1. 树脂字的做法
树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂:选用不饱和型半钢华树脂196#,191#,186#,其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低,不易开裂,做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂:也叫环烷酸钴、乙锌酸钴,它是与固化剂配合使用,达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种,两者不能同时加入,以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂:也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮,是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝(玛瑙粉)白色粉末,无毒无味与树脂按一定比例配合,能使光线柔和均匀,增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度,减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆(玻璃漆或树脂色浆):是油溶性液体,由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方(重量比)
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量,按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉,用搅拌或手电钻高速搅拌,直到把铝粉分散均匀,否则会出现黑光点。
搅匀以后,取出部分浆料,根据树脂重量加入促进剂与固化剂,两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入,以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂,后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的,是随着温度的变化而增减,温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间,否则做出的产品强度低,易碎,易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握,要进和小量实验,具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化,就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率,降低成本,增加强度等作用。
三、模具制作(一)
材料:0.3mm铁皮或铝皮(裁成3—10cm宽的条),软的泡沫塑料工具:热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住,两边同时围,围好手用橡皮泥石膏封边,抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模,将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上(玻璃可用液体蜡脱模),用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉,完全固化后起模,将做好的电路固定在里面引线出来,最后封面(封面的过程和做底一样)。
模具制作(二)
在玻璃上用铁皮围一个框,用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里,石膏干了以后就形成了一块石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,将石膏板的平面向下放在雕刻机上,在石膏板上雕一个3—4mm的字外围,要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出,清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留,将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶(起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上),将石膏板平面向下放在玻璃上,把调配好的原材料倒入框内(树脂和铝粉的比例100:80左右)厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料,将石膏字放入其中,这样将原材料挤到边上也就行成了字的边,完全固化后拆掉石膏模,装灯封面和第一种方法一样,另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,电源选择24V开关电源,以2V一个为例,每组12只灯泡串联, 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻(这个工作可在平时没有活做的时候制作),将电路条放入做好的字壳的底部,用热熔胶固定位置,用一根线将所遥正级连起,用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法:用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条,用微型手电转在上面扎眼,将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接,以红色为例焊6个灯泡为一组,正极接一个100欧姆的电阻,这样就和买来的LED模组是一样的,安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部,电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边,面结合的部位打磨一遍,也可以用修边同修成满意的造型,喷上清漆。
六、制作工具:20W电烙铁,修边机或磨光机,热熔胶枪。
2. 制作树脂字的流程是什么样的
1、做好不锈钢字壳, 2、在字壳底部打个孔(便于把线排出来)孔的位置取决于你装灯位置,见CDR档位置 3、在不锈钢字壳内壁喷反光漆(一般白漆即可)等白漆干了以后,在字壳底部装贴片灯,用热熔胶把灯固定,装好后看灯是否亮,注意排灯一定要均匀防止灯光不均匀)用白色亚克力看下灯是否均匀,把线从小孔排出来。 4、在用卡尺以字壳表面为基准量6MM厚度用小方块透明亚克力粘好作为透明亚克力的支撑点, 5、然后把透明亚克力板放上去用粘接1:1胶水或用玻璃胶把压克力板和不锈钢字壳内壁间的缝隙填好,用手指把多余胶水抹掉,等粘接胶水固化。 6、把亚克力表面擦干净,倒胶水
做2层的话,第一层做透明的,就是树脂A十固化剂B剂 第二层做树脂A加颜色加匀光剂加B剂
调胶比例:假如先倒树脂A剂100(重量比) 再倒匀光剂是A剂的百分之二(2克)再倒颜色是A剂重量比的百分之三(3克)(白色除外白色只加A剂的万分之五(0.05克)再搅拌均匀!打开字壳灯把调好色的胶水倒点到字壳亚克力板上看下效果,要是看到灯珠就是颜色加少了就再加点颜色,要是看不到灯珠但又不透光就是颜色加多了,就再加点A胶树脂把颜色冲淡点,这属于调色环节,调色环节一定先不要加固化剂B剂(因为加了固化剂就会发热凝固色膏和均光剂跟A树脂搅不均匀),效果达到后再倒B剂固化剂是(A剂100克+色膏3克+匀光剂3克)=106克的三分之一就是35.33克,再搅拌均匀倒上去即可。
这些资料我也是在网上找回来的,你也可以网络搜索一下“卓丽胶”。他们官网上有很多这类的讲解,希望可以帮到你,望采纳
3. 树脂字的制作方法
1.在温度环境较低的时候,最好A料需要预热到50-60度后才可配比,这是为了保证容易操作版和达到最佳效果权。
2.混合AB两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配比要精确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现。
7,树脂字的LED光源一定要选好。
4. 求树脂字的制作工艺和配方
我知道,有兴趣一起交流.是树脂加一些辅助济,然后做边条,加LED等,固化后即成,等等.详情可以加我交流.
