① 国产RO膜和国外的比，哪种性能好
反渗透膜独特优势
工艺：采用最先进技术、完善工艺、过滤精度更精准、膜元件可内拆卸更换容，使用寿命长、性价比高!
材质：采用食品级材质，无公害、健康无毒！
反渗透膜过滤核心技术应用效果
1、去除可溶性物质。
2、去除原水胶体细菌微生物等。
3、去除病毒。
4、去除有机化学物质。
5、去除异味改善口感。
6、去除铅等重金属。
② 进口的RO膜与国产的RO膜最大的区别是什么
德兰梅尔产抄品特点：1、高水袭通量和高脱盐率。
2、化学稳定性好：pH2-11。
3、使用寿命长。
4、可使用压力范围广泛(20-150psi)。
5、可使用温度范围广泛(4-45℃)。
产品测试条件说明：
1、上述性能是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据：NaCl浓度：200mg/L,压力60psi,回收率15%,温度25℃,pH6.5~7.0。
2、最小的脱盐率为96%。
3、干膜元件的真空泄漏实验以圣迭戈条例为标准，其性能同样稳定。
4、单支元件的产水量可能的变化范围±20% 。
5、所有膜元件真空、独立纸箱包装，湿膜元件内注入1%亚硫酸氢钠保护液.所有干膜产品均为聚乙烯袋包装，无真空处理。
③ 超滤膜和RO膜到底哪个好
温馨提示:
1、1、湿膜内含保护液(食品级)，首次使用前，请记得冲洗1小时。内2、日常使用中，请及时排污，容反渗透膜不脏不堵。3、更换单支膜元件不含接头，请使用原机器上面的接头。
100%优质德兰梅尔反渗透膜：膜片和布水网排列整齐，出色的水质，稳定的质量控制，世界最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统，十年反渗透膜制造及应用经验。
操作极限：最大工作压力：150psi(10kg)最大进料流量：2.0gpm(7.6lpm)最高工作温度：45℃(113℉)操作pH范围：2–11最大浊度:1
NTU最大SDI(15分钟)：5最大氯浓度：<0.1ppm
④ 反渗透RO膜有哪些性能体现
家用膜综合性能
1、无机物的脱除率比有机物的脱除率低。
2、离子态内溶质的脱除率差于非容离子态溶质。
3、高价的离子态溶质脱除率高于低价溶质。例如，Al3+离子的脱除率高于Mg2+、Na+离子。
4、无机物溶质脱除率与离子大小和水合离子大小有关。离子半径或水合离子半径越大，脱除率就越高。
5、非离子态溶质的分子量越大，脱除率越高。
⑤ 影响纳滤膜，超滤膜，RO膜的性能因素有哪些
压力的影响
进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指水分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。透过膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而且达到一定程度后脱盐率将不再增加。
由于RO和NF膜对进水中的溶解性盐类不可能绝对完美地截留，总有一定量的透过量，随着压力的增加，因为膜透过水的速率比传递盐分的速率快，这种透盐率的增加得到迅速地克服。但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率有上限限制，正如图1脱盐率曲线的平坦部分所示那样，超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。
温度的影响
膜系统产水电导对进水温度的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，这主要归功于透过膜的水分子的粘度下降、扩散能力增加。增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。膜元件能够承受高温的能力增加了其操作范围，这对清洗操作也很重要，因为可以采用更强烈和更快的清洗程序。
盐浓度的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力大小主要取决于进水中的含盐量。如果压力保持恒定,含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵消了进水推动力，水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降低了脱盐率)。
回收率的影响
通过对进水施加压力当浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向被逆转时，实现反渗透过程。如果回收率增加(进水压力恒定)，残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。RO
系统最大可能回收率并不一定取决于渗透压的限制，往往取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，最常见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，应该采用原水化学处理方法阻止盐类因膜的浓缩过程引发的结垢。
pH 值的影响
各种反渗透和纳滤膜元件适用的pH值范围相差很大，像这样的超薄复合反渗透和纳滤膜与醋酸纤维素反渗透和纳滤膜相比，在更宽广的 pH
值范围内更稳定，因而，具有更宽的操作范围。膜脱盐率特性取决于pH值，水通量也会受到影响。
⑥ 反渗透膜的性能指标
经常有客户问到在我们选择反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标。通常分为三个：脱盐率、产水量、回收率。
1.RO反渗透膜的脱盐率和透盐率
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×100%
RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×100%
RO膜的透盐率=100%–脱盐率
2.RO反渗透膜的产水量和渗透流率
RO膜的产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过RO膜的水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
RO膜的渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于RO膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3.RO反渗透膜的回收率
RO膜的回收率——指反渗透膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据反渗透系统中预处理的进水水质及用水要求而定的。RO膜系统的回收率在设计时就已经确定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的产水流量/进水流量）×100%
（2）反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下：
反渗透膜组件的回收率= RO膜组件产水量/进水量×100%
反渗透膜组件的盐分透过率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%
⑦ 反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标
1.脱盐率
2.出水量
3.使用寿命
4.化学稳定性
⑧ 家用反渗透膜基本性能参数是什么呢
最大工作压力：150psi（10kg）
最大进料流量：2.0gpm（7.61pm）
最高工作温度：45℃（113℉）
操作专pH范围：2–11
最大属浊度:1 NTU
最大SDI（15分钟）：5
最大氯浓度：<0.1ppm
德兰梅尔
家用反渗透膜型号：
DE1809系列(50G/80G/100G)
DE1810系列(50G/75G)
DE1812系列(50G/75G)
DE2012系列(50G/100G)
DE2612-200
德兰梅尔家用ro膜公司目前已成为国内产品规格最多、生产规模最大、获得专利技术最多的膜生产商之一，德兰梅尔家用反渗透膜是依据美国环保署(EPA)、卫生署(NSI)、NSF、FDA标准，同时严格执行ISO9001质量认证体系及ISO14001环境体系认证，确保所提供产品的品质。目前公司产品远销世界各国。德兰梅尔一直坚持“技术为本、质量为重、服务为先”的经营理念，不断加强自身技术实力，积极引入环保领域的最新技术，提高服务质量，实现企业健康、稳定和持续发展。德兰梅尔以精诚铸就品牌，悉心创造辉煌！
⑨ 促进RO膜性能下降的主要原因有哪些
第一、进水压力对膜片的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了家用RO膜的盐分，降低了透盐率，提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。因此在实际的运行中，要适当的选择膜元件的数量以达到经济运行的目的。
第二、进水温度对膜片的影响
RO膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温增高时，产水量就会，反之水温过低，则会影响产水量，因此要控制好进水温度。
第三、进水PH值对膜片的影响
PH值是指水的酸碱度，进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。当进水的PH值在正常的区间内，家用RO膜的脱盐率就比较理想，反之当进水的PH不正常时，脱盐率就会受影响。
第四：进水盐浓度对膜片的影响
进水盐浓度对家用RO膜有很大的的影响，RO膜的渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。但是，现在很多家用RO膜订制厂家，采用新技术，来减轻进水盐浓度对膜片的影响程度，是其能运用到更广阔的范围内。
⑩ RO膜性能如何检测
1、性能是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据：NaCl浓度：200mg/L,压力60psi,回收率15%,温度25℃,pH6.5~7.0。
2、最小的脱盐率为96%。
3、干膜元件的真空泄漏实验以圣迭戈条例为标准，其性能同样稳定。
4、单支元件的产水量可能的变化范围±20% 。
5、所有膜元件真空、独立纸箱包装，湿膜元件内注入1%亚硫酸氢钠保护液.所有干膜产品均为聚乙烯袋包装，无真空处理。