环氧树脂添加在混凝土中的用量

A. 水性环氧树脂如何加到混凝土里面去

水性环氧树脂本身含水，可以添加到混凝土参与水泥水化，使用方法是水性环内氧树容脂H103A：水性环氧固化剂H103B先混合均匀，然后加水混合均匀，然后加入拌和好的水泥砂浆混凝土里，混好的材料在1小时内使用完。

B. 环氧树脂混凝土是用于什么的

环氧树脂混凝土技术研究开发最早始于美国。经过我国20多年的发展、研究专，获得了可靠的数据，属树脂混凝土由于完全不使用水泥，称做塑料混凝土；又叫做聚合物胶结混凝土（Pc）。其使用不同的树脂和集料，可制成不同性质的树脂混凝土，一般为了减少树脂的用量，还可加填料粉砂等，经试验证明，其抗裂性能比普通混凝土高出两倍；两者相比，树脂混凝土具有凝结快、强度高、耐化学腐蚀、耐磨性、耐久性和抗冻性好、易粘结、电绝缘性好等优点。较广泛的用于耐腐蚀的化工和高质量的建筑工程中。

C. 环氧树脂混凝土中填料及骨料的用量如何确定

根据部位施工要求啊，流动性要求小，填料就多些。

D. 环氧树脂混凝土配合比的比例

环氧树脂混凝土配合比的比例：

一型：环乳树脂：100二。丁曲：12乙二胶：10。丙酮：9。水泥：250。砂：200（渐洗鲸晒，烘干）。碎石：300（粒径5-16mm洗鲸晒，烘干）。

二型：环氧树脂：100。二了曲：10。乙二龄：8。丙酮：11。水泥：250。砂：150。碎石：280。

注：

1、计受以g为单位。

2、要求计准确。

3、此为夏季气溪30℃左右的配合比，如气溪偏差较大，可调整二丁酯，乙二胺，丙酮的含。配制方法：严格按照质量比，先倒入环氧树脂，再倒入二丁面，分致次倒入搅拌均匀。在教次倒入乙二胺搅拌均匀，依次分别侧入丙酮，水泥，砂，碎石搅均匀，时间越短越好，保证其流动性。

安全注意事项：禁用塑料容器拌合；禁烟，避大；操作过程中必须佩藏手套及防护早。

(4)环氧树脂添加在混凝土中的用量扩展阅读：

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

普通液态环氧树脂外观：用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

E. 环氧树脂与水泥的配比

环氧树脂与水泥没有什么严格的配比，只要能够满足施工要求水泥可以任意比加入。但如果将水泥当填料加入环氧树脂当中，补强效果并不好，远不如加砂。只有在潮湿条件施工或者是要将环氧固化物颜色调成与水泥颜色相近时才会相应的添加一部分进去。

F. 环氧树脂混凝土配合比

明天帮你看看我这里灌区渡槽的环氧树脂的配比，问题先留着 .

没找到配比单子，你用上面的兄弟答案吧

G. 水泥面刷环氧树脂用量

刷e-44型（又叫6101型）环氧树脂，本身是无色透明的，也可以配成各种颜色。

H. 环氧树脂混凝土配比

环氧树脂 100kg
二甲苯 10cc
二丁酯 5cc
乙二胺 8g/纯度(或9cc/纯度)
石(粒径5-10mm)500g
砂 600g
水泥 50g
立德粉版 150g
立德粉主权要是调颜色的，可用水泥代替

I. 加减水剂混凝土可以加环氧树脂吗

减水剂是保证混凝土强度并达到泵送性能的重要添加剂 ， 对于提 高和 改善混凝土施工可操作性起 着举足轻重的作用。本文 根据 混凝 土施 工 中混凝 土减水剂的作用机理 、 影响 因素 等条件 ， 来准确测定混凝 土减 水剂最佳掺量 ， 找到减水 剂的掺 量方 法， 验证减水剂与水 泥的相溶性和适应性， 简单、 准确 、 可靠地保证 工程质量 ， 降低工程成本 ， 使施工工程取得 最佳 效果 。 关键词 混凝土 减水剂测定 最佳 掺 量 掺 量 方 法 减水剂是保证混凝土强度 并使之达到泵送性能的重要添加 剂 ， 于提高和改善混凝 土施工可操作性起着举 足轻 重的作 用。 对 泵送混凝土 ， 除一般混凝 土性 能要 求外 ， 还必须具有 良好 的流动 性、 和易性 、 坍落度损失小 、 不泌水 、 不离析等性能 。因此 ， 高性 在 能 的混凝土工程施工 中， 准确地测定混凝土减水剂的最佳 掺量 ， 验证减水剂 与水泥 的相溶性和适应性 ， 以确保工程质量 ， 降低工 程 成 本 ， 一 个 十分 重 要 的技 术 环 节 。 是 异， 这种差异会影响混凝土的流变性能 ， 而影响混 凝土的工作 从 性、 强度 以及耐久性 。 以， 所 对各类混凝土减水剂的选 择 ， 以及减 水剂 的性 能、 掺量等都有必要做一系列 的对 比试验 ， 以确定混凝 土减 水 剂 的最 佳 掺 量 。 二 、 响 减水 剂 作 用 的 因素 影 不 同的水 泥有 着不 同的熟料组分 ， 熟料组分 中 Mg O的含量 越高 ， 减水剂对混凝土 的性能影 响就越大 ， 就越容易造成混凝 土 的微 裂 缝 。 在混凝 土工程施工 中， 因建筑结构的特殊要求 ， 大流动度混 凝 土的应用越来越广泛 ， 如现浇混凝土灌注桩基础 、 高层建 筑中 泥用 量 或 在 混 凝 土 中 添加 减 水 剂 等 。 高效减水 剂对 矿物熟料有选择吸附的性质 ，当 G A与水接 的泵送混凝土等 。目前 ， 增大混凝土流动度的方法 主要是增大水 触后立刻具有 足够 的吸附层 ， 其数量越多 ， 吸附高效减水剂 的量 就越 多， cS尤其是 cS吸附的较少 。这种不均匀 的吸附陛会 而 、 2 使高效减水剂 的分散作用不尽相 同。 cA含量越高的水泥 与减水 剂的相溶 性愈差 ，会使 高效 减水 剂出现减水不足或根本无减水 效果 的现象 。 实验 表 明 ，加 入减 水 剂 的 混 凝 土 的 凝 结 时 间 比未 加 减 水 剂 在混凝 土中增大水泥用量 的方法 ， 以提高混凝土坍落度 ， 可 但 这样 提高的混凝 土坍落度 ， 即使水灰 比不变 ， 也增大了单 位体 积混凝 土中水的用量 ， 对混凝土性能 的影响表现为 ： 混凝土会 出 现流浆现象 ，混凝土拌和物粘 聚 陛变差 ，也影响混凝 土的耐久 性； 单位 体积混凝土用 水量 的增 大 ， 混凝土硬化后 ， 使 多余 的水 分残 留在混凝 土中 ， 形成水泡 、 会 气孔 ， 减少 了混凝土抵抗 荷载 的有效 面积 ， 也增加 了腐蚀钢筋 的因素 ， 导致混 凝土强度下 降。 因此 ， 一做法不 太可取而适 当掺用 减水 剂 ， 这 则可避免上述弊端 的 出现 。