环氧树脂钛酸钡

❶ 什么是有机树脂，和环氧树脂有何区别

有机硅树脂 是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。
主要特点
1、耐候性
耐候性是硅树脂的主要特点之一，因而被广泛用作耐候涂料的基料。漆膜耐候性试验最简单的方法是，将涂布了硅树脂的试片，暴露于室外，并观察涂层光泽度或色泽的变化以及龟裂情况等。但由于试片在室外接收的日光照射量，气温变化，雨、雪、风、霜的袭击，空气中游离尘埃以及各种化学物质的污染等不尽相同，故很难有严格的标准。使评比及分析比较困难。加之取得结果的周期较长（以年计），因而使用此法者已渐少，现在多用加速老化试验机，求取耐候性数据。 在加速试验条件下，涂层光泽度保持60%，醇酸树脂涂料为250h，含30%（质量分数）硅氧烷的醇酸树脂涂料为750h，含50%（质量分数）硅氧烷的醇酸树脂涂料为2000h，而硅氧烷涂料经过3000h后，光泽度保持率仍高于80%。 在众多可引起涂层老化的因素中，太阳光特别是紫外线的照射是引起涂层光泽度降低及表面粉化的主因。已知，地球表面太阳光光谱分布的波长域的光十分敏感，者是有机树脂耐候性不佳的根源。已知，甲基硅氧烷对紫外光几乎不吸收，含PhSiO1.5或Ph2SiO链节的硅氧烷也仅吸收280nm以下的光线（包括少量紫外光），故太阳光照射对硅树脂的影响较小，这正是硅树脂涂料耐候性优良的主因。
2、机械性能
对硅树脂机械性能的要求，主要取决于用途。用作电绝缘漆、涂料及黏合剂的硅树脂，人们比较关心其硬度、弹性、热塑性及粘接性等。硅树脂漆膜的硬度和弹性，可通过调整树脂分子结构而在很大范围内变化。当三官能或四官能链节含量愈高，即交联密度愈大时，可以得到高硬度和低弹性的漆膜；引入大空间位阻的取代基，可以提高柔韧性及热弹性，这正是甲基苯基硅树脂的柔性及热塑性优于甲基硅树脂的原因。因而硅树脂无需使用特殊增塑剂，而是靠软、硬硅树脂的适当搭配即可满足对塑性的要求。 用作某些涂料时，纯硅树脂涂膜的硬度不足，而热塑性有余；若使用有机改性硅树脂，则很容易解决这个矛盾。 颜料和催化剂也可影响硅树脂的硬度及弹性。颜料有加速硅树脂漆膜氧化的作用，并使其转化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化剂，由于缩合反应不完全，只能得到软涂层；反之，使用高活性催化剂（如Pb、Al等的化合物），则可获得硬脆的涂层，但是有的催化剂（如钛酸酯）却能再不严重降低弹性的前提下，有效的提高涂层的硬度。 硅树脂对铁、铝、银、锡、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但对铜的粘接性欠佳，特别是在高温及长时间热老化后，者可能使铜别面的氧化薄膜有加速硅树脂热裂解反应之故。硅脂对对有机材料如塑料、硅橡胶等的粘接性，主要取决于后者的表面能及与硅树脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越难粘接。通过对基材表面的处理（包括磨砂及打底），特别是在硅树脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅树脂对难粘基材的粘接性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。基本特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

❷ 关于高中化学的材料问题

1、复合材料(omposite materials)，是以一种材料为基体(Matrix)，另一种材料为增强体(reinforcement)组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
新型无机非金属材料
具有耐高温，强度高的特性，具有电学特性，光学特性以及生物功能。可制汽轮机叶片、轴承、永久性磨具、绝缘体、半导体、导体、超导体等，用于医疗、信息处理、通讯、制人造牙齿、人造骨骼等

