环氧树脂气凝胶

A. 环氧树脂灌封胶按照比例调好，在10℃左右环境下，放了三四天还是没有完全凝固，用指甲按下会有凹陷，

环氧树脂水晶胶，滴好后，为什么会出现不凝固，硬度不强有凹陷呢？

答：专原因有属三个可能性：

第一，可能是重量比不够标准，

第二，可能是搅拌不够均匀所导致有地方不干，

第三，也有可能是配方体系有问题，固化剂环氧强度达不到，而导致有的地方反应不完全，不干现象。

推荐使用格瑞斯水晶胶，产品可先试样品再购买，样品是免费的。也可提供免费技术支持！现在一直在使用。很不错。

别人的产品我们无法左右改变。我只能用我们的产品，去满足你的要求和条件。

我们会根据客户的要求调配好样品。如有什么其他技术问题，我们有专业工程师帮您解决问题。

B. 环氧树脂胶多长时间凝固

虽然说是5分钟固化，其高坚固度还是没完全形成好，还得过几个小时才行！如需环氧树脂AB胶，

C. 环氧树脂胶凝固的时间取决与哪种成分

这个事情没有那么简单，但也不像那么复杂。
主要跟你所选用的胶的配方有关，既然环境回温度自己没法选择，答那选用固化速度慢些的胶不就得了。
估计你用的是脂肪胺类的固化剂，反应活性比较高，刺激性和毒性也比较大，环氧胶的品种太多了，找些其他合适的应该是好找的，要是要的量多的话，我就可以专为你设计几个配方。
想知道耐高温及强度大的AB胶的配方,没谁能告诉，人家的配方哪能免费告诉人呢，可以自己多留心查找一下相关方面的信息，不过还是直接买些商品比较省力，毕竟没多少钱嘛。

D. 环氧树脂胶凝固的时间取决于哪种成分

a环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下 一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。 二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。 三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。 四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。 五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； --热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。

E. 怎样融化凝固了的环氧树脂胶

1、未固化的环氧树脂胶可以用溶剂（丙酮、无水乙醇、乙酸乙酯、甲专苯、二甲苯等）属直接清洗/擦洗干净。
2、未固化完全的环氧树脂胶耐溶剂性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶剂浸泡软化后，再用布蘸溶剂慢慢擦拭清理干净。
3、完全固化的环氧树脂胶是不溶不熔的，不能用溶剂清洗，只能对其加热使胶层软化后再用工具铲除/清理。

F. 如何才能使环氧树脂更快凝固

升高固化温度。
增加促进剂用量。
改用活性更高的组分，比如高活性的树脂和固化剂，不过这样一来，还要考虑其他性能是否受影响。
加大固化剂用量，也要考虑其他性能的变化

G. 环氧树脂凝固后怎样才会软化

环氧树脂凝固只要加热到它的凝固点温度之上基本上都会软化的；如果是固化反应那么也是可以软化的，一般分解温度要比软化温度高，所以只要给足够高的温度会软化的。

H. 环氧树脂与聚酯之间有什么区别吗

一、组成不同

1、环氧树脂：环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。

二、应用领域不同

1、环氧树脂：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。

(8)环氧树脂气凝胶扩展阅读：

环氧树脂的优点：

1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3、固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

4、耐化学性能：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。

I. 环氧树脂冬天气温低凝固

下午好，是常见的A组份吧，一般都是双酚A型的环氧树脂遇到这种问题，它有晶核区版。从原理上来说不可能阻权止它在没有任何添加料的情况下再次凝固，可以往里面加一些高沸点有机溶剂提升它的冰点就好了，比如DBE（尼龙酸二甲酯），二乙二醇丁醚，苯甲醇和DPC（碳酸丙烯酯）都可以防止它凝固，而且与它的胺类固化剂不冲突，除了DBE不溶于水其他的都可以任意比例互溶于水，选的这几种都是几乎无气味的环保稀释剂，其中DPC是环氧树脂活性稀释剂之一。有气味的比如环己酮也可以的，容易凝固的环氧树脂它本身溶解前都是固体，比如e51或者环氧值再高的液体就很难低温凝结，你可以先用我说的几种溶剂做小试看看。