树脂好还是聚氧丙烯好

1. 聚酯、聚乙烯、聚丙烯的区别

聚乙烯 PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。 改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。

2. 聚氨酯材料好吗

聚氨酯灌浆材料概况

聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。一般是单液型。其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。也可以是双液型,即由预聚体与固化剂(及促进剂)组成。

在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入缝隙或疏松多孔性地基中时,这种预聚体的端NCO基与缝隙表面或碎基材中的水分接触,发生扩链交联反应,最终在混凝土缝隙中或基材颗粒的孔隙间形成有一定强度的凝胶状固结体。聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚键等极性基团,与混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力,从而形成整体结构,起到了堵水和提高地基强度等作用。并且,在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松地层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了堵水效果。浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。

聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性(亲水性)和油溶性(疏水性)两大类。这两类聚氨酯预聚体材料虽然都能用于防水、堵漏、地基加固,但两者也有差别。
通常,油溶性聚氨酯灌浆材料的固结体强度大,抗渗性好,多用于加固地基、防水堵漏兼备的工程；水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好,包水量大,适用于潮湿裂缝的灌浆堵漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。根据施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌浆材料与油溶性聚氨酯灌浆材料按合适的比例混合后进行灌浆施工。

水溶性聚氨酯灌浆材料

水溶性聚氨酯浆材的突出特点之一是易分散于水中,遇水自乳化,立即进行聚合反应。固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性,对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌浆后对水质无污染；特点之二是固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。

水溶性聚氨酯灌浆与水玻璃、丙凝等灌浆相比,主要有以下几个优点：

可在大量水存在的条件下与水反应,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水;；

固化反应的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物；

在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失；形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形；

浆液黏度可调,可灌1mm左右的细缝;固化速度调节方便；

施工设备简单,投资费用少；

水溶性聚氨酯灌浆材料一般是单组分低黏度液体,其主要成分是端NCO基预聚体,它是由特种亲水性聚醚多元醇与多异氰酸酯制成的预聚体为主剂,加入助剂(稀释剂、增塑剂和其他助剂)配制而成的。为使聚氨酯浆材有良好的水分散性,一般选择EO含量较高的EO/PO共聚醚。通过调节具有不同EO/PO比例的亲水性聚醚,或EO聚醚与普通PPG型聚醚的混合比例,可以制得不同亲水程度的灌浆材料。聚氨酯浆液的固化时间通过加入促凝剂(催化剂)或缓凝剂,可在几秒钟到十几分钟范围内调节。

国外某公司的水溶性聚氨酯浆材性能为：固含量77%～83%，黏度(21℃)600～1200mPa•s，相对密度1.04,固化物拉伸强度0.13～0.3MPa,伸长率150%～300%。

油溶性聚氨酯化学灌浆材料

我国天津大学于1973年首先研制成功氰凝灌浆材料。油溶性聚氨酯灌浆材料国内俗称“氰凝”,是由低分子质量聚氧化丙烯多元醇(如N303、N204)与多异氰酸酯(TDI、MDI、PAPI)反应制得的预聚体为基料,以有机溶剂为稀释剂制备的溶剂型单组分或双组分浆材。

一种氰凝浆液参考配方为:聚氧化丙烯三醇2TDI反应加成物(NCO28%)100份,溶剂10～20份,水溶性硅油1份,催化剂0.3～3份,增塑剂0～10份。浆液黏度一般在几十到几千mPa.s范围。这类灌浆材料固结后形成坚固的弹性体,体积可膨胀数倍,氰凝的NCO含量高,所以固结物弹性差。

油溶性聚氨酯灌浆材料的性能值范围也较大。氰凝还具有耐化学介质性能和耐高低温性能,因此它不仅可用作堵漏,而且还可用于补强加固,还可用作涂层剂,具有较好的防渗防腐蚀性能。

国外一种聚氨酯灌浆材料的主要技术指标为：外观浅琥珀色液体,固含量82%～88%，黏度(21℃)300～600mPa.s,相对密度1.15,拉伸强度0.55～0.62MPa,伸长率700%～800%,收缩率18%。

