1. 马桶是pp板材质好还是脲醛树脂材质好
综合来说，脲醛树脂材质比较好！脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊，它不属于热塑性树专脂，是属热固性树脂，是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色，即使热成型时也能不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
2. 如何提升环氧树脂的耐酸耐碱及耐水性能
本身环氧树脂耐酸碱性都很好的。船体及划艇外面涂的都是这种的。
3. 请教有没有耐酸不耐碱的涂料树脂
1、可以，但抄是只耐酸性很弱。 2、袭XL-191为双环改性不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和较高反应活性,优良的玻纤浸润能力,硬度高。适合于制作手糊玻璃钢产品。 3、特点：颜色浅，固化快，较好的机械性能。适用于各种普通FRP制品；适用于制作普通玻璃钢制品等，制品具有较高的机械强度，不易变形； 防水、刚性好，对玻璃纤维有良好的浸渍性能； 常温下硬化时间短，约8～15min； 硬化后气泡少，透明度高； 该树脂属于通用邻苯型树脂。具有一般的耐腐蚀性能，可耐海水、弱酸及大气老化环境，一般长期使用的温度为-50℃～60℃，最高使用温度达100℃，这是一种最经济的树脂类型，在所有树脂类型中其耐腐蚀性能最弱。
4. 影响脲醛树脂质量的因素都有哪些
1、原料尿素与甲醛的质量直接影响脲醛胶的质量稳定
2、反应温度和时间影响脲醛胶的质量
3、介质的PH值影响脲醛胶的质量
4、尿素与甲醛的投料比影响脲醛胶的质量
1）脲醛树脂胶存在问题耐水性、抗老性、粘结强度、甲醛、龟裂
2）为了克服这些缺点，已经有较多关于利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性剂对脲醛树脂胶粘剂进行改性的研究报道
3）但为了控制树脂中游离甲醛含量，一般甲醛和尿素的摩尔比不超过2：1
4）氧化淀粉的作用：脲醛树脂之所以耐水性和抗老化性差是因为其分子中存在大量的亲水性活性基团-CH2OH基，-CONH因此，它在水中尤其在热水中，分子结构中活性基团易水解，大大降低了脲醛树脂的耐水性。因为缩醛结构具有耐酸、耐水、耐氧化剂的特点，从而提高了粘接强度、耐水性及耐老化性。
5）甲醛与尿素摩尔比越大，产品粘附性越好。甲醛与尿素摩尔比增大，则耐水性降低。甲醛含量越高。稳定性随摩尔比增大而下降。甲醛与尿素摩尔比为1.5:1时所得产品综合性能较好。
6)配方比例：氧化淀粉改性脲醛树脂胶中当甲醛与尿素摩尔比为1.5:1氧化淀粉加入量为10%时所得胶粘剂综合性能较好，为实际应用中的合适配比。故接近最佳配方的配比为：甲醛(36%)125g；尿素60g；氧化淀粉10.5g；氨水适量；草酸适量。
5. 马桶脲醛树脂与陶瓷的比较
综合来说，脲醛树脂材质比较好！
脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊，它版不属于热塑性权树脂，是热固性树脂，是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色，即使热成型时也能不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
优点
1、脲醛树脂硬度高、坚固耐用，不容易被划伤，耐刮擦性很好;
2、材质用脲醛树脂的马桶盖板质感最好，在光线下与其他材质对比很容易显示出高级感;
3、耐弱酸弱碱及油脂等介质，不易损坏，使用时间长。
缺点
1、脲醛树脂加工不方便，技术要求更高，成本高，所以价格也不便宜。
2、易于吸水，因而耐水性和防电性能较差，同时耐热性能也不高。
PP盖板PP材料是最先出现的，又叫做聚丙烯。与PVC材质相似，PP材料也是价格便宜，加工方便，但是它的强度硬度和耐热性都要好于PVC材料，可在100摄氏度左右使用。
优点
1、耐酸耐碱性好，能抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
2、无毒、无味，密度小，具有良好的防电性能和高频绝缘性，不易受湿度影响。
缺点
1、PP盖板的耐老性能很不好，通常用了两三年就已经老化得很厉害了;
2、材质偏软，不耐磨，耐刮擦性不好。
6. 耐酸耐碱的树脂
合成树脂
在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。
按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
7. 在合成脲醛树脂的过程中 哪种原料对ph值的影响最大
初期是甲醛对ph值的影响大，中后期就是尿素的影响大了。
8. 在脲醛树脂合成中，尿素和甲醛哪个对ph影响最大 为什么
甲醛是中性的，不电离出氢离子，
尿素是弱酸性的，会对反应过程中前期的ph值调节有一定影响。
具体PH值调节对反应进程的影响请参考：
加成反应阶段
1) pH值在7～9时，在中性至弱碱性介质中，尿素与甲醛生成稳定的羟甲基脲。F/U摩尔比小于1时，生成一羟甲基脲白色固体，溶于水；F/U摩尔比大于1时，除生成一羟甲基脲外，还生成二羟甲基脲白色结晶体，在水中溶解度不大。如果甲醛过量很多，也可生成三羟甲基脲和四羟甲基脲，后者的存在还只有间接的证明。
2) pH值在4～6时，在酸性介质中反应生成的羟甲基脲，进一步脱水缩聚生成次甲基脲和次甲基醚键连接的低分子化合物。因此，尿素与甲醛一直在弱酸性介质中进行加成和缩聚反应也是一种制造脲醛树脂的工艺，这种工艺可以节省碱和酸的用量，缩短反应时间。
3) pH值在3以下时，在酸性介质中生成的一羟甲基脲和二羟甲基脲立即脱水，生成次甲基脲，采用特殊的合成工艺在pH值为1条件下也可以合成脲醛树脂。并且这种树脂的次甲基键含量远高于羟甲基键，次甲基醚键的含量极低，固化后树脂的游离甲醛释放量也极低。
缩聚反应阶段
在碱性条件下，反应停止在羟甲基脲阶段。为了有利于缩聚反应进行，将反应介质的pH值转为酸性。
在酸性条件下，一羟甲基脲和二羟甲基脲与尿素及甲醛进行缩聚反应，主要生成次甲基键和少量醚键连接的低分子化合物。在pH值较低的的情况下，树脂缩聚反应速度快，易生成不含羟甲基的聚次甲基脲不溶性沉淀，使树脂的溶解性降低。缩聚反应速度激烈树脂粘度增长很快，而且控制不好，树脂容易凝胶。所以缩聚阶段pH值的高低，应根据F/U摩尔比的大小、甲醇含量高低而定。一般pH值在4～6之间。
9. 可以列举几种耐高压、耐酸（耐碱）并且柔性的材料吗
因为没有给出弹性模抄量方面的数据，所以根据字面理解应该是具备柔性的都可以。那么，高分子材料中，橡胶、树脂类均有符合以上要求的。
橡胶类：丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚醚橡胶等。硅橡胶由于抗撕裂能力差，不推荐。
树脂类：尼龙、ABS等。