氯醋树脂的塑化温度

『壹』 降低PVC糊树脂凝胶塑化温度的手段有哪些 可以列举

多加塑化剂

『贰』 ABS \PC\PVC\PP\PE\PS的塑化温度和熔融温度各是多少

您是问这些材料外观上怎么区分，还是成分怎么区分？
pp聚丙烯
pvc聚氯乙烯
ps聚苯乙烯
abs丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
pc聚碳酸酯

『叁』 PVC加增塑剂(DOP）能不能让塑化温度降低到100-120度，能的话加到多少份合适

你好，添加我们公司的增塑剂可以让你们的PVC产品塑化温度降低到100-120度

『肆』 pet树脂挤出加工温度应该是多少，进料段，塑化段，口模的温度是多少

熔体温度284度左右。
进料端285
塑化300
口模285

『伍』 PVC一般的塑化温度是多少

PVC塑化温度：185~205℃。

PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法内、乳容液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。

将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。

持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。

(5)氯醋树脂的塑化温度扩展阅读：

根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的。

高聚合度PVC树脂在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

PVC可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品。

『陆』 各位用的氯醋树脂，夏天会变黄么

夏天注意储存的温度，使用的温度，剪切力对温度的影响，涂料不要带热装桶等等。因为夏天高温度会影响氯醋树脂的稳定性，导致酸性等等。不过每家氯醋树脂厂家质量肯定不一，就算同一厂家批次不同也多少会有一点不同。我们是用 潘 高 化 工 的氯醋，目前还算稳定。

『柒』 PVC塑化温度怎么测

加工的机器上有显示的，pvc综合加工助剂可降低温度，提高塑化， 塑化均匀性好，塑化效率高，加工效率高，降低加工温度，提高了熔体强度，提高材料的韧性，提高了材料的刚性，提高了材料的稳定性、耐候性、耐迁移性，稳定的化学性能、环保性能beyondxcl.1688.com望采纳

『捌』 增塑剂塑化温度

yuan0610：

你这是小号，希望你能对你满意的答案给予加分，请不要看完答案就关闭问题或者用另一号刷分，我尊重你的提问也希望你能尊重所有人的答案~

至于色度问题我想这个对一会有用：
http://www.haccp.cn/Soft/haccpp/haccpone/200511/267.html

关于增塑剂DOP的塑化：

增塑剂的增塑机理-聚合物的分子间力：
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。
聚合物的分子间力：
当把增塑剂加入到聚合物中，增塑剂分子相互之间、增塑给予聚合物分子相互之间的相互作用力是很重要。除非所有这些相互作用(增塑剂与增塑剂之间、增塑剂与聚合物之间、聚和物与聚合物之间)都是同样大小时，才可能没有增塑作用和反增塑作用。
1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。
(1) 色散力 色散力存在于所有极性或非极性分子之间，是由于微小的瞬时偶极的相互作用使挨近的偶极处于异极相邻状态而产生的一种引力。但是只有在非极性体系中，如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中，色散力才占较主要的成分。
(2) 诱导力 当一个具有固定偶极的分子在相邻的一个非极性分子中诱导出一个诱导偶极使，诱导偶极和固有偶极之间的引力叫做诱导力。芳香族化合物因为π电子能高度极化所以影响特别强，如低分子量的酯与聚苯乙烯之间或苯与聚醋酸乙烯之间主要是诱导力。
(3) 取向力 当极性分子相互靠近时，由于固有偶极的取向而引起分子间的一种作用力叫做取向力。如酯类增塑剂与 PVC 或与硝酸纤维素的相互作用就是代表性的例子。
2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子，如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等，在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。氢键是一个比较强的相互作用键，它们妨碍增塑剂分子插入聚合物分子间，如果氢键沿聚合物分子链分布越密相应的对抗增塑剂插入的作用也越强。因此要求增塑剂与聚合物分子也能产生类似的强的作用。另一方面随着温度的升高，分子间的吸引作用由于氢键的减少而显著削弱，这是因为分子的热运动妨碍了聚合物分子的取向。
3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶，即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。在一般条件下，工业生产的聚合物不可能是完全结晶的，而往往是由结晶区域散插在无定形区域构成的。
显然，增塑剂的分子插入结晶区域要比插入无定形区域困难得多，因为在结晶区与聚合物与链之间的自由空间最小。如果增塑剂的分子仅能插入部分结晶的聚合物的无定形区域，则此增塑剂便是非溶剂型增塑剂，也就是所谓的辅助增塑剂。如果增塑剂的分子仅能插入聚合物的无定形区域同时又能插入结晶区域，则此增塑剂便是溶剂型增塑剂，即所谓的主增塑剂。

