Ⅰ 树脂字用了一段时间表面有点泛黄，请问这样正常吗
树脂字在紫抄外线下是容易泛黄的，这样不算正常，一些厂家为了节省成本都会使用质量较差的树脂，没有保障。使用下去泛黄会更严重，除了不美观也没多大隐患。解决办法是问问厂家能不能返工，如果做新招牌，那么用环氧ab胶吧，不然给广美标识加工吧，他们质量还行。
Ⅱ 树脂发黄怎么挽救
树脂老化,分子结构起变化了,是不可逆的.
Ⅲ 树脂胶为什么这么快变黄
1、AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。 造成环氧制品易变黄的因素有很多。、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团；2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄；3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色；4、反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。 有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术支持与经验积累。 抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉过氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。 造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。 当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。
Ⅳ 树脂工艺品变黄，最主要原因是因为什麽
用胶水替代树脂材料制作出来的产品不会变黄。成本是树脂材料的十分之一
Ⅳ 请问：环氧树脂固化后为什么会变黄，请解释的详细点
固化剂放多啦，反应放热隹化
Ⅵ 树脂变黄如何恢复
1、如果是在加热中引起的黄变可以直接加树脂专用增白剂解决，内这个方法快速而有效，容而且成本低廉。经济实惠。
2、选用不含胺类的抗氧剂，而采用主辅抗氧剂复配使用。主抗氧剂通常为受阻酚类，可以捕捉过氧化自由基；辅助抗氧剂则为亚磷酸酯类，在分解氢过氧化物的同时还能螯合金属离子，防止树脂氧化变色。添加紫外线吸收剂，能有效抑制高分子材料在紫外线作用下的黄变现象，与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。
3、有些客户使用了抗氧剂及紫外吸收剂后感觉黄变还是没有什么改变，这里面的原因有多种，上面我们也分析了，有此东西是没法控制或是很难去控制，那怎么办？？？还有一个有效的办法，直接的“消黄”。利用色光三原色原理，添加我们调配好的“消黄颜料”把树脂中的黄色的消掉了，这个方法也是非常有效果，目前我们跟国内的一些做稳定剂的厂家有合作。他们在做稳定剂是就加入了消黄颜料，有效的防止了黄变。
Ⅶ 树脂为什么这么快变黄
1、AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。 造成环氧制品易变黄的因素有很多。1、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团；2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄；3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色；4、反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。 有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术支持与经验积累。 抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉过氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。 造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。 当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。
Ⅷ 关于树脂加工时变黄的解决办法
要连续通入氮气。
Ⅸ 树脂牙贴面 我想问一下有谁做过树脂牙贴面，可以保质几年，后期会不会发黄久了自己掉了呢
树脂贴面一口可以用三年到五年左右，树脂贴面一定时间是会老化的，而且要经常去护理，因为树脂贴面是会着色的，做美牙的话可以考虑明星瓷贴面，一口可以用二十年，甚至永久