品种 氧化铝 陶瓷（人造刚玉）

主要特征 1.高熔点
2.高硬度
3.可制成透明陶瓷
4.不溶于水，无毒，强度高
5.对人体有较好的适应性

主要用途 高级耐火材料,刚玉球磨机，高压钠灯的灯管，人造骨，人造牙 ，人造心脏瓣膜
人造关节等

氮化硅陶瓷 1.超硬度，耐磨损
2.抗腐蚀，高温时也抗氧化
3.抗冷热冲击而不破裂
4.耐高温且不易传热
5.本身有润滑性

用途 制造轴承、汽轮机叶片、机械密封环，永久性模具的机械构件，用于制造柴油机中发动机部件的受热面等。

光导纤维

特征 1.传导的能力非常强
2.抗干扰性好，不发生电辐射，
通讯质量高
3.质量轻，光纤细，耐腐蚀

用途 通讯材料，光缆作为长途通讯 的干

线，医疗、信息处理、传能传像、遥测遥控照明等

新型有机高分子材料

一种与普通高分子材料不同的特殊材料制成的半透膜，它对被分离的物质具有选择性的透过功能，我们称这类材料为功能高分子材料，具有光,电,磁等特殊功能。

1．高分子分离膜 2．传感膜 3．热电膜 4．人工器官 5．高吸水性高分子 6．隐形眼镜 7．智能材料 8．生物材料

下列不属于新型有机高分子材料的是： （ ）

A．高分子分离膜 B．液晶高分子材料

C．生物高分子材料 D．有机玻璃

有机玻璃是传统三大合成材料中的塑料，它不属于新型有机高分子材料。答案：D

下列有关新型高分子材料的说法中，不正确的是：（ ）

A．高分子分离膜应用于食品工业中，可用于浓缩天然果汁、乳制品加工、酿造业等。

B． 复合材料一般是以一种材料作为基体，另一种材料作为增强剂。

C．导电塑料是应用于电子工业的一种新型有机高分子材料。

D．合成高分子材料制成的人工器官都受到人体的排斥作用，难以达到生物相容的程度。

并不是所有人工合成的高分子材料植入人体都出现排斥反应，有不少的新型高分子材料具有优异的生物

兼容性，在人体中排异很小，可以满足人工器官对材料的苛刻要求。
答案：D
随着有机高分子材料的研究不断的加强和深入，使一些重要的通用高分子材料的应用范围不断扩大，

下列应用范围是通用高分子材料的最新研究成果的是

（A）新型导电材料 （B）仿生高分子材料

（C）高分子智能材料 （D）电磁屏蔽材料

随着社会的进步，科学技术的发展，高分子材料的作用越来越重用。特别是在尖端技术领域，对合成材

料提出了更高的要求，尤其是在具有特殊性质的功能性材料和多种功能集一身的复合材料。
答案：AD

❸ 有哪位高手知道环氧树脂

http://www.epoxy-c.com/4thesis/whatisepoxy.htm

❹ 电容有哪几种分类

1.瓷介电容器（CC） 
结构：用陶瓷材料作介质，在陶瓷表面涂覆一层金属（银）薄膜，再经高温烧结后作为电极而成。瓷介电容器又分1类电介质（NPO、CCG）；2类电介质（X7R、2X1）和2类电介质（Y5V、2F4）瓷介电容器。 用途：主要应用于高频电路中。
2.涤纶电容器（CL） 
结构：涤纶电容器，是用极性聚酯薄膜为介质制成的具有正温度系数（即温度升高时，电容量变大）的无极性电容。 
用途：一般应用于中、低频电路中。常用的型号有CL11、CL21等系列。
3.聚苯乙烯电容器（CB） 
结构：有箔式和金属化式两种类型。 用途：一般应用于中、高频电路中。常用的型号有CB10、CB11（非密封箔式）、CB14~16（精密型）、CB24、CB25（非密封性金属化）、CB80（高压型）、CB40（密封型金属化）等系列。
4.聚丙烯电容器（CBB） 
结构：用无极性聚丙烯薄膜为介质制成的一种负温度系数无极性电容。有非密封式（常用有色树脂漆封装）和密封式（用金属或塑料外壳封装）两种类型。 
用途：一般应用于中、低频电子电路或作为电动机的启动电容。常用的箔式聚丙烯电容：CBB10、CBB11、CBB60、CBB61等；金属化式聚丙烯电容：CBB20、CBB21、CBB401等系列。
5.独石电容器 
结构：独石电容器是用钛酸钡为主的陶瓷材料烧结制成的多层叠片装超小型电容器。
用途：广泛应用于谐振、旁路、耦合、滤波等。 
常用的有CT4（低频）、CT42（低频）；CC4（高频）、CC42（高频）等系列。
