❶ 超滤膜在饮用净水领域遇到的问题如何解决
这样的过滤膜在饮用净水领域的问题,想要更好的解决,必须要找专业的人士来进行专业的处理,才能更好的规范性进行操作。
❷ 超滤膜一般有哪些材质,各有什么特点
超滤膜主要有以下几种材质:
根据的性能,超滤膜的材料可分为高分子材料和无机材料两大类。高分子材料主要有纤维素类、聚枫类、聚酰胺类、聚烯烃、含氟类等;无机材料主要有陶瓷、金属、玻璃、分子筛等。
1.纤维素类 :纤维素类膜材料是最早应用的超滤膜材料。主要包括:再生纤维素、二肼、聚酰亚胺、聚醚酰胺等。还有碳分子筛膜、不锈钢醋酸纤维素、三醋酸纤维素、混合纤维素等。
2.聚烯烃类:聚烯烃类超滤膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。
3.聚砜类: 聚砜类超滤膜材料主要包括聚枫、聚醚砜、磺化聚枫、聚苯砜和聚芳砜。
4.聚酰胺类: 聚酰胺类超滤膜材料主要包括聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、芳香聚酰胺酰。
5.含氟聚合物:含氟超滤膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。
6.无机材料:无机超滤膜材料主要包括陶瓷材料,如氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛膜、多孔玻璃膜制备所需的碳分子筛、不锈钢粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法等。无机膜具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。
超滤膜分离是一种物理的分子筛分过程,所以它具有分离物无相际间变化,无质变等优点,特别适合保持风味和热敏性物质处理。选择超滤膜性能的优劣,主要取决于膜材料和成膜工艺条件,其中,膜材料是决定膜性能的主要参数。
❸ 压力式泡沫比例混合装置的技术参数
型号 流量范围(L/S) 混合比例(%) 工作压力(Mpa) 压降(MPa)
(最大流量下) 通径(mm) PHY16 4~16 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 100 PHY20 4~20 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 100 PHY40 10~40 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 100 PHY64 20~64 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 150 PHY80 20~80 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 150 PHY100 24-100 3或6 0.6~1.2 ≤0.15MPa 150/200
❹ 谁有超滤的设计计算步骤
你可以在网络文库里面搜索一个文档《超滤说明书最终》,其中讲到有一个超滤的设计内软件,也就容是设计流程的一个计算程序,里面介绍的很详细,你可以参考一下。
另外,在某些环保论坛里面,会涉及到你所面临的问题,如网易土木网的论坛。
花半个小时,估计就能找到你所需要的。
❺ 汽水混合器的选型参考
可用于空调采暖、卫生热水的加热系统,根据实际水流量的蒸汽耗量选用混合器;
1、汽水混合器未通入蒸汽时,额定流量下水头损失为5mH2O,通入蒸汽后水头损失可按1m H2O考虑;
2、蒸汽压力大于水压0.05MPa以上;
3、汽水混合器用于生活热水系统时应设置中间水箱,不能直接进入淋浴器,防止意外事故发生;
4、汽水混合器适宜安装在水泵的吸水侧。
管道式汽水混合器蒸汽喷入量表 水压
(MPa) 蒸汽压力(MPa) 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 0.1 660 910 1120 1540 1950 2350 0.2 0 820 1120 1540 1950 2350 0.3 / 0 940 1540 1950 2350 0.4 / / 0 0 1950 2350 0.5 / / / / 1890 2350 管道式汽水混合器蒸汽喷入量换算系数表 QSH 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 48 系数 0.26 0.26 1 1 1 3.7 3.7 3.7 10.8 10.8 10.8 技术参数 项目 HJ-25 HJ-32 HJ-40 HJ-50 HJ-65 蒸汽
耗量
kg/h 热水
产量
kg/h 蒸汽
耗量
kg/h 热水
产量
kg/h 蒸汽
耗量
kg/h 热水
产量
kg/h 蒸汽
耗量
kg/h 热水
产量
kg/h 蒸汽
耗量
kg/h 热水
产量
kg/h 蒸气
压力
MPa 0.1 136 1976 228 2999 354 4411 457 5833 541 6673 0.2 187 2651 301 3981 441 5367 581 6928 651 7981 0.3 242 3321 362 4676 517 6898 640 7913 753 9234 0.4 284 3671 413 5321 562 7101 708 8864 847 10281 注:表中热水产量从15℃加热至65℃计
设计选型
HJ浸没式汽水混合器有额定的蒸汽耗量指标,设计时根据实际所需要的蒸汽耗量,选用一台或多台浸没式汽水混合器。实际所需蒸汽耗量可参照以下公式:(①用于间断加热;②用于连续加热。)确定如下:
安装与使用 1.可水平安装,也可以竖直向上安装,蒸汽入口应水平或向下;
