树脂191加热会加速固化吗

⑴ 191树脂胶促进剂固化剂的比例是多少

比例：1%促进剂，%固化剂；

低温条件下生内产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。

如果固内化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二容甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

(1)树脂191加热会加速固化吗扩展阅读：

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是：

1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。

2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、丙酮等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。

3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

⑵ 191#不饱和树脂加入促进剂和固化剂后，它的固化原理是什么

不饱和树脂的固化原理就是在促进剂与固化剂作用的条件下,分子中的不饱和双键发生交联反应,从而形成完整的网状膜

⑶ 191树脂能够与铁粉固化吗

铁粉的比重大（密度：7.8~7.9g/ml），加进去很容易沉淀结块，结块后很难再搅的散。所以你选版用的环氧树脂黏度权要黏度高的，然后再加大量稳定剂气相白炭黑，再把铁粉分散进去。固化剂也要选黏度高的，要不然A/B混合后黏度低铁粉一样会沉下去。

⑷ 191树脂的固化时间是多少

凝胶时间，也称胶凝时间。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指一定温度下（通常是25℃），添加促进剂、引发剂后形成凝胶所需的时间。
那根据我们的日常操作，哪些条件会影响凝胶时间呢？

影响因素主要有：温度、湿度、促进剂/引发剂用量、堆积厚度。
其中最根本的两个条件是温度和促进剂/引发剂用量。
温度越高，反应越快，凝胶时间也越短。温度越低，凝胶时间越长。

调节促进剂和引发剂的添加比例，也能非常直观地控制不饱和聚酯树脂的凝胶时间。在一定范围内，添加比例越大，凝胶时间越短，反之越长。（但过量的促进剂和引发剂比例对凝胶时间没有影响）

事实上，在我们做玻璃钢的时候，不管哪种工艺，主要是通过调节这两个参数来控制凝胶时间。

不饱和聚酯树脂的凝胶和固化，本质上是一个加聚反应的过程。树脂中的聚酯大分子链段含有C=C双键（非芳族），交联剂苯乙烯也含有C=C双键（非芳族），它们自身和相互之间都可以发生加聚反应。C=C双键断裂后交联成网状高分子，从而形成复杂的立体交联结构。

让C=C双键断裂形成自由基需要一个引发条件，温度和引发剂就是干这个活的，因此加聚反应的快慢，主要可以通过这两个条件来控制。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。 解决之道，源自博皓！购材料何必东奔西跑， 选博皓助你成功之道！）

⑸ 191树脂模具加热还需要加促进剂吗

你是问：用191树脂通过模具做产品（模具可以加热），是否可以不加促进剂，只加固化回剂，通过答模具加热来固化产品？
答：你是什么模具做什么产品？温度多高？
191属于不饱和树脂，固化需要固化剂和促进剂，其中促进剂也叫引发剂，高温下不加促进剂也是能固化的。但一般不这么做，而是采用中高温固化体系，适合热模压或拉挤等工艺的常见中高温固化体系有BPO和叔丁基过苯甲酸酯（TBPO或1,1-二（过氧化叔丁基）-3,3,5-三甲基环己烷（DTBTC）系统）。以获得良好的固化效果和缩短固化时间。
另常温固化一般是采用MEKP固化体系【过氧化甲乙酮+异辛酸钴（或环烷酸钴）】

⑹ 怎样用191树脂固化时间长,不流淌

不流淌可以加触变剂。固化时间可以通过固化剂和促进剂的比例来调整，但调整有限，最好用凝胶时间长的树脂。

⑺ 怎样让191树脂固化时发热量降低

1、加入填料可以降低。
2、降低固化剂和促进剂的比例，延长凝胶时间。
3、减少每次积层的厚度。

⑻ 在气温7度左右，191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

1%促进剂,2%固化剂。
191树脂胶为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中专等反应活性.制品收缩属率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标： 液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固体含量（%）61-67
（5）胶凝时间25℃（分）：12-25
（6）热稳定性25℃（月）：6
80℃（时）：24
浇铸树脂：
（1）Barcol硬度：50
（2）吸水率（℃）：0.17
（3）热扭变温度（℃）：66
（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560
（6）断裂伸张率20℃（%）：1.5
（三）特点及主要用途：
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。

⑼ 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么固化速度就可以快1倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

(9)树脂191加热会加速固化吗扩展阅读：

注意事项：

1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明，第一个方面就是基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来，第二个就是操作环境，在平常的室内温度中，胶水就会固化，在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

2、在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，环氧树脂不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

3、环氧树脂胶在使用的时候，要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

4、如果是常温环境的话，环氧树脂固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-环氧树脂固化剂

参考资料来源：网络-固化速率

⑽ 191型树脂加促进济和固化济还有滑石粉，固化后怎么汽味还那么大，也不

如果正常的树脂，正常固化后是没有味的。气味还这么大的话，就是他固化不完全。原因专可能树脂有质属量问题或者加入了一些不参加反应的溶剂，固化过程就分出来了；另一原因就是你加入的固化配比偏小，导致固化不完全；最后就是检查一下石粉有无完全干透，如果湿了的粉也会影响到树脂固化。