6.云母电容器（CY） 
结构：云母电容器是采用云母作为介质，在云母表面喷一层金属膜（银）作为电极，按需要的容量叠片后经浸渍压塑在胶木壳（或陶瓷、塑料外壳）内构成。 
用途：一般在高频电路中作信号耦合、旁路、调谐等使用。常用的有CY、CYZ、CYRX等系列。
7.纸介电容器（CZ） 
结构：纸介电容器是用较薄的电容器专用纸作为介质，用铝箔或铅箔作为电极，经卷饶成型、浸渍后封装而成。 缺点：体积大、容量精度低、损耗大、稳定性较差。 常见有CZ11、CZ30、CZ31、CZ32、CZ40、CZ80等系列。
8.金属化纸介电容器（CJ） 
结构：金属化纸介电容器采用真空蒸发技术，在涂有漆膜的 纸上再蒸镀一层金属膜作为电极而成。 
优点：与普通纸介电容相比，体积小，容量大，击穿后能自愈能力强。 常见有CJ10、CJ11等系列。
9.铝电解电容器（CD） 
结构：有极性铝电解电容器是将附有氧化膜的铝箔（正极）和浸有电解液的衬垫纸，与阴极（负极）箔叠片一起卷绕而成。外型封装有管式、立式。并在铝壳外有蓝色或黑色塑料套。 
用途： 通常在直流电源电路或中、低频电路中起滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用。（注意:不能用 于交流电源电路。在直流电源中作滤波电容使用时极性不能接反。）
10.钽电解电容器（CA） 
结构：有两种形式：1. 箔式钽电解电容器    内部采用卷绕芯子,负极为液体电解质，介质为氧化钽。型号有 CA30、CA31、CA35、CAk35等系列。 2. 钽粉烧结式   阳极（正极）用颗粒很细的钽粉压块后烧结而成。封装形式有多种。型号有CA40 、CA41、CA42、CA42H、CA49、CA70（无极性）等系列。
11.云母微调电容器（CY） 
结构：云母微调电容器由定片和动片构成，定片为固定金属片，其表面贴有一层云母薄片作为介质，动片为具有弹性的铜片或铝片，通过调节动片上的螺钉调节动片与定片之间的距离，来改变电容量。    云母微调电容器有单微调和双微调之分。 
用途：应用于晶体管收音机、电子仪器、电子设备中。
12.瓷介微调电容器（CC） 
结构：瓷介微调电容器是用陶瓷作为介质。在动片（瓷片）与定片（瓷片）上均镀有半圆形的银层，通过旋转动片改变两银片之间的相对位置，即可改变电容量的大小。 
用途：应用于晶体管收音机、电子仪器、电子设备中。
13.薄膜微调电容器 
结构： 薄膜微调电容器是用有机塑料薄膜作为介质，即在动片与定片（动、定片均为半圆形金属片）之间加上有机塑料薄膜，调节动片上的螺钉，使动片旋转，即可改变容量。  薄膜微调电容器一般分为双微调和四微调。有的密封双连或密封四连可变电容器上自带薄膜微调电容器，将微调电容器安装在外壳顶部，使用和调整就更方便了。
14.空气可变电容器（CB） 
结构： 电极由两组金属片组成。一组为定片，一组为动片，动片与定片之间以空气作为介质。当转动动片使之全部旋进定片时，其电容量最大，反之，将动片全部旋出定片时，电容量最小。
15.薄膜可变电容器 
结构：薄膜可变电容器是在其动片与定片之间加上塑料薄膜作为介质，外壳为透明或半透明塑料封装，因此也称密封单连或密封双连和密封四连可变电容器。 
用途：单连主要用在简易收音机或电子仪器中；双连用在晶体管收音机和电子仪器、电子设备中；四连常用在AF/FM多波段收音机。

❺ 主板电容与其他电容有什么区别吗

电容的重要性

电容在主板中主要用于保证电压和电流的稳定(起滤波作用)。现在的个人电脑越来越快，随着CPU主频和系统总线工作频率的提高，对主板供电的要求也越来越严格，因此主板稳定工作的前提是必须有纯净的电流供应。从机箱电源出来的电流如果用示波仪器观察会发现有很多的尖峰和杂波，这些尖峰和杂波都是主板稳定工作的大敌，因此主板必须对电源进行过滤和净化才能使用，针对不同的杂波用不同的元件来进行过滤和净化。主要的元件有扼流线圈和电容。原始电流首先流经扼流线圈(俗称线圈)，因为线圈有一个蓄能的特性，它可以初步过滤掉一些高频杂波，然后进入电容组进一步过滤、净化、拉平(把峰形波拉成方波)。