2.前后装设阀门、压力表及温度计,以便于观察和调节混合器工作状况;
3.启动时,应先通水,再通汽;停机时,先关断汽源,再断水。 浸没式汽水混合器为法兰接口,将蒸汽管接入水箱(水池)内,用法兰连接。
1、单台浸没式汽水混合器应安装在水箱中间位置,多台并联使用时,应均匀布置;
2、浸没式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右,且应保证水淹没混合器100mm以上;
3、引入水箱中的蒸汽管道应固定,不应有松动现象;
4、蒸汽管道上在靠近水源侧安装止回阀,防止发生水倒流事故;
5、蒸汽管内若有杂质(新装管道,久用管道),必须安装过滤器;
❻ 什么是超滤膜技术
超滤膜的技术:
超滤膜技术是以压力差动力的一种半透膜,在过滤膜的技术上可以分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。这个是根据超滤膜所能截留的杂质或分子量的大小区分的,如果是椐据膜的孔径大小区分的话,微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。
1.超滤膜化学稳定性高,可耐高温、耐酸、耐碱,因此对进水水质要求不高,通用性强;
2.超滤膜技术原理简单,容易实现自动化运转,节约劳动力,且操作简便、易于维护,运行安全稳定;
3.超滤膜技术属于物理方法,在水处理过程中并不需加任何化学药剂,因此可有效的防止水体出现二次污染的情况;
4.超滤膜技术效率高,处理水量大,尤其是对污染较小的城市饮用水处理方面,展现出高的应用效率。
超滤膜技术是一种新型水处理技术,与传统水处理技术相比,超滤膜技术的效率高、能耗低、处理水量大等优势在水处理过程中很有成效,随着技术发展日益成熟,超滤膜技术不仅在工业污水处理中得到了较为广泛的应用,而且在城市饮用水净化领域也体现出较为广阔的应用前景。
❼ 国产超滤膜技术成熟不
目前国内生产超滤膜技术,基本成熟的,对膜膜丝物理指标,化学属性的专控制,都可以控制的。
也要属看厂家生产产品类型了。国内的超滤膜厂家,几乎都会涉及做水处理工程,对膜应用技术也是有一定掌握的,,相信国内膜技术会越来越成熟。
❽ 净水器的GPAN超滤膜技术是什么
GPAN材料是超滤净水领域第三代膜材料,这种材料的超滤系统膜,是汉斯顿公司依托德版国卢森堡大权学;德国顶尖水处理实验室,(Technische Hochschle Achen) 亚琛工业大学;(Universitaet Augsberg )奥格斯堡大学——原水处理实验室;(Universitaet Bamberg )班贝克大学——材科学料学院等世界顶级水处理技术原理,改进提升的一种新型材料膜。
GPAN超滤膜具有以下特点
第一:强大的耐酸碱性,使用寿命达到6年,是函数的第一代pvc技术,第二代PAN技术的寿命两倍。
第二:GPAN技术领先行业20年,被誉为目前世界上最好的净水材料
第三:GPAN采用内壁镜面光滑技术,具有易于冲洗,防止二次污染。
第四:GPAN具有更好的亲水性,通透性好,弹性好,可以承受水压达到12公斤,而普通的净水材料仅有8公斤的承压。不会出现短丝等现象。
第五:自动的物理提醒功能,在忘记对净水器反冲洗的时候减小水流量,自动提醒。
第六:材料具有杀菌抑菌的功能,滤芯显碱性,有效防治细菌滋生
❾ 电泳漆超滤膜使用参数是多少
流速
流速是指原液在膜表面上流动的线速度,是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时,不但造成能量浪费和产生过大压力降,还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之,如果流速较小,截留物在膜表面形成的边界层厚度增大,引起浓度极化现象,既影响了透水速率,又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内,提高供给水量,选择最高流速,有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。
压力和压力降
中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa,是泛指在超滤膜系统的定义域内,处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质,需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜,则操作压力也有所不同
回收比和浓缩水排放量
在超滤膜系统中,回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率,浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和,所以如果浓缩水排放量大,回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行,应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。
工作温度
超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大,一般水溶液其粘度随着温度而降低,从而降低了流动的阻力,相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化,当温度过低时应考虑温度的调节,否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右,此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃,需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。