㈠ 糠醛、糠醇是什么化工产品
糠醛,主要用作溶剂,以及合成香料、、四氢呋喃的中间体,属于危险品。
糠醇-可以由糠醛为原料合成,主要用于生产糠醛树脂、呋喃树脂、糠醇-尿醛树脂、酚醛树脂等。也用于制备果酸、增塑剂、溶剂和火箭燃料等。另外,在染料、合成纤维、橡胶、农化等领域也有广泛应用!
㈡ 环氧树脂的固化原理
原理:环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
(1)环氧基之间开环连接;
(2)环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联;
(3)环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联;
(4)环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
(2)防止糠醛树脂化扩展阅读:
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
其它类型
(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:
①较高的压缩与拉伸强度;
②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;
③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂
㈢ 呋喃树脂和固化剂是危险品吗
不是
1、糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠内醇容和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。
2、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
㈣ 生产糠醛树脂的反应釜有压为吗
如果是气相聚合产生树脂的反应釜一般都有压力的。在足够的压力下,气体分子之间的距离才比较小,才有助于产生聚合反应。
㈤ 丙酮和糠醛两种液体如何反应生成树脂环境要求
糠醛、糠醇定义
2004-12-23 13:49:13 阅读次数: 144
糠醛又名呋喃甲醛,是一种淡黄色油状液体,具有类似杏仁油的气味。糠醛能溶解很多有机溶剂,由于它有一个呋喃环和一个醛基,其化学性质比较活泼,可以通过氧化、氢化、缩合等反应可以制大量衍生物.是一种重要的基本的有机化工原料.
糠醇又名呋喃甲醇。分子式C5H6O2。分子量98.10(按1987年国际相对原子质量)。
糠醇为无色或浅黄色透明液体;味稍辛辣,与水混溶,但在水中不稳定;极易溶于醇、醚等有机溶剂,但不溶于石蜡烃。糠醇遇酸易树脂化,在空气中存放时,因缩合而颜色变深。
工业糠醇主要用来制造呋喃树脂,以作为精密铸造工业热射芯盒的砂芯粘合剂以及其它有机原料. 呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起了人们的重视。但是,长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点,在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用,而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后,由于合成技术和催化剂应用技术的突破,基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后,它才在防腐领域中得到较大的发展,且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前,国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量,特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下,它发挥了很大的作用。
目前国内外正式生产的呋喃树脂有20多种,大多是直接从糠醛和糠醇两种原料出发合成而得。苏联的科学技术工作者对以糠醛为原料的呋喃树脂做了大量的研究工作,已成功地应用于防腐领域的各个方面,其中有代表性的产品是糠酮树脂。糠醛和丙酮在碱性催化剂作用下缩合生成糠叉丙酮。在酸性催化剂作用下,反应生成的糠叉丙酮和二糠叉丙酮可以进行聚合反应而得到棕黑色粘稠液状树脂。