钽电容和铝电容的外观

主板上常见的电容有钽电容和铝电容(电解电容)。铝电容容量较大、价格较低，但易受温度影响、准确度不高；而且随着使用时间会逐渐失效。钽电容寿命长、耐高温、准确度高，不过容量较小、价格高。除非是需要大容量滤波的地方(如CPU插槽附近)，原则上最好都使用钽电容，因为它不易引起波形失真。

电容的鉴别

那么，怎样从外观上来简单判断主板电容的好坏呢？可以从以下几方面入手：

按照颜色来区分：黑色的电容最差，绿色的电容要好一些，蓝色的电容要比绿色的电容又要强一点。所以我们一般在主板上看到的CPU周围滤波电容都用的是绿色的，而其他地方有些则是黑色的。

从指标上区别：电容电压的范围非常重要，可以在电容上看到“+、-”的字样，这是电容电压的承受范围，这个数值越小电容则越好。

看电容的容量：按照Intel主板技术白皮书的说法，现在主板CPU插槽附近的滤波电容单个容量最低为1000μF，一般主板都采用1000μF的电解电容（很会精打细算啊），而在Intel的原装主板上，这样的电容单个容量高达3300μF，这就是大家推崇Intel主板稳定性的原因之一。

目前有些主板喜欢用少量的几个大电容来替代一堆的小电容，这样从用料上看成本是增加了，但从生产成本上看则减小了，因为这些电容都是人工安装的，零件越少人为安装的步骤也越少，人工花费就越低，维修也相对方便，生产成本也可以降低。这就是题外话了，不再多说。总之，一块性能出众的主板必定拥有高品质的电容。

❻ 高中必修二有机物的性质

我是天津的高三生，不知道你是哪里的，所以不确定能不能帮上忙

双键，三键，醛和溴（化学反应）加成，加成，氧化还原
双键，三键，醇，醛，酚，苯的同系物（如甲苯） 和酸性高锰酸钾（酸性高锰酸钾有强氧化性）
羟基是个好东西
有机化学中去氢加氧即为氧化，去氧加氢即为还原
醇-（氧化）-醛-（氧化）-酸

唉，现在完全是老人心态啊
另：第二个答案你仔细看看，很全面

❼ 环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号，D-8
酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物，粘度低，固化速度适中，涂料适用期厂。涂装方便，形成的涂膜有良好的防腐性能，但是颜色较深

T—31改性胺，
酚醛 －胺加成物，粘度大，固化速度快，可水下固化。但涂膜较脆

591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 浅黄色液体，毒性低，放热量小，使用寿命长，需要加热固化，固化条件：80℃，12h;用量为20—25%。

GY—051
缩胺 浅棕色液体，用量12—14%，固化条件：室温，48小时h。

590#
间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物 棕黑色液体，软化点20℃以下，用量为15—20%，可室温固化。

701#
苯酚甲醛己二胺缩合物 25—35%，室温固化4—8h。

702#
苯酚甲醛间苯二胺缩合物 用量23—35%，室温固化4—8h。

703#
苯酚甲醛乙二胺缩合物 用量为36—42%，室温固化4—8h

706#固化剂
钛酸三异丙醇叔胺酯 棕黄色液体，用量为20—30%，固化：100℃，1 h；142℃，2h。

120#：
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。 粘性液体，其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂，用量16—18%

593
二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物 25℃粘度为0.2 Pa.s，活性大，毒性低，室温快速固化环氧树脂，固化物柔性好。用量为23—25%，与环氧树脂放热反应缓和，使用寿命约1小时。

70#酸酐
由丁二烯与顺丁烯二酸酐合成 毒性和挥发性小，用量为70—80%，固化条件是150℃，4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体，粘度低。

647#酸酐 由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。 浅黄色液体，用量为80—90%。固化条件150—160℃，8H。天津津东化工厂生产。

