Ⅰ 树脂磨具都有哪些特点
有机磨具的特征是使用范围广，具有一定的弹性和较高的结合强度，并具有良好抛光性能。在粗、精、细、抛等磨削工艺中均得到应用，其树脂磨具具有下列特点：
1、结合强度高
与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂结合强度高，其树脂砂轮磨削线速度达80~120m/s，并可承受较大的磨削压力。重负荷砂轮磨削压力高达10×104～40×104N，广泛应用于钢铁工业，如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷专用砂轮等粗磨加工具有操作安全，适合高速磨削和大进给磨削，磨削效率高。
2、具有一定的弹性
相对陶瓷磨具树脂磨具具有良好的韧性，有一定的可塑性和延展性。其弹性模量（E）比陶瓷低几十倍。所以，树脂磨具适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。同时，由于有一定的弹性变形，可以缓冲磨削力的作用。因而磨削效果好，有抛光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、能制成各种复杂形状和特殊要求的磨具
由于树脂结合剂磨具硬化温度低，可常温硬化，收缩率较小，可制成各种复杂形状和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纤维增强的树脂砂轮，易排屑、散热性好的多孔树脂砂轮和沟槽砂轮；改善磨削工艺条件的螺栓紧固砂轮、电解磨削砂轮、抛光砂轮；以及筒形、碗形、蝶形等异形砂轮。
4、适用范围广
由于新型树脂结合剂品种多，可以制成各种强度和性能的树脂磨具。因而，可广泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等工序。树脂磨具结合强度高，使用速度高，耐冲击，适于粗磨和荒磨加工；树脂磨具具有良好的韧性，适用于切割加工工序；树脂磨具弹性好，有一定的抛光性，可用于精磨和抛光加工。树脂磨具耐热性较低，易磨损，适用于平面磨和精磨加工。
5、有利于防止被磨削工件产生烧伤
树脂结合剂耐热性较低，可减少或避免烧伤工件现象。工件在磨削过程中产生的热量，首先使树脂炭化，促使钝化了的磨料自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了磨削区域的热量，避免了工件烧伤。
6、树脂磨具硬化温度低，生产周期短，设备简单
有利于专业化生产。不足之处在于：
（1）树脂磨具耐碱性、耐水性较差，易老化。一般有效存放期为一年。因此，不能长期存放。
（2）树脂磨具耐热性较低，磨削加工时，磨耗较大，不适于定型成形磨削。
（3）树脂磨具气孔率低，加工有气味，应注意环境污染问题。
Ⅱ 树脂凝固能达到塑料强度 韧性吗我想手工做一个小玩意，肯定不能开模注塑的。
可以，看看普通的手糊玻璃钢的工艺，要比普通塑料的韧性和强度高几十倍。如果不需要那么强，你可以把玻璃纤维换成其它填料。
还有一种所谓的魔塑钢的东西，韧性和强度大大超过一般塑料，更简单，AB组分，简单的拌混，在常温下固化，固化前可以象泥巴一样捏成任意形状。
Ⅲ 什么水溶性树脂的胶膜硬而有韧性，一折不断，却又很硬
高韧性的都可以达到这个要求。
Ⅳ 树脂有什么特性
树脂系统的力学性能
树脂系统的粘结性能
树脂系统的韧性
树脂的耐候性
树脂的耐热性
树脂的耐燃性
树脂的耐化学腐蚀性
树脂满足复合材料制造工艺的要求
仅供参考
Ⅳ 树脂材料的特点及硬度是怎么样的（做模型的）
通常树脂材料固化前需要添加一点塑化剂,不然和玻璃一样很脆.塑化剂太多就会比较软.需要提前做几次试样观察效果.