增塑剂的塑化作用机理

PVC分子链的各节是有极性的，所以分子链相互吸引在一起，当把PVC加热时，其分子链的热运动就变得激烈，于是使分子链间的作用削弱，间隔也增大。此时增塑剂分子插入PVC分子链的间隔中，于是PVC分子链的极性部分和增塑剂的极性部分相互作用，这样的PVC-增塑剂体系即使在冷却时增塑剂也仍然留在原来的位置上，从而妨碍了PVC分子链的接近，使PVC分子链的微小热运动变得容易，于是PVC就成了柔弱的塑料了。例如当用DOP塑化PVC 时，在升高温度下DOP分子插入到PVC分子链间，DOP的酯型偶极与PVC的偶极相互作用并使DOP的苯环极化,于是DOP与PVC分子链很好的结合在一起。由于DOP的非极性部分的亚甲基链不极化，它夹在PVC分子链间，这样就显著削弱了PVC分子键力，PVC在形变时链的移动就容易了[4]。
所以，一般增塑极分子内部都必须含有能与极性聚合物（如PVC,硝酸纤维素、聚醋酸乙烯酯、 ABS等）相互作用的极性部分（如酯型结构）和不与聚合物作用的非极性部分。常用的增塑剂分为邻苯二酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯等等
增塑剂的种类-邻苯二甲酸酯类 ‘

邻苯二甲酸酯是最广泛使用的增塑剂，品种多、产量大。目前邻苯二甲酸酯类的产量约占增塑剂总量的80%左右，邻苯二甲酸酯类具有比较全面的性能，一般均作为主增塑剂使用，常用得邻苯二甲酸酯有DOP、DIOP、DIDP和DBP等，而以DOP使用最广、产量也最大。
(1) DOP 即通常所谓的王牌增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，为无色或淡黄色油状液体。不溶于水，能用于大多数有机溶剂和烃类，与聚氯乙烯、氯—醋树脂、聚苯乙烯、具甲基丙烯酸甲酯、纤维素等相容性好。具有优良的增塑效能，挥发性小，迁移性小，耐寒性、耐紫外光、耐水抽性、柔软性和电性能等都良好，是一类应用广泛的、理性的主增塑剂。主要应用于聚氯乙烯、纤维等增塑中。
(2)DIDP 邻苯二甲酸二以癸酯 粘稠的油状液体。在水种溶解性小，能溶于醇、酮、醚等。与硝酸纤维、乙基纤维素、聚氯乙烯、氯-醋树脂等相容性良好。可用作乙烯基树脂、纤维塑树脂的主增塑剂。挥发性小，耐迁移性、耐抽提性、电性能良好；但由于分子量高，相容性、增塑小氯、耐寒性均不及DOP，且受热时会变色，可通过酚类抗氧基并加以防止。经它增塑的制品，柔软性随温度变化小，特别适用于电线、电缆护套、农用薄模、运输带等众。用于增塑壶可改善其流动性，贮存时粘度变化小。
(3)DIOP 邻苯二甲酸二辛酯，为透明油状粘稠液体。不溶于水，能溶于大多数有机溶剂。与硝酸纤维、乙基纤维素、聚氯乙烯、氯-醋树脂等有良好的相容性。具有毒性小，光、热稳定性较好的特性。而增塑效率、电性能、低温柔软性、不挥发性等较DOP略差一些，可作DOP的代替品。可作为聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维塑树脂等的主增塑剂。特别适用于聚氯乙烯增塑糊，起初始粘度小，贮存其粘度变化亦小。
（4）DBP 邻苯二甲酸二丁酯 无色液体，为溶于水，易溶于乙醚、乙醇等油容剂。于硝酸纤维素，乙基纤维素、具甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、氯-醋树脂、聚苯乙烯等相容性良好。有很强的增塑能力，可作为主增塑剂。
它的优点：（1）与聚合物的相容性很好，能赋予制品很好的柔软性；
（2）价格低廉，为目前国内产量最大的增塑剂之一。缺点是挥发性大；水抽提性大。主要用作纤维素树脂和聚氯乙烯树脂的主增塑剂；还可用于醇酸树酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯等的增塑剂。

好运~~~~

『玖』 怎样让PVC胶粒能低温塑化

有一种塑化促进剂‘单独加入配方中，可以降低加工温度5-15℃’替代其他发泡调节剂，有更优异的性能，制品性能不下降，提高熔体浓度，防止熔体破裂，制品表面光滑。较好的耐热能和耐候性能beyondxcl.1688.com

『拾』 各位大侠，麻烦给解答一下，（如何降低pvc糊树脂塑化温度）

氯醋共聚糊树脂的塑化温度相对低几十度
选用适当增塑剂、适当用量也能相应降低塑化温度