308桐油酸酐
由桐油改性的顺丁烯二酸酐。 用量为100—200%，固化物柔软，延伸性好，耐热差。固化条件：100—120℃，6—10H。

704#
2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量为10%

705#
2甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量15%

❽ 环氧树脂AB股是什么成分

晚上好，环氧树脂AB胶目前通用的配方中，A组份是单纯的低分子量高环氧值的环回氧树脂如E-44、E-51或者是它们和活性答稀释剂缩水甘油醚的单体混合溶剂，外观是无色透明的黏稠胶体（黏合力极强的还含有一部份催化剂，比如四乙基锡、钛酸四丁酯等等）。B组份是固化剂，成份是脂肪族或者芳香族胺，比如二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙醇胺等等，它们都是有机碱，特征是都是较黏稠的无色至淡黄色液体，额，有浓厚的石楠花味道，具体味道我就不吐槽了自己网络和那啥啥的精胺一样……两者按照一定比例混合后，一段时间内便会交联聚合固化为坚硬牢固的透明固体，将需要黏合的两面紧密的连在一起。默认情况下，环氧树脂不能黏合PP和PE表面，改性的B组份内会适当含有少量CPP（氯化聚丙烯）溶于芳香烃作为附着力增强剂，这种环氧树脂的B组份是淡黄至深黄色有苯类芳香烃的味道的。以上就是环氧树脂AB胶的主要成份，请参考（下图为固化剂主要成份之一，大多数多乙烯多胺都可用于环氧开环固化）。

