『壹』 请问E44环氧树脂和E51环氧树脂在25℃的黏度是多大
环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同回来区分的。环氧值是答指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。e-51为牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值n/100为0．48-0．54
).
e-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47)
环氧值高的黏度较低，固化后胶粘度大，脆性大。
『贰』 环氧树脂的粘度问题
如果太粘了,就不能使用油扫,想稀释,最好用环氧稀释剂，如AGE、BGE、692、678、636，这些比较不会影响性能。
『叁』 环氧树脂材料的缺陷状况及原因分别有哪些
1.混凝土的表面缺陷大致可以归纳为如下几个方面：
①麻面②露筋③蜂窝④孔洞⑤混凝土表面裂缝。
2.混凝土结构外观质量缺陷原因混凝土结构外观质量缺陷产生的原因有五个方面：
2.1模板方面①模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙；②模板表面不平整或者有伤痕；③模板表面的锈斑未清除或清除不彻底，模板涂油过早，脱模剂用废机油涂刷，模板表面所涂的油粘度过大；④模板支撑不牢固，模板拆除过早。
2.2混凝土拌合物方面采用不同品牌的水泥，脱模剂和不同料场的砂石料，水泥用量较多或用量过少，砂子用量过多，或石子粒径过小，水泥库存时间过短，砂子用量过多，或者水的用量过多，混凝土拌合物坍落度过大。配料时计量不准，搅拌不透彻，混凝土出现分层离析或水分损失较多，易形成色差；当混凝土中掺加氯化钙时，其表面会形成暗色条纹；若减水剂用量过大时，出现离析、泌水现象，表面有松散砂浆。
2.3混凝土的浇筑方面①振捣方法不当，即早振，过振，快振，振捣时既早振又过振，迟振，欠振，漏振，振捣程序不对等；②浇筑工艺不妥，如混凝土浇筑过程中落差过大，会导致混凝土离析，产生色差等。
2.4钢筋显隐方面钢筋混凝土结构其表面易产生显隐，即混凝土表面显露钢筋的痕迹，但不是露筋。其原因主要有：混凝土保护层设计偏小，钢筋骨架发生变形；振捣过程中，钢筋产生振动，施工中对钢筋或者模板有冲击；混凝土配合比中水泥含量少，砂子含量多，石子粒径大。
『肆』 环氧树脂粘度最低的什么牌号，环氧树脂的环氧值与粘度有什么关系
前一个问题我不知道。建议你问问树脂厂家。比如南亚，巴陵石化，Dow。
对于用回量最大的，对于双酚A类环氧树脂答，环氧值越大，环氧当量越小，分子量就越小，粘度就越低。但是这仅局限于这类环氧。
还有好多其他类型的环氧树脂，环氧值与粘度之间的并没有太大的关系。
『伍』 环氧树脂可以用比重来判断粘度吗
黏度测定有：动力黏度、运动黏度和条件黏度三种测定方法。
(1)动力黏度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力黏度单位用泊来表示。
(2)运动黏度：在温度t℃时，运动黏度用符号γ表示，在国际单位制中，运动黏度单位为斯，即每秒平方米(m²/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm²/s)。运动黏度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的黏度，运动黏度的测定采用逆流法
(3)条件黏度：指采用不同的特定黏度计所测得的以条件单位表示的黏度，各国通常用的条件黏度有以下三种：
①恩氏黏度又叫思格勒(Engler)黏度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏黏度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度tº时，恩氏黏度用符号Et表示，恩氏黏度的单位为条件度。
②赛氏黏度，即赛波特(sagbolt)黏度。是一定量的试样，在规定温度(如100ºF、F210ºF或122ºF等)下从赛氏黏度计流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏黏度又分为赛氏通用黏度和赛氏重油黏度(或赛氏弗罗(Furol)黏度)两种。
③雷氏黏度即雷德乌德(Redwood)黏度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度计流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏黏度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
『陆』 怎么样降低环氧树脂6101的粘度
6101（E44）环氧树脂在常温条件下黏度是比较大的，要降低其黏度可以采用升温的方式，当温度升至60℃以上时，6101环氧树脂已经变为流动性非常好的液体了。另外也可以采用添加稀释剂的方式来降低黏度，常用的不参与环氧树脂固化反应的稀释剂有丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，参与固化反应的活性稀释剂有AGE稀释剂、501稀释剂、692稀释剂等等。
『柒』 环氧树脂环氧值和粘度有关系吗，做喷涂的高温固化，需要高粘度的，望朋友推荐一下
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。操作要求固化剂的选择1．固化剂种类：环氧树脂原材料2．固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（0.6~1）为实验系数3． 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（2）、从成本上选择。（三）、改性剂的选择（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。（11）、硅树脂：提高耐热性。
『捌』 请教各位大侠；环氧树脂黏度的界定;请问达到多少标准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什么区别
环氧树脂粘度的测定和温度有很大关系，关于粘度界定应该没有这个说法吧，纯的环氧树脂在常温下一般是固体，我们所见液体的环氧是指通常是加了丙酮等溶剂，如A80就是指树脂固体量为80%，余下的20是溶剂。
『玖』 如何检测环氧树脂合不合格
环氧树脂地坪涂料的检测标准是JCT1015-2006或JCT1015-2006。
JCT1015-2006环氧树脂地面涂层材料更符合产品实际