能很高，之荣誉丙酮等极少数的液体，另外pvc树脂的可塑性也很高，它有放在火上进行燃烧时，即使是点燃了，只要一离开火焰，就会熄灭，另外pvc树脂在燃烧的时候颜色还会发生变化。

pvc树脂的用途：

软制品：pvc树脂可以制造出很多类型的软制品，用挤出机可以把pvc树脂做成软管、电线和电缆等等，通过小型的注射器还可以把pvc树脂做成各种精致的模具玩具等等，另外很多的凉鞋、玩具甚至是汽车配件。

薄膜：在pvc树脂里面掺入添加剂，再经过塑化以后，经过压制机的压制以后就可以制作成不同厚度的薄膜，压制出来的薄膜再经过细心的裁剪就可以制作成塑料袋、雨衣、充气玩具扥等，因为它热胀冷缩的特性，pvc树脂制成的薄膜非常的便于收缩包装，市面上的塑料包装袋基本都是pvc树脂做成的。

涂层制品：市面上的很多人造革都是pvc树脂做成的，是将pvc树脂在100度以上的温度经过塑化形成的，人造革可以拿来制作皮箱、皮包、书的封面等等。因为人造革的质量好，价格合理，还有很多的建筑铺地的材质都是由人造革制成的。

泡沫制品：在pvc树脂中加入一定量的发泡剂做成片材，pvc在经过发泡处理后定型成为塑料泡沫，通过这种方法处理过后的pvc树脂还可以用来制作成拖鞋、鞋垫一起很多的防震缓冲包装的材料，经过这种处理的pvc的硬板材甚至可以替代木材，当做建筑材料来使用。

透明片材：在pvc树脂中加入有机的稳定剂，在经过一系列的混合、塑化过后可以支撑头面的材质，再经过加热成型就可以制作成薄壁透明的容器，很多的真空包装都是采用这种方法，因为它的包装质量优良，所以一直很受欢迎。

其他用途：还有很多的硬质的材料都是pvc树脂做成的，pvc树脂材料在建材市场的发展的态势也很好。

以上就是小编介绍的pvc树脂的几种用途，想要了解更多相关信息的话就请继续的关注我们的网站吧!

『伍』 聚氯乙烯主要有什么用途 用来加工什么

聚氯乙烯的主要用途及产业链

1．聚氯乙烯异型材 型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。

2．聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

3．聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

4．PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

5．PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6．聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。

7．聚氯乙烯护墙板和地板 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

8．聚氯乙烯日用消费品 行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。

『陆』 PVC是用来做什么的

用处:

1. PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。

2. 也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

3. PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

4. 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

5. 行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。

6. 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

7. PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
   

『柒』 PVC是什么材料有什么用途 全称是什么

@柳州名扬体育设备有限公司
pvc又叫聚氯乙稀
基本特性：
它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为
白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙稀的密度为：1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强
度会降低。
聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯
乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
主要用途：
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风
机等。
聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，
建筑物的瓦
楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、
电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于
制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
PVC是聚氯乙烯的英文商品名
POLYVINYL CHLORIDE
的简称，是五大通
用塑料的一种很常用的塑料。在合成工艺上根据分散载体有悬浮法和乳液法两
种生产方法，根据原料来源可分为电石法和石油气裂解法生产。在市场销售有
悬浮法生产的七个常用型号，是根据产品软硬制品要求来使用，例如软制品就
使用2-4型，例如鞋底，塑料凉鞋拖鞋，电线电缆的外皮。硬制品使用5-7型。
例如硬管，板材等。乳液法生产的只用在涂料和搪塑制品，例如柔软的塑料娃
娃。
PVC制品的生产工艺有注射，例如，鞋底，拖鞋等，压延工艺有人造革，软板
材。挤出工艺有管，板型材，薄膜。吹塑工艺有胶罐，瓶和薄膜，还有模压，
流延，层压，模塑，搪塑等加工工艺

『捌』 PVC树脂性能请问PVC树脂五型和三型的在性

三型，平均聚合度为1300，一般用于软制品生产，如电缆料等； 五型，平均聚合度为专1000，一般用于硬制属品生产，如型材、管材等； 七型，平均聚合度为800，一般用于发泡制品和注塑件生产，如芯层发泡管、镜框等。