『壹』 什么是非树脂成膜类玻璃隔热镀膜液隔热效果怎么样
在回答这个问题之前，我们先来了解一下目前玻璃隔热有那几种类型。
想让普通玻璃达到隔热的效果，一种方式是在玻璃表面贴隔热膜，但这种方式仅适用于小面积玻璃，而不适合建筑幕墙类的玻璃隔热处理。另一种方式就是在玻璃表面做隔热涂层，也就是常说的镀膜处理。
然，要在玻璃表面做隔热涂层，市面上有很多种专用于玻璃表面的隔热涂料。我们知道，玻璃隔热处理必须确保玻璃的采光性佳，否则隔热处理就没有什么意义了。基于此点，大多产品会采用折射率与玻璃相近的树脂作为金属粉体在玻璃表面成膜的成膜剂。这种处理方式相对而言，通过远红外线反射达到阻隔热能的作用。不足之处在于其耐候性较差，由于涂层是树脂成膜，长时间在太阳光下暴晒，经历各种恶劣天气后，膜层极易老化，黄变，从而使玻璃的透光性变差，更重要的是让玻璃呈现出一种老旧的外观，这是难以令人接受的。
那有没有一种隔热涂层，既效果好，又经久耐用呢？
答案肯定是有的
目前国内仅苏州佰驰纳米科技有限公司新近研发的常温固化LOW-E玻璃纳米涂层。这是一款采用多种纳米金属氧化物粉体材料经过特殊加工工艺制备而成的一种透明涂层，区别于在线Low-E必须在玻璃生产过程中完成生产，该产品可在常温条件下作用于玻璃表面，玻璃形成化学键结合，达到在线Low-E玻璃的各种功能，具备高透光性，对红外光、紫外有高阻隔率，能在不影响玻璃采光的前提下，达到夏季节能降温和冬季保温节能的效果，同时还可提升玻璃表面硬度，防止玻璃刮花和老化。对施工环境无特别要求，可在常温下施工，操作简单。特别适用于玻璃生产和深加工企业、建筑玻璃幕墙、玻璃窗、汽车玻璃、阳光房、特殊工业车间玻璃的隔热保温和保护。
『贰』 什么是乙烯一乙烯醇共聚物，在什么地方买到乙烯一乙烯醇共聚物和二甲基亚砜。（实验用，少量）谢谢
台湾长春EVOH，08年投产， 目前很多厂家已经广泛使用了， 终于有EVOH可以摆脱日本的垄断和束缚。
『叁』 EVOH是什么
EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物） EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。 EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。 EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。 在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。 EVOH产品不仅可以用途薄膜方面的生产，还可以大量运用于化妆品软包装，地暖管材，果冻杯及农药瓶等方面，EVOH作为一个无毒的环保型材料，不仅可以提高人们的生活质量，也对环境保护起着重要作用。
『肆』 比较常见的高阻隔性薄膜材料有哪几种
比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：
PVA涂布高阻隔薄膜
PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。2008年，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。其阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
PVDC（聚偏二氯乙烯）
PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
PVDC（聚偏氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。
2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）
EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。
EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。
EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。
尼龙类包装材料
尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时还有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。
它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。
无机氧化物镀覆薄膜
在其它基材的薄膜上镀覆SIOx(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜越来越受到市场重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。
近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发，其中尤以下列产品更为引人注目：MXD6聚酰胺包装材料；硅氧化物蒸镀薄膜等。
『伍』 一般的零食食品包装是用的什么塑料呀、
那要看什么零食了。如果瓜子类，只需要OPP/CPP或OPP/LLDPE类复合膜就行，如果是鸭肫内等需要高温杀菌，容又需要防止氧化变质的食品，一般用PET/NY/AL/CPP类的复合膜
不同的食品用不同材质结构的包装膜
『陆』 为什么膜的氧气透过率有区别
影响塑料薄膜阻隔性能的因素除了气体物质的分子大小，还有塑料薄膜本身的成分，分子结构及分子聚焦状态等内部结构以及塑料与透过性物质之间的相容性等因素，下面，我将针对各个因素进行分析。
1）分子极性
当结晶度一定时，极性大分子或强极性大分子因分子间结合紧密而使气体内部的扩散困难。分子极性越大，其树脂透气率越小，阻气性越好。常用塑料树脂中，PET和PVA为强极性树脂，PA，PVC为极性树脂，PS等为弱极性树脂，PE，PP等为非极性树脂。他们的阻气随分子极性的提高而提高，如PET和PE对O2的透过率相差十分悬殊。
水蒸气是极性分子，根据相似相溶的原理，水蒸气在极性分子塑料中的融入和扩散速度均大于非极性塑料分子，其透湿系数值也较大。高阻隔性材料和PET分子极性强，而其透湿系数值大于非极性分子PE，故PE是一种极好的防潮包装材料。
2） 分子结晶性
气体和水蒸气透过结晶性塑料薄膜所需要的扩散能量比非结晶性塑料薄膜搞，扩散系数小，故结晶性塑料薄膜表现出较好的阻气性。在其余条件相同的情况下，塑料薄膜分子结晶度越高，表现出约好的阻隔性能。
3）分子定向性
塑料薄膜因成型时的拉伸而使塑料大分子受到不同程度的定向作用，呈规则分别而排列紧密，薄膜阻隔性提高。定向程度越高，其阻隔性约好。尤其是薄膜经过双向拉伸处理后，不仅晶粒尺寸可大大降低，而且结晶度也可增高。可解释为一方面拉伸使原来得结晶颗粒破碎而变小；另一方面拉伸使大分子取向增加，排列更加规整有序，从而提高结晶度和大分子的排列密度。
4）分子亲水性
塑料薄膜中具有亲水性能的主要有PVA，PA等，亲水性树脂由于其强的吸水性可使树脂溶胀，分子间距增大可使阻隔性下降。通常，请水性塑料薄膜的水蒸气扩散系数不是常数，它随水蒸气的溶度增大而增大，导致透湿系数的改变，而非亲水性塑料薄膜的透湿性几乎不受环境湿度的影响。
5）环境温度
温度对塑料薄膜的分子结构有影响，温度升高将使树脂的结晶度，定向度降低，分子间距拉大,密度降低，这都使塑料薄膜的阻隔性降低。
一般塑料薄膜的其他透过率均按指数规律随温度的变化而增减，相比而言，PVDC的阻气性受温度的影响较小，非塑料的铝箔材料受温度的影响更小，故一般选择这两种膜做高温蒸煮袋更合适一些。与之相比，超高阻隔性的二氧化硅镀膜塑料薄膜的阻隔性受温度的影响更小。
实际应用中，EVOH，PVDC共聚物，PAN共聚物，PA类，PEN，PET等几种材料常常用作阻隔性材料，其中EVOH，PVDC，PAN共聚物和芳香尼龙MXD6为高阻隔性材料，而PA类，PET为中等阻隔性材料。EVOH，PVDC，PEN，PAN虽阻隔性十分优异，但或加工型不好，或价格高，或性能不全面，一般不单独使用，常用于共混，复合及涂层改性。
再深入问题，你可以到PP论坛上去看看，里面行家很多的
『柒』 影响塑料薄膜阻隔性能的因素有哪些
影响塑料薄膜阻隔性能的因素除了气体物质的分子大小，还有塑料薄膜本身的成分，分子结构及分子聚焦状态等内部结构以及塑料与透过性物质之间的相容性等因素，下面，我将针对各个因素进行分析。