5. 树脂发光字的制作工艺
树脂发光字来制作方法:源
第一步:按照字体尺寸只做树脂发光字的外壳,通常选用金属外壳,铁壳、或不锈钢壳。也有连锁品牌如果量大可选择定做塑料外壳。通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3---18cm之间。
第二步 喷漆:根具客户需求在自可表面喷漆,字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去,推荐使用氟碳漆。
第三步:安装led模组(1)清洁字壳表面 (2)安装led贴片灯。(3)均匀排布,接好连线。
第四步:粘贴亚克力支撑片。
第五步:扣亚克力面板,并打胶。在亚克力面板周边部位用热熔胶封严,防止树脂漏入字壳。
第六步:浇筑树脂。
材料明细:1、进口脂环族环氧树脂 2、光扩散粉 3、进口LR色浆 4、精密电子称
6. 树脂字到底是怎样制作出来的
加色浆,而且要用英国进口的LR色浆,虽然这个相对国产的色浆来说挺贵,但是效果专和质量真的不错,而且色浆属的用量很小的,一公斤色浆要用很久了,一套基本色的LR色浆价格大概是1000,几个基本色根据比例的不同还可以调出很多种颜色,所以树脂发光字的颜色是丰富多彩的,在做字的时候还可以加入荧光粉,效果也是相当不错。
7. 谁知道树脂字的制作工艺
呵呵,用一台PLC自动雕刻机就可以,楼台主可网上一搜这样的设备。
8. 树脂字制作方法及注意事项介绍
对于树脂字,我相信我们大家应该都非常的熟悉吧,走在大街上,招牌字是随处可见的,市场上运用也是极其得广泛。过去,我们所见到的一般招牌字都是由铜字和木字等招牌字等,现在却是发生了变化哦,市场上流行的逐渐都变成了亚克力字,-也就是我们今天所说的吸塑字。那么大家知道树脂字制作方法及注意事项有哪些吗?小编来给大家介绍下吧!
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管。
树脂字制作方法
工具/原料
树脂材料
玻璃工作平台
固化剂
促进剂
LED模组
方法/步骤
1.做好字模,布置好线路。
注意:线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密封,以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+1份B】
注意:树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
注意事项
字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm-3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。
以上所给我们大家介绍的就是关于树脂字制作方法及注意事项介绍,不知道大家是不是有了一定的呢,其实不难发现一个问题,我们也充其量是了解下,因为做这个树脂字的话,可是非常复杂的,原料首先就是非常难搞的哦,那么我们在制作的时候还是会去选择一个合适的厂家去给我们量身定做,希望小编的介绍能够给我们一些可利用的价值哦。
9. 树脂发光字的制作工艺是怎样的
树脂发光字常用的工艺有两种,下面,美诺心就在这为大家分享下:
一、金属焊接字壳树脂字
金属焊接字壳是常规的树脂字做法,考虑到字壳表面需要承受一层厚重树脂的重力,为了保证字壳不变形,树脂字字壳通常会采用底足1.0mm,边带0.6-0.8mm的材料焊接。该种工艺主要通过变换边带材料与树脂颜色制作不同样式的树脂字。
金属焊接字壳树脂字有一个弊端,就是一旦内部灯源出现问题,就必须得撬开树脂才能维护,那样整个字体基本得重做了,不过只要选择优质的灯源就基本不会出现问题,不然也不会还有那么多客户选择树脂发光字招牌了。
二、铝边树脂字
铝边树脂字表面树脂层以透明树脂为主,透明树脂层可以使得铝边树脂字制作复杂的图文效果,我们可以在树脂字透光板上粘贴喷绘背胶、灯箱纸、丝印等图文效果,再在其表面倒一层透明树脂层,有图文效果的树脂字是有色树脂字无法做到的。这种效果主要由透明树脂层所决定,金属焊接字壳的树脂字采用透明树脂层也可以制作这种效果。
同时,铝边树脂字采用的是pvc/铝朔板底板,用玻璃胶密封,较比金属焊接字壳树脂字,铝边树脂字内部灯源出现故障时,可通过撬开底板惊醒维护,对表面的树脂层不造成影响,同时铝边材料散热效果更强,为内部提供适宜的工作温度,延长树脂字的使用寿命。
通过以上两种树脂字工艺的分析对比,可能更多的朋友会倾向于铝边树脂字,其实每种做法都有其存在的意义。金属焊接字壳树脂字所用的纯色树脂层拥有特殊的匀光层,打光更为高亮饱满,铝边树脂字表面的透明树脂层更多的是塑造一种树脂字外观形状和保护发光字导光板上的一些图文效果。该如何选择,就看客户的需求了。
10. 树脂发光字的制作方法,以及树脂发光字制作经验分享,谢谢
问:为什么树脂发光字不是一般的生产厂家能做得好的?
