1. 每小时出水2吨的软化水水，树脂填装量是多少是怎么计算的
3袋 60KG 250乘1400的罐体
2. 软化水树脂的量应放多少
问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从Na型转到、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）
3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。
3. 怎样计算树脂罐里装多少树脂
辽京科技提醒您： 一般树脂罐的石英砂厚度和规格都是有要求的，通常会铺专4~5层粒度不属一的石英砂
一般铺设方法如下：
（大颗粒在最底层，粒径逐次往上递减）
颗粒直径（mm） 层高（mm）
1-2 150~200
2-4
100~150
4-8
100~150
8-16
150~200
16-32
200~250
可根据树脂柱直径稍作调整，直径越大，铺设越厚，若直径很小，可适当降低铺设厚度
需要注意下，在铺设最下层时，用大颗粒石英砂逐个孔覆盖，以防止上层小颗粒石英砂漏出。
4. 怎样根据水质硬度确定软化树脂装填量
先要已知离子交换器罐体(软化器)的容积，然后是离子交换树脂的装载高度，才专能得出树脂的装载体积属，最后将体积(立方米)换算成树脂的装填量(公斤)。你讲的所谓水质硬度是确定不了树脂装填量，只能说交换器(软化器)的进水硬度来确定，离子交换树脂的工作交换容量，也就是周期制水量...。一杰华粼
5. 软化水的交换树脂量如何计算
我简单整理了一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先你要得到4组必要数版据
1. 原水权中硬度浓度： XX mg/L(以碳酸钙计)
2. 每小时水流量：XX m³/h
3. 树脂线流速：≤20m/h
4. 树脂工作交换容量：900mol/m³
然后你将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
至于设备尺寸设计，树脂装填高度、单床周期制水量等计算方法，参考我附件资料吧，这儿写起来太麻烦。这个方法简单实用，大家顶一个哦！谢谢！
6. 软化水树脂的量应放多少
问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）
3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。
7. 水处理玻璃钢罐如何算容积，分别装填石英砂怎么算，活性碳怎么算，阳树脂怎么算
体积=3.14*半径的平方*高度
8. 我想用离子交换树脂进行乳清脱盐试验，具体需要多少树脂，即树脂的填充量怎么计算
阳树脂的理论交换容量一般为4.5-4.8 mmol/g，正常交换时以80%的稳定交换能力计，装柱一般径高比为1：3，通过流量一般为2-5BV/h（每小时2-5倍树脂体积的流量），你计算看看吧。
9. 树脂装填方法是什么
A 实验室
量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶
液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1~2cm，避免干柱。）
B 工业化
新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1／3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2~4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4~6BV/h，清洗约1h后停止。
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