Ⅵ 树脂材料的特点及硬度是怎么样的 （做模型的）
通常树脂材料固化前需要添加一点塑化剂，不然和玻璃一样很脆。塑化剂太多就会比较软。需要提前做几次试样观察效果。
Ⅶ 什么树脂韧性和强度较好不宜断裂
适当增加苯乙烯的含量应该可以提高树脂的强度和韧性，但是使玻璃钢强度增加的主要是靠纤维含量和所用纤维的类型，树脂在里面起的强度作用是微乎其微的。
Ⅷ 关于树脂模型
一般来说正版的成品模型如Bandai的FIX系列都有保护漆的，但是如果长期暴露于空版气中，灰尘倒是不怕但是权潮湿的空气会腐蚀涂料层，另外阳光直射也最好要避免，所以即使要作为摆设最还是购买一个模型观赏盒，20元左右，不作为摆设的话不把玩的时候最好收回模型盒内。
一般模型厂牌的成品除了电镀色喷的是亮光保护漆外，其余的基本上喷了消光或半光漆来保护（私人制成品除外），所以说不必自己喷消光。
还有什么问题可以HI我，最好能见到盒图才能下定论。
阿尔法-瓦索龙啊，。。bandai没出过这个的成品吧，除非你买的是别人组完的成品，这个就要去问卖家了，模型本身板件无漆，只是普通的树脂件，有塑封，一般情况下不会出现变暗变质。
bandai高达模型的板件都是树脂件，长期暴露于空气中会发黄，但是以bandai的质量2年不会有问题，喷一层消光和半光是很好的保护方法。
Ⅸ 间笨树脂会比邻本树脂的韧性好吗
在环氧树脂中加入环氧增韧剂，有反应型的，如：聚丙二醇二缩水甘油醚。
涂料领域采用版柔韧性环氧树脂权，可提高涂膜的附着力，增加抗冲强度。在以往的环氧树脂涂料配方设计中，为了增加涂膜的韧性，不得不使用高分子量环氧树脂，但这种环氧树脂粘度高，加工工艺性差，作成涂料必须加入大量溶剂，不仅使成本增加而且造成环境污染。如采用脂肪族缩水甘油醚型柔韧性环氧树脂，不仅可提高韧性，而且其本身粘度低，可与低分子量双酚A环氧树脂一起使用，作成无溶剂环氧涂料。在建筑领域，如粘贴瓷砖，建筑物裂缝修补，屋面防漏，弹性地坪材料等方面，柔韧性环氧树脂更能发挥其独特作用。
柔韧性环氧树脂应用于传统的环氧树脂应用领域，可使产品性能大大提高。在电工绝缘方面，柔韧性环氧树脂用于电工绝缘浇注料，有助于解决长期困扰变压器、互感器、电抗器、开关等电气产品制造过程中的开裂与局放问题，提高产品的合格率。在电子产品灌封、包封料、胶粘剂中，柔韧性环氧树脂可提高环氧树脂与壳体、导线、元件间的粘接力，消除因机械、温度应力变化引起的开裂、绝缘性能下降现象，提高产品长期运行的可靠性。
Ⅹ 环氧树脂柔软性和韧性的区别
在环氧树脂中加入环氧增韧剂，有反应型的，如：聚丙二醇二缩水甘油醚。
涂料领域采用柔版韧性环氧树脂，权可提高涂膜的附着力，增加抗冲强度。在以往的环氧树脂涂料配方设计中，为了增加涂膜的韧性，不得不使用高分子量环氧树脂，但这种环氧树脂粘度高，加工工艺性差，作成涂料必须加入大量溶剂，不仅使成本增加而且造成环境污染。如采用脂肪族缩水甘油醚型柔韧性环氧树脂，不仅可提高韧性，而且其本身粘度低，可与低分子量双酚A环氧树脂一起使用，作成无溶剂环氧涂料。在建筑领域，如粘贴瓷砖，建筑物裂缝修补，屋面防漏，弹性地坪材料等方面，柔韧性环氧树脂更能发挥其独特作用。
柔韧性环氧树脂应用于传统的环氧树脂应用领域，可使产品性能大大提高。在电工绝缘方面，柔韧性环氧树脂用于电工绝缘浇注料，有助于解决长期困扰变压器、互感器、电抗器、开关等电气产品制造过程中的开裂与局放问题，提高产品的合格率。在电子产品灌封、包封料、胶粘剂中，柔韧性环氧树脂可提高环氧树脂与壳体、导线、元件间的粘接力，消除因机械、温度应力变化引起的开裂、绝缘性能下降现象，提高产品长期运行的可靠性。