答:现在深圳广告市场上做树脂发光字的厂家鱼龙混杂,有些厂家就是几十平方的作坊加几张工作台,还有一部分就是原来做发光字的临时多了一个做树脂字的项目,生产出来的产品质量可想而知。树脂字是一个对产品工艺,制作经验,材料特性,制作程序,制作环境等都有严格要求的广告产品,仅能生产和能生产出高质量的产品绝对是两个概念。所以,找树脂字厂家一定得找那些有丰富制作经验的专业专一制作的厂家,就像我们新荣鑫公司多年来从事标识行业的开发和推广,一直引领着发光字标识领域潮流,在业内外独享口啤,已成为众多广告标识厂家的风向标。
问:树脂字和一般发光字区别在哪里?
答:一,亮度是一般发光字如有机片发光字,吸塑发光字的3倍;二,能够让超细笔画发光;三,颜色可根据客户要求任意调配;四,可以做到文字立体厚度最小为25mm;五,可以无论远近,都可以表现出细腻美观,醒目逼真的效果;六,高强度防水,虽然质保一年,但实际使用4-5年都不会有什么问题。
问:为什么树脂发光字比其它发光字的制作周期要多1-2天?
答:树脂发光字是广告标识行业的高端产品,所有构成元素的质量要求都比较严格,正所谓慢工出细活。另外,液态树脂的完全固化时间为24小时左右,如果是特殊颜色如黑发白,白光发其它颜色等,都需要经过二次或三次浇注,这样一来,制作周期相对就长了点。
问:为什么说树脂发光字体现了当前广告标识行业的最高水平?
答:首先它对五金部分的要求很高,金属底盒必须精致美观,不能有不平整和变形,如果底盒做不好,后面的工序也就无法进行,光源也必须是质量好且高亮的LED,如果选择了质量差的光源而导致光衰快或死灯的问题,轻则返修麻烦,严重的会导致批量产品重做,给生产厂家客户带来很大的损失。树脂本来是液态材料,必须经过一定的化学配比才能固化成形,达到高透光和艳丽色彩的效果,所有的这些工艺,都是对传统发光字工艺的挑战,它代表了发光字标识行业的最高水平。
问:为什么说树脂发光字是未来广告标识的最佳解决方案?
答:树脂发光标识是迄今为止唯一不受机器限制的发光体,它大可做到几米,小可做到十几公分甚至几公分,由于做工要求严格,所以无论远近它都给人以精致细腻的美感,这些都是其它发光体所无法做到的,即便是有周边原材料的技术限制,(如LED不可避免产生光衰,白色树脂出现黄变等),但随着这些材料的品质不断提升和技术升级,一些存在的问题便可一一解决。龙祥广告有限公司作为国内为数不多的专业树脂广告产品的生产厂家,将践行对行业的忠诚,对产品的热爱,对客户负责的理念,为广大新老客户奉献上最完美的产品。打造树脂发光字领导品牌,做发光字标识行业的持续领跑者,任重道远。有理由相信,选神话就是选放心!