㈠ 液体树脂怎么抽真空
用真空机就可以了,这种设备很多地方需要用到,也很容易买到,有三四千的也有一万多的。具体要什么价位的还要看你用树脂来干什么!
㈡ 环氧树脂固化时抽真空气泡还是会有,抽到什么程度
真空度控制在50PA,
就可以了
另外可以考虑适当加消泡剂
㈢ 环氧树脂搅拌抽真空的工艺
现将树脂状如密封的储罐内,边搅拌遍吸气即可
㈣ 树脂版工艺流程介绍
树脂版通常被用于印刷的工艺之中,它的制造工艺比较繁琐,需要大家遵循的步骤方法和注意事项也不少,具体可以包括铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,每一个细节都应该结合实际确定,否则会导致事倍功半的后果。那么为了能够帮助大家妥善处理操作,下文就解释了液体树脂版的制版工艺以供参考,有意向学习的朋友可以综合实际进行分析。
一、树脂版工艺
1.搅拌
根据模具大小、产品数量,先将不饱和树脂称量出来,倒入调料桶,先将固化剂加入不饱和树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合。
2.倒模
模具应摆放在(水平状态)工作台面上,把模具内模面应清洗干净,用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从高点倒进,使其自然流淌.
3.抽气
把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机,把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走,否则,成品后会有气孔。
4.脱模
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模
5.打磨
脱模后的毛(粗)胚,需要经人手在砂带机上磨平进浆水口;用小型机械工具修整合模线;然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。
二、液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。
液体树脂版,属于即涂型版,价格低廉,尺寸稳定性差,版面伸缩怀受温湿度影响较大,适合于制作幅面较小的线条或文字印版,主要印刷书籍的正文。
虽然树脂版旗下有许多的分类,所参考的性质特点以及生产工艺也是多种多样的,但是从总体上看来区别并不是很大。比如上文所述的液体树脂版的制版工艺就包括了铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,这和普通的树脂版工艺差不多。除此之外我们还发现,在生产制造中的每一个步骤都应该着重关注,比如温度时间的把控等等,缺一不可。
㈤ 树脂在抽真空时气泡特多怎么处理
什么树脂啊,最好百分百固体含量的,否则有溶剂在内当然是越抽越多。
㈥ 请问一下朋友们;碳纤维抽真空是怎么弄的,,请朋友们给点具体的步骤和材料、设备、操作等等,谢谢
一、碳纤维抽真空步骤
准备模具、刷脱模剂、铺层(碳纤维布)、铺真空袋、密封检测、抽真空至负压状态、注入树脂、固化成型、脱模、加工、抛光。
二、材料
碳纤维布、树脂、固化剂、脱模剂、模具、真空袋膜、密封胶条等。
三、设备
真空泵。
技术要点:密封度良好(实现真空负压)。
㈦ 树脂工艺品 人造石 浇筑 抽真空问题
肯定是先浇筑后抽真空。这要看你的真空泵极限,一般能达到2个压力就没问题。不内过因为树脂工艺容品的模具特性。凹的厉害的地方,怎么抽都会有气泡。现在一般是用树脂喷涂了,效率快,还没气泡。额。就是有些气味大。
也可以考虑换别的原料代替树脂。成本还低。水性树脂。或者合成人造石配方。用真空泵浇筑就不会有气泡。毕竟粘稠度比树脂小太多了,成本只有树脂的5分之1
㈧ 生产树脂工艺品的时候要抽真空是怎么回事是不是为了更精细点
生产树脂工艺品时,抄浆料注入模具内一般都要抽真空来排除浆料里面的气泡。气泡是你在搅拌过程中产生的。避免气泡产生的主要手段就是抽真空。如果没有真空机,可以用以下方法来减少气泡:1.添加消泡剂;2.先少加一小部分浆料在模具里,用毛刷刷均匀,然后加入余下的浆料,可大大减少气泡的产生;3.搅拌均匀即可,不要太用力,以免混入更多空气;4.注入浆料时让浆料形成一条细线,可明显减少气泡产生;5.浆料未固化前可以使用搅动和震荡的方法排气。祝你成功。
㈨ 做聚酯树脂抽真空怎么操作
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。