❾ 环氧树脂胶粘剂的定义

环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。 环氧树脂胶粘剂的品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。
⑴按胶粘剂形态分类
无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
⑵按固化条件分类
1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：
低温固化胶，固化温度<15℃；
室温固化胶，固化温度15—40℃。
2)热固化胶。又可分为：
中温固化胶，固化温度约80—120℃；
高温固化胶，固化温度>150℃。
3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
⑶按胶接强度分类
1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。
2)次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。
3)非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
⑷按用途分类
1)通用型胶粘剂。
2)特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。
⑸其他分类
也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。 环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分，其他则根据需要决定加否。
1、环氧树脂环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是最重要的一类。它占环氧树脂总产量的90%。分子结构非常的长在这里就不说了！如果要知道的话可以点击环氧树脂将会有详细的说明！在这里只作简述：1、双酚A型环氧树脂又称通用型环氧树脂和标准型环氧树脂，中国定名为E型环氧树脂，由双酚（BPA或DPP）与环氧氯丙烷（ECH）在氢氧化钠下缩聚而得。
根据原料配比、反应条件和采用的方法不同，可制得不同聚合度的低相对分子质量的粘稠液体和高相对分子质量、高软化点固体。平均相对分子质量300~7000。外观为近乎无色或淡黄色透明粘稠液体或片状脆性固体。环氧树脂本身是热塑性线型聚合物，受热时液体树脂粘度变低，固体树脂软化或熔融。溶于丙酮、甲乙酮、环已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、乙二醇等有机溶剂。
2、氢化双酚A型环氧树脂氢化双酚A型环氧树脂化学名称为氢化双酚A二缩水甘油醚，是由双酚A加氢得到的六氢双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下缩聚而得。是一种粘度非常低、凝胶时间长、耐候性相当好的环氧树脂。
3、双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂化学名称为双酚F二缩水甘油醚，简称DGEBF或BPF，是由苯酚与甲醛在酸性催化剂下反应生成双酚F，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下进行缩聚反应制得的无色或淡黄色透明粘稠液体
4、双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂化学名称为双酚S二缩水甘油醚，简称为BPS或KGEBS，是由双酚S与环氧甩丙烷在氢氧化钠催化下制得的，双酚S型环氧树脂耐热性高，热变形温度比双酚A环氧树脂高60~700C固化物寸稳定，耐溶剂性良好。
5、双酚P型环氧树脂双酚P型环氧树脂是由以3-氯丙烯和苯酚为主要原料合成双酚P，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠在催化下缩聚制得。双酚P型环氧树脂环氧值为0.45eq/100g,有机氯含量1.38*10-3eq/100g,无机氯含量1.84*10-4eq/100g双酚P型环氧树脂分子链柔性大，低温下流动性好，粘度低于双酚A环氧树脂，压缩强度和冲击强度高于双酚A环氧树脂。
6、羟甲基双酚A环氧树脂
7、溴化双酚A环氧树脂
8、酚醛环氧树脂酚醛环氧树脂主要有苯酚线型酚醋环氧树脂和邻甲酚线型酚醛环氧树脂，还有间苯二酚型酚醛环氧树脂。另外，四酚基乙烷环氧树脂也属于酚醛环氧树脂。
1、苯酚线型酚醛环氧树脂（EPN）-----是由苯酚与甲醛在酸性介质中进行缩聚反应得到的线型酚醛树脂，再与过量的环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下缩聚而制得的线棕黄色的粘稠液体或半固体。
2、 邻甲酚线型酚醛环氧树脂（ECN） ------是邻甲酚与甲醛缩合得到的线型邻甲酚醛树脂，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应，经多步骤处理后而制得的黄色至琥珀色固体。
3、环氧间苯二酚甲醛树脂-----化学名称为间苯二酚甲醛四缩水甘油醚，是由间苯二酚与甲醛以草酸为催化剂反应制得四 官能酚醛树脂。再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下缩聚而得的橙黄色粘稠液体。
4、四酚基乙烷环氧树脂------化学名称为四酚基乙烷缩水甘油醚（PGEE），是由苯酚与乙二醛在酸性催化剂存在下反应制得四酚基乙烷，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下反应制得
5、萘酚酚醛环氧树脂（EEPN）-----是以a-萘酚与甲醛溶液缩聚，合成出线型蔡酚醛树脂，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下反应制得。
9、缩水甘油酯型环氧树脂1、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯是由四氢邻苯二甲酸与环愧疚氯丙烷反应而成2、邻苯二甲酸二缩水甘油酯（黄色粘性液体）又称邻苯二甲酸环氧丙酯，是由邻苯二甲酸与碳酸钾反应生成相应的盐。再与环氧氯丙烷在叔胺作用下制得3、 间苯二甲酸二缩水甘油酯（白色固体粉末）间苯二甲酸二缩水甘油酯又称间苯二甲酸环氧丙酯，是由间苯二甲酸与环氧氯丙烷反应制得。4、对苯二甲酸缩水甘油酯（白色固体粉末）对苯二甲酸缩水甘油酯又称对苯二甲酸环氧丙酯，是由对苯二甲酸与环氧氯丙烷反应制得。
10、 缩水甘油胺型环氧树脂11、 脂环族环氧树脂化学名称为脂环二环氧化物，通常是用过氧化有机酸氧化相应的不饱和脂及族化合物而得支的一类环氧化合物。结构中含水量有脂环，环氧基连接在脂环上由于合成中不用环氧氯丙烷作原料，因此产品的有机氯含量为0，具有优良的电性能，高体积电阻率和表面电阻率，耐电弧性耐漏电痕迹檄好。固化产物交联密度大，耐热性高，耐候性好，耐紫外光以及抗电子辐射。
12、TDE-85环氧树脂（化学名称为4,5-环氧环已烷-1,2二甲酸二缩水甘油酯）
13、 聚丁二烯环氧树脂聚丁二烯环氧树脂又称环氧化聚丁二烯树脂，是以1,3-丁二烯为原料，金属钠为催化剂在溶剂。
14、 氟化环氧树脂由于引入了氟原子，使分子结构致密，碳氟原子紧密地排列在树脂主链周围。因而表央张力、磨擦系数、折射率很低，有极优异耐腐蚀性、耐磨性、耐热性、耐污染性、耐久性。但价格高昂不能作为一般的用途。
15、聚醚环氧树脂是由聚丙二醇与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应而制得，淡黄色均匀液体
16、聚氨酯环氧树脂又称环氧氨基甲酸酯树脂，是由聚酯（或醚）多元醇与环氧氯丙烷在BF3 和NaOH作用下生成多元醇缩水甘油醚再与二异氰酸酯加成缩聚制得
17、萘系环氧树脂是由萘酚与甲醛合成线型萘酚酚醛树脂或二羟基萘（NDOL）与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下缩聚而得，耐热性高、吸水性低、线膨胀系数小；
18、有机硅环氧树脂是分子结构中含有硅的环氧化物是由聚甲基苯基硅氧烷与环氧树脂共缩聚而成。甲苯为溶液，淡黄色均匀液体19、有机钛环氧树脂是由双酚A型环氧树脂中的羟基与钛酸正丁酯反应而得。由于树脂中引入了金属元素钛，不仅解决因羟基存在造成的吸水性增大、防潮性和电性能降低等问是，而且由于树脂中具有P电子的氧原子和具有D电子缺位的钛原直接相连，导致大分子链中存在的P-D共轭效应，而使耐热老化性能显著提高，介电性能更好。外观为黄色至琥珀色高粘度透明液体。
20、有机硼环氧树脂 化学名称为聚环氧丁基碳硼烷21、含氧环氧树脂是指同进含水量有磷和不氧基团的树脂，通过三羟甲基磷化氧与环氧氯丙烷反应制得含磷环氧树脂。 环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得最佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。

