A. 成核剂可不可以直接注塑
您这问来题问的没头没尾的,源怎么帮助您呢?
一般情况下,成核剂是跟主要的基体材料的工艺不同而不同的,可以注塑,可以挤出,可以吹塑等。
一般成核剂都是通过改变基体树脂的结晶速率来改变其性能的,可以和基体树脂一起注塑。
不知有没有回答上您的问题,如有,请采纳,谢谢
B. 无机成核剂与有机成核剂有什么区别
1、无机成核剂
无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主,还包括碳酸钙,云版母粉,无机颜料和填料权等,价格低廉,来源丰富,却对制品光泽和透明性有一定影响。
2、有机成核剂
有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物,以山梨醇及其衍生物为代表,其与基体树脂的相容性佳,能显著提高制品透明性和表面光泽性。就山梨醇而言,成核剂用量超过0.3%后,透明度改进效果不明显,甚至会有所下降;但用量低于0.2%时,成核数量不足,透明度增加不够。由此可知,成核剂用量最好在0.2-0.3%之间。所以,合适的成核剂含量能更好的改善PP的透明性。
C. 有谁在聚丙烯中添加过β晶型成核剂,到底效果怎么样
添加β成核剂,如苯甲酸钠,聚丙烯的耐候性增强。
D. 在做聚丙烯成核剂,请问α晶型和β晶型的区别
PP的全同立构等规复结构有同质多制晶现象,PP可形成α、β、γ、δ和拟六方态5种晶型,通常条件下以最稳定的a晶型为主,通过加入成核剂和改进加工条件可得到β晶型为主的PP,而后面两种晶型则是聚合物熔体快速冷却的结果,在实际生产过程中几乎很难产生。因此,目前PP的成核剂分类主要是α晶型成核剂和β晶型成核剂。
PP的α晶型成核剂从20世纪60年代开始研究,在20世纪70年代后开始作为工业化商品得到广泛应用。α晶型成核剂是具有诱导PP树脂以α晶型成核,能够提高其结晶度、结晶速度、结晶温度和使晶粒尺寸微细化,赋予制品增透、增光、增刚、抗蠕变性和提高热变形温度等功能的成核剂类型。
β晶型成核剂是目前工业上获得高β晶PP最为便捷的手段。β晶型成核剂诱导PP树脂以卢晶型成核结晶,具有同时提高制品的冲击强度和热变形温度,同时赋予制品多孔率的作用。
E. 塑料成核透明剂有什么作用
α晶型成核剂是具有诱导聚烯烃树脂以α晶型成核,提高结晶温度、结晶度、结晶速版度和使晶粒尺寸微权细化功能的成核剂类型,这些成核剂结构中一般必须含有极性基团和芳环结构存在,属于α晶型成核剂,但是不同结构品种在结晶改性中所表现出来的效果往往不完全一致,通常分为通用型、透明性和增刚型,无机成核剂和苯甲酸钠类属于通用型,价格低廉,成核效率一般;DBS类属于透明型成核剂,因此又称透明或增透剂;增刚型成核剂的成核效率高、增刚效果明显,主要品种有磷酸金属盐、取代苯甲酸铝盐类和脱氢枞酸碱金属盐类等
F. 成核剂是什么成核剂的种类有哪些
不同的成核剂,其改性效果明显不同。有的成核剂如第三代的山梨醇型成核剂专WBQ,可提高聚丙烯的透明属性;有的成核剂如WNA-108,可提高聚丙烯的力学性能如硬度,而有的成核剂可提高聚丙烯的耐热性,如专利产品WBG-Ⅱ。
另一方面,不同的成核剂又有共通的作用。这些共通的作用如下:
1、成核剂可以改变聚丙烯的结晶特性,从而影响其物理机械性能。对于半结晶聚合物,结晶行为和晶粒结构直接影响制品的加工和应用性能。在聚合物材料中加入少量成核剂能加快结晶过程,增加成核密度,使晶粒微细化均匀分布,同时对材料的化学结构和其它性能影响很小。
2、结晶速度的提高缩短了模具循环周期,提高了生产效率,并降低了制品的成型收缩率。
G. 成核剂是用于塑料原料还是塑料制品
都可以。成核剂可以与塑料原料混用造成功能母粒。也可以直接制件。
H. 聚丙烯成核剂是什么东西做什么用
聚丙烯成核剂
聚丙烯(PP)是一种高结晶性聚合物,加工过程中熔体结晶速度较慢,易形成球晶,因而影响产品的透明性及制品的冲击强度。
对PP进行改性最有效的方法是加入成核剂。成核剂的有效添加使结晶微细化、均质化、可以大大提高PP的透明性和表面光泽度,并使冲击强度、拉伸强度、模量和热变形温度得到提高,顺速提升了产品的质量;同时由于结晶速度加快,缩短了成型周期,因而大大提高了企业的效益。 由于在PP中添加成核剂进行改性的工艺简单,添加量少,改性效果明显,因此成核剂的使用日趋广泛。
成核剂的作用是通过向聚合物熔体中加入某些结晶物质,使熔体在较高温度下异相成核,提高结晶速率,同时使聚合物在高温下因结晶易固化脱模,从而缩短加工周期,并提高制品质地。成核剂可使结晶性聚丙烯的结晶构造进一步细微化,即提高结晶度、降低球晶的直径和控制一定的形态。因此可提高聚丙烯的刚性,改进透明性和光泽性,降低成型的加工温度。缩短成型周期,使PP性能明显提高。
加入成核剂,聚丙烯可以得到细微的球晶结构,使原有的均相成核变为异相成核,增加球晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而可改善聚丙烯的光学性能如透明度或半透明度。同时,结晶温度必须低于PP的熔点,但不能太接近于玻璃化转变温度,使分子链具有必要的运动性。
I. 成核透明剂的主要成份是什么
产品组成及特点来:自
WBQ-88聚烯烃用透明成核剂是开发的第三代山梨醇类高效透明成核剂,是一种高效、安全的透明改性助剂。它通过改变树脂的结晶行为,提高结晶温度、加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细均匀化,达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽等物理机械性能。该成核剂主要适用于聚丙烯、聚乙烯等不完全结晶塑料。在应用于聚丙烯时,只要少量添加,就可大幅度提高聚丙烯的透明性能。另外该产品由于采用独特的精制处理方法,产品的气味较低。
产品应用:
在相应材料中添加本品0.2~0.4%,即可达到理想的增透效果。该成核透明剂的加入可使材料的力学性能提高。适用于制造透明塑料制品,在透明聚丙烯片材及透明聚丙烯管上也被广泛使用。不仅可以与聚丙烯干混直接使用,而且也可以先制成2.5~5%的母粒后使用。