由于糠酮树脂的分子结构中含有呋喃环和不饱和双键,在酸性催化剂作用下,这些双键均能打开而交联生成不溶不熔的体型结构的大分子。以糠醇为原料制得的呋喃树脂称为糠醇树脂。糠醇是由糠醛在催化剂存在下经高压加氢而得,因此糠醇的价格高于糠醛,而糠醇树脂的价格也高于糠酮树脂,但糠醇树脂的性能优越。欧美国家大多以糠醇为原料来生产呋喃树脂。此外,糠醇也可与甲醛或糠醛等原料进行共缩聚反应,制得耐蚀呋喃树脂。
㈥ 简述糠醛的生产工艺及控制指标
糠醛的生产工艺及控制指标:
1、原料玉米芯通过传送带输送到粉碎机入口,粉碎后的玉米芯用提升机提升到顶层搅拌机中,原料浓硫酸(夏季98%、冬季92.5~93%)经泵打到生产车间顶部配酸槽稀释至5%~6%稀硫酸后也注入搅拌机,玉米芯、稀硫酸的配比为1:0.3,搅拌均匀后人工加入到水解锅。
2、装好封闭后充入蒸汽加压到0.6~0.7Mpa后排气,再次加压至0.6~0.7Mpa后进行水解,水解后废渣排出运走,蒸汽(醛和水蒸气)从塔底进入蒸馏塔进行水冷,冷凝后溶液从塔中部进料管进入常压精馏塔精馏,精馏后进入中间罐生成粗醛,粗醛再通过减压精馏塔精馏,冷却后生成糠醛。产品装桶或输送到糠醛储罐。
3、中间罐中的剩余溶液二次进入常压精馏塔,精馏后进入中间储罐生成粗醛,粗醛减压精馏冷却后生成糠醛,产品装桶或输送到糠醛储罐。
(6)防止糠醛树脂化扩展阅读:
糠醛的主要用途:
1、用作有机合成的原料,也用于合成树脂、清漆、农药、医药、橡胶和涂料等。
2、主要用作工业溶剂,用于制取糠醇、糠酸、四氢呋喃、γ-戊内酯、吡咯、四氢吡咯等。
3、用作分析试剂;用于鞣制面革。宜存放于阴凉、通风的库房,避光保存,防止日光曝晒,远离火源。
4、糠醛是制备许多药物和工业产品的原料,呋喃经电解还原,还可制成丁二醛,为生产药物阿托品的原料。糠醛的一些衍生物具有很强的杀菌能力,抑菌谱相当宽广。例如糠醛经由5-硝基糠醛,再与盐酸氨基脲缩合得到呋喃西林,是一种消毒防腐药。
5、糠醛是呋喃丙烯酸,糠胺反丁烯二酸,已二酸,糠醇等中间体的原料,广泛用于合成医药,农药,兽药,染料,香料,橡胶助剂,防腐剂等精细化学品。消费糠醛最多的领域是作为溶剂和合成树脂的原料。
6、在用于合成树脂方面,可生产呋喃树脂,糠醛树脂和糠酮树脂等。呋喃树脂亦叫糠醇树脂,糠醛在高压下加氢生成糠醇,将糠醇聚合而得糠醇树脂。这种树脂具有很强的耐碱性,很高的耐热性和耐水性,可用作填缝树脂水泥,防腐衬里,粘结剂。糠醛作为溶剂,可有选择性地从石油,植物油中萃取其中的不饱和组分。
7、用糠醛萃取润滑油和柴油中的芳香组分。提高这些产品质量。在合成橡胶生产中,用糠醛抽提纯化丁二烯和异戊二烯。糠醛能刺激皮肤和粘膜,空气中最高允许浓度为为5ppm。大鼠口服LD50为127mg/kg。;GB 2760—96规定为允许使用的食品用香料;萃取溶剂。主要用于配制各种热加工型香精,如面包、奶油硬糖、咖啡等香精。
8、糠醛是一种重要的有机化工原料,可用其制取顺丁烯二酸酐、乙二酸、糠醇、四氢呋喃,还可用其合成糠醛树脂、呋喃树脂、橡胶硫化促进剂、橡塑防老剂、防腐剂等。主要用在医药、农药、兽药以及食品行。
㈦ 生产糠醛树脂有发生爆炸的可能吗
这是有可能的,主要是它的单体合成单体都是易燃易爆的气体。
㈧ 糠醛是一种重要的化工原料,它可与苯酚反应生成糠醛树脂(与甲醛与苯酚生成酚醛树脂类似),写出此反应的
类比反应方程式.
㈨ 糠醛的主要用途是什么
作为选择性溶剂。作为一种极性溶剂,它能够很好地溶解芳香烃和烯烃类物质,因 此,它在精制润滑油、改进柴油质量、动植物油的精炼、树脂 和蜡的制作方面有广泛的应用。
利用糠醛为原料还可以生产再加工,如糠醛树脂的生产和糠醛氢化产品的生产。 所谓糠醛氢化产品就是指糠醛在一定的温度、催化剂和 pH值条件下,可以与氢气反应生成四氢呋喃、糠醇等物 质,也可以进一步缩合生成呋喃树脂,广泛应用于机械及化工产业。
除此以外,糠醛在医药、防腐剂、杀菌剂、除锈 剂和化妆品行业也有广泛的应用。
㈩ 环氧树脂胶对人体的危害
一、环氧树脂没什么毒性,属于实际无毒产品。但是目前大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。 voc是挥发性有机化合物的英文简称。当坏境中的voc超过一定浓度时,在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。
二、变压器厂干电抗器浇注,有电离辐射,对身体伤害较大,辐射可能致癌 ,胎儿畸形,也会造成人体组织器官损伤。
1.环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。
2.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
拇指医生 环氧树脂对人体的伤害有多大?