❿ 高压脉冲电场的高压脉冲电场对食物的研究

非热食品处理技术因为能最大限度地保持食品的天然风味，正受到越来越多的关注，其中最具有发展前景的脉冲电场处理技术更是近年来的研究热点之一。本文首先根据国内外在PEF发生系统及处理室的一些设计理论和成果，提出了实验室中OSU-4L处理装置中处理室存在电场不均的问题，此问题限制了杀菌系统工业化进程。针对这一存在的问题，根据处理室的设计要求及发生系统的参数研制了静态平板式和动态同轴式两种不同的处理室:接着利用ANSYS辅助分析软件对设计的处理室模型进行了流体及电场等相关模拟；最后利用研制出的处理室与OSU-4L处理装置的发生系统相结合，对接种大肠杆菌的液蛋(Liquid Whole Egg， LWE)进行杀菌实验(原样品中的菌体浓度为107～108cfu/ml)。结果表明: @@ 1、随着电场强度的增加，PEF杀菌系统对大肠杆菌的杀灭效果越来越明显。从而论证了杀菌率与电场强度成正比。 @@ 2、利用静态平板式处理室对液蛋进行杀菌实验:脉冲电场频率为10Hz、处理时间为400μs，当电场强度从20kV/cm到40kV/cm时，大肠杆菌最大下降了约5.21个对数级。由此可知:PEF装置对大肠杆菌的杀菌效果明显，说明设计的静态处理室是可行的，可以进行杀菌钝酶等相关机理研究。 @@ 3、利用动态同轴式处理室对液蛋进行杀菌实验:脉冲电场频率为10Hz、处理时间为400μs，当电场强度从20kV/cm到40kV/cm时，大肠杆菌最大下降了约4.8个对数级。由此可知，PEF装置对大肠杆菌的杀菌效果明显，说明设计的动态同轴式处理室是可行的，可以进行杀菌钝酶等相关机理研究。 @@ 4、在同一系统参数条件下(电场强度为40kV/cm，处理时间为400μs)对液蛋进行杀菌实验。平板式、同轴式和同场式中总菌数分别降低了约5.21，4.8和2.1个对数值。结果表明:静态平板式处理室杀菌效果最好，同轴式处理室次之，同场式处理室杀菌效果较差。 @@ 本文主要贡献在于提出了OSU-4L处理装置中处理室存在电场不均的问题，设计了静态平板式和动态同轴式两种不同的处理室，通过实验验证了设计的处理室用于液蛋杀菌的可行性，并对设计的处理室与OSU-4L处理装置中处理室进行杀菌效果比较，结果证明静态平板式处理室杀菌效果最好，同场式处理室杀菌效果最差。 @@ 本课题来源于无锡江南大学食品科学与技术国家重点实验室“十一五”国家科技支撑计划重大项目“食品冷加工与高效分离技术项目”(2006BAD05A02)基金项目 高压脉冲电场是近年来研究较多的食品非热处理技术之一，目前还未有衡量杀菌效果的统一指标，国内外也未见关于高压脉冲电场与冷冻浓缩相结合的工艺报道。本文以大肠杆菌为研究对象探讨了温度、电导率以及脉宽对高压脉冲电场杀菌效果的影响；在热力杀菌F值理论的基础上，引入高压脉冲电场F值理论，以大肠杆菌O157：H7为目标菌，进行杀菌效果统一指标的探索，并将此理论应用于冷冻浓缩西瓜汁的杀菌处理；比较-18℃贮藏温度下冷冻浓缩PEF处理西瓜汁、热处理西瓜汁与西瓜原汁各理化指标的变化及感官评价；结果如下： 1.随着温度的升高，杀菌效果也有一定的增强，但不具有显著性。电导率对杀菌效果影响不显著，高电导率反而会使处理后样液温度升高，增加无效能耗。在研究电导率对杀菌效果影响的同时，本文还研究了温度对电导率的影响，结果表明其影响是显著的。随着温度的降低，牛奶电导率可降到0.48 ms/cm，且不同浓度对低温状态下的牛奶电导率影响不显著。温度对浓缩果汁的电导率影响很大，在低温情况下，电导率<1 ms/cm。能够通过控制温度来控制浓缩果汁电导率的大小，以达到高压脉冲电场杀菌条件。研究还表明流速为30 mL/min时，脉宽对大肠杆菌杀菌效果影响不显著。 2.