环氧树脂地坪基层如何处理

『壹』 环氧树脂漆墙面基层怎样处理

环氧地坪漆刷在墙面 上的话需要使用环氧腻子来施工，如果使用普通的腻子粉来施工的话，待环氧地坪漆干燥后会将腻子拉裂。

『贰』 如何做好环氧树脂地坪的素地处理

经济型环氧树脂地坪素面常用处理方法：肃清消费厂房内的积水，并使潮湿处彻底单调。表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

新竣工的工业水泥空中得经过一定的养护前方可施工，约28天。地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。对地表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。清算完的厂房内水泥空中应无尘、无水、无油污。肃清表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的渣滓杂物。彻底肃清表面的油污，用清洗剂处置。环氧树脂地坪施工中的要求很多，各项标准设计到地坪施工各个方面，从环氧树脂地坪施工方案设计、环氧树脂地坪涂料选用，到环氧树脂地坪施工环境及施工人员的要求等。其中对环氧树脂地坪素地处置也是很重要的一部分。

做好环氧树脂地坪素面处置工序，是地坪施工人员必需关注的问题。经济型环氧树脂地坪具有无缝防压、耐酸碱、耐冲击、防霉、防水、防尘、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、颐养简单，外观亮丽、颜色多样，施工简单、清洁容易，具有附着力强、耐磨损、硬度高、价钱低廉等特性。由于它是属非常薄的地坪工艺，所以素面处置就显得非常重要，素面是容不下一点杂质的。现代化的工厂关于地坪的恳求是非常高的。如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不只有害于员工的身体安康，亦会构成对精密仪器的损伤，以致影响产质量量水平。因此，几乎一切的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以顺应其不同的环境的需求。

『叁』 环氧地坪对基层有什么要求

环氧地坪工程施工条件
1．混凝土地面要求
养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养版护28天以上，含水率在权8%以下。
强度：C-20以上。
含水率：8%以下。
平整度：2-3mm/2M以内。
2．气候条件
大气相对湿度高于85%时或气温在10℃以下，应避免施工。或改用其它低温耐湿产品。
3．场地准备
施工现场需清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。
地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。
4.环氧地坪施工前的地面处理工作及防尘防玷污措施
4.1地面处理
在环氧地坪施工前，需要对原有的地面进行处理。
1）使用打磨机进行整体打磨，清除表面水泥浮浆或其它粘附物，将表面打磨粗糙。
2）采用吸尘器全面吸尘处理干净。
3）边缘作重点人工打毛处理。
4）表面清洁及修补
l对地面进行检查，如有油渍，用清洁剂进行除油清洗；如有局部潮湿的地面，需要进行烘干。
l 对于裂缝和小坑等，用树脂砂浆预先补平。
l 对于伸缩缝，用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。
4.2防尘防玷污措施
1）对于精密的机器设备，用PVC薄膜包罩防尘。
2）用胶带纸贴好墙面、门窗的底边，以防沾上油漆，施工完后撕掉。

『肆』 环氧树脂地坪施工有哪些基层要求

环氧地坪施工规范
一、 施工现场要求：
1、 结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。
3、 建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、 配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、 备好配料所需工具。
三、 施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、 材料存放
所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、 施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、 施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
七、 安全事项：
1、 施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、 材料摆放区配备灭火安全设施。
3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。
八、 环氧地坪使用保护：
1、 环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。
2、 使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、 无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
4、 整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。

『伍』 怎样处理地坪漆的基层面

一、地坪漆施工前基面要求：
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光；
4、首层建议做防水、防潮处理。
二、基面处理
1.用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
2.有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
3.将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4.将处理过的地面清洁。
检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
a.伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理
1.对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂中涂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。
2.对空鼓松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。
3.所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。
检验方法：
①、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。
②、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。

『陆』 地坪基层不平整如何做好环氧树脂地坪

一、地坪漆施工对基面的要求
1、 基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；
2、 地坪混凝土强度最终达到C25以上，表面承受压力达60Mpa以上； 3、 基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm； 4、 首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理； 5、 基面含水率要求小于4％；
二、地坪漆施工对空间环境的要求
1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场；
2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入； 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水；
4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线；
5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间。

三、地坪漆施工技术方案
（一） 施工工艺流程：
1、 基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；
2、 环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成
膜，无遗漏，并有一定亮度；
3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油； 4、 环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子； 5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂； 6、 养护、施工结束。 （二） 施工工艺要点：
1、 基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮
尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。

环氧地坪施工方案

2、 环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性
能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，
以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。 3、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，
并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带齿滚筒消泡。
4、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之
后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。
5、 养护：养护期5-7天（养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗）施工中一
定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。

『柒』 地坪漆的基层表面处理是怎样的

迪克地坪漆建议的施工方案是：

(一)、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复

1、混凝土素地质量评估

混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、

不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明

显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，

即可判为基本合格。

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

含水率测定：

应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期

间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15 天养护期就可

以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1 个月。

在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对

测量点采用如下原则选择：a、底层（一楼）；b、靠近门窗或外墙处；c、

局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；d、落水管、排水沟等附近。

含水率的测定有以下几种方法

塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表

面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说

明混凝土过湿，不宜涂装。

相对湿度测定法：把一只箱子紧贴密封在混凝土面上，24h 后测定箱内

湿度。当空气温度21℃，相对湿度为75%，混凝土含水率为5%时，它既

不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时，说明混凝土含水率

大于5%。

高周波测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来

确定含水量。

地面平整度：

用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，

对过低处采用砂浆修补。

地坪漆注意事项及选择方法

一、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3 以上的普通硅酸盐。。水泥

及水灰比<0.45；

二、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方注意事项

①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施

工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

②模板设置应平整坚固，模板以6 米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时

检测模板标高，对偏差处应及时调整；

③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板

水平情况，对偏差部位进行调整；

⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁

净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平

⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进

行保护与养护，甲方应提供水电；

『捌』 环氧树脂地坪对基层的要求环氧树脂地坪可以做在水磨石地面上面吗

从事玻璃钢雕来塑材源料顶好模具胶生产20年来，客户遍及方方面面，有一些客户是做水磨石地坪的，可以肯定的告诉你楼主，环氧树脂地坪可以做在水磨石地面上面的，重点是在做之前要将水磨石地坪进行打磨处理，要打磨出毛糙的表面，然后再按程序进行环氧树脂地坪的施工，希望可以帮到你！

『玖』 环氧自流平地坪漆基层如何处理

如何检测环氧自流平地坪：
一、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理专条款.
1、目测混凝土地属面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
5、底层地面须有防水隔离层。
二、环氧自流平地坪修理基面
1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平 。
以上由专业地坪漆施工单位七星地坪漆发布，望采纳！

『拾』 车库用环氧地坪漆基层要怎么处理

巨本漆的环氧地坪漆施工基层处理
1、抗静电地坪漆的水泥基层要充分版干燥，使水泥充分反应形成致密结构权，并减少基材含水率和碱性。除去 污垢及附着物，对混凝土的施工缝、裂缝等表面不平整的部位进行填平和加固。最后将已填平处理的表面打磨平整，将打磨灰尘清除干净。
2、基面比较疏松的情况：用磨机轻微的打磨就可以了，最-好是做一道环氧砂浆层，增加抗压强度基面较硬的情况：最-好的处理方式就是喷砂，增加表面粗糙度与粘接面积。