首次引入场强致死率LR=10(E-ER)/Z，建立高压脉冲电场F值理论，用致死率曲线下的面积来描述致死性。以26.7 kV/cm为参考场强，其D26.7=136μs，Z(耐场强常数)=22.4 kV/cm，计算某一特定场强下理论致死时间。将其与实际致死时间比较，结论是二者相差不大，且实际时间要比理论时间稍长，符合实际情况。 3.将高压脉冲电场F值理论计算出的理论操作参数应用于冷冻浓缩西瓜汁杀菌处理，结合冷冻浓缩技术实现了低温下对西瓜汁的杀菌处理，其微生物指标达到国家标准。冷冻浓缩果汁处理获得的电压要明显高于西瓜原汁，且电流远远小于西瓜原汁。从温升角度来看，冷冻浓缩果汁也要优于西瓜原汁，温升小，减少了能量耗散，得到更高的经济效益。从贮藏期间各理化指标的比较发现，pH值，固形物含量变化不大，总糖含量也保持不变，而Vc含量都有降低。对不同处理方法得到的果汁进行感官评定，结果显示冷冻浓缩+PEF处理的果汁更接近于原汁，而热处理果汁评价结果会差一些。
种子是农业生产上最基本的生产资料,种子的活力影响到植物的整个生命过程.通过不同途径保持和提高种子的生命力,不仅是一个值得探讨的生物学问题,而且在农业生产中具有现实意义.随着分子生物学和细（略）展,生物细胞的电磁特性及电磁效应（略）理因素特别是外界电磁场对生物体影响的研究越来越受到重视. 利用高压脉冲电场(PEF)处理种子试验条件可控性强,费用低,是一种简便有效的提高种子活力的方法.本研究首次将PEF技术应用到蔬菜陈种子的萌发和植株生长上,研究了电场强度、处理时间（略）量对种子萌发的影响,以及PEF对于辣椒抗冷性和抗旱性的影响,并探讨了PEF对其作用的机理.经过大量试验研究可以得出,（略）理蔬菜陈种子可以提高陈种子中抗氧化酶的活性,降低种子膜的透性和膜脂的过氧化作用,促进陈种子的萌发.通过试验建立了数学模型,得出最佳的参数组合,为PEF技术应用于蔬菜生产提供了理论和实践的基础. 乳状液是一种或几种液体以液滴形式分散在另一种与之互不相溶的液体中构成具有相当稳定度的多相（略）状液分为油包水(W/O)型和水包油(O/W)型. 随着石油和化工工业的发展,日益增多的乳状液需要进（略）破乳的方法有:加热破乳、研磨破乳、润湿聚结破乳、微波破乳、破乳剂破乳、膜法破乳、电场破乳等.针对这些破乳方法尤其是电破乳方法的不足,本课题提出了新型电极高压脉冲电场破乳法. 本研究采用的新型电极由环氧树脂/钛酸钡(EP/BT)复合材料覆盖铜棒（略）状液是煤油和水按1:1体积比混合,以Span80为乳化剂配制而成的W/O乳状液.破乳电场由高压脉冲电源提供,其电压范围为8~22kV,频率为50Hz以下.试验测定了复合材料的介电常数,并分析了电场特征.（略）对破乳率的影响.研究结果表明:复合材料的介电常数随其配比升高而升高,在67%附近达峰值.电极绝缘材料、外加电压、破乳时间、气温对破乳率都有不同程度的影响,随着电极复合材料配比的升高,破乳率上升,40%（略）0%反而有所下降;电压是对破乳率影响最大的因素,随着电压升高,破乳率不断上升,22kV时破乳效果最好;随着破乳时间的增...
采用高压脉冲电场(PEF)技术提取桦褐孔菌中 的抗癌活性物质. 首先对PEF强化提取传质的机理进行理论分析;研究PEF提取桦褐孔菌多糖的工艺,得到最佳工艺条（略）度30kV/cm,脉冲数6,液料比25mL/g,pH值1（略）条件下,桦褐孔菌多糖的纯度为25.6%,多糖的提取率为49.8%;研究PEF提取桦褐孔菌中三萜化合物的工艺,得到最佳工艺条件为:电场强度50kV/cm、脉冲数10、液料比30mL/g、乙醇体积分数75%,在此工艺条件下,桦褐孔菌三萜化合物的提取率为11.8g/kg（略）溶于水的三萜化合物桦褐孔菌醇和白桦脂醇进行水溶性衍生化;最后,采用MTT法对桦褐孔菌提取成分的抗癌活性进行体外筛选.通过上述研究,为中药的开发和利用奠定了基础.