改性聚氨酯灌浆材料

为了获得较低的黏度、较高的固结体强度,结合几种聚合物的优点,灌浆材料也可采用混合体系。例如南京水科院研制的一种丙烯酸酯改性氰凝灌浆材料MU,是由丙烯酸酯、特种聚氨酯预聚体、复合固化剂等组成的一种低黏度液,采用丙烯酸酯作活性稀释剂,浆液黏度很低(可达3mPa.s),改善聚氨酯浆料的可灌注性。浆料中不含溶剂,使用时无需加丙酮、二甲苯等溶剂,可防止因溶剂挥发而收缩。适用期可在1～6h调节,便于施工操作。其固结体的压缩强度可高达60MPa,干缝灌浆粘接强度可达2.2～2.5MPa,湿缝可达1.5MPa。它兼有甲凝浆液的低黏度、环氧树脂的高强度的特点。另外,环氧树脂改性聚氨酯灌浆材料,可提高聚氨酯的强度。

聚氨酯灌浆材料的施工技术

用于裂缝修补的灌浆材料的黏度一般较低(最高300mPa.s),黏度越低,越利于微细缝隙的灌注。裂缝很小时,可用丙酮稀释。但溶剂用量增加,固结物强度降低,所以需控制溶剂用量与可灌性的平衡。干燥裂缝可加入适量的水或固化剂增进固化。
聚氨酯灌浆材料用于细裂缝的灌浆,特别是含水缝隙的施工,一般采用压力灌浆技术。在防水堵漏施工中,可在漏水部位凿毛、清理清洁,用快速固化型水泥预埋注浆管,用手揿注浆泵,将聚氨酯灌浆材料从注浆管中注入混凝土裂缝,直到压不进(压力约0.3MPa),随即关闭阀门,每次注浆完毕,将注浆泵的料筒用丙酮、二甲苯或清水清洗干净。
化学灌浆的技术性较强,需根据漏水点和裂缝大小、分布等情况安排灌浆孔、灌浆盒等位置,插入灌浆管,用快速水泥封堵,进行压力灌浆。

3. 聚丙烯与聚乙烯哪个好

聚乙烯和聚丙烯原料生产工艺比较相似，产品都可以用来做塑料薄膜、注塑产品、塑料管材等，很多情况下两种原料在性质及用途上有很大的相似性。但事实上，聚丙烯原料和聚乙烯原料在运用上还是有很多不同点的:
产品 耐热性 刚性（拉伸强度） 耐低温性 耐老化 柔韧性
聚丙烯 好 好 弱 弱 弱
聚乙烯 弱 弱 好 好 好
备注：以上对比以聚丙烯、聚乙烯相比较而言
从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，通常情况下，聚丙烯的融融温度比聚乙烯高出约40%-50%，约为160-170℃，所以制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也是可以的。
从刚性、拉伸强度角度分析，聚丙烯主要特点是密度小，力学性能优于聚乙烯，并有很突出的刚性。
从耐低温角度来分析，聚丙烯耐低温性弱于聚乙烯，0℃时的抗冲击强度只有20℃时的一半，而聚乙烯脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。因此如果制品需要在低温环境中使用，还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。
从耐老化角度来看，聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯，聚丙烯的结构和聚乙烯类似，但是由于其存在一个甲基构成的侧枝，所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。在日常生活中最常见的容易老化的聚丙烯制品就是编织袋，长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。事实上，聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯，但是相较于其他原料，它的这种性能也不是非常突出，因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋也会引起老化。
从柔韧性角度来分析，聚丙烯虽然强度较高，但是柔韧性较差，技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候，它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的，聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。
聚丙烯和聚乙烯作为通用塑料中重要的两大产品，其用途上有很大的相似性，因此也常常会发生相互替代的情况。但事实上在某些情况下产品又有其自身特殊的应用范畴，这是价格优势所无法改变的。

4. 丙烯酸树脂和聚丙烯酸有什么区别

「丙烯酸树脂」只是一个统称，实际上指代是它的酯类，「丙烯酸树脂」其实甲基丙烯内酸甲酯，乙酯，丁酯等容等单体经过羟基，羧基等改性后形成的聚合体（包括耐溶剂的PMMA）。
「聚丙烯酸」为丙烯酸的聚合体，类似于甲醛溶液的聚甲醛POM，苯乙烯的聚苯乙烯PS，丙烯酰胺的聚丙烯酰胺PAM等等，它们为单一有机溶剂的聚合物不具备任何官能团。
丙烯酸树脂绝大多数不溶于水，是因为它们主键为酯键，酯键本身憎水因而形成的固体树脂也有良好的耐水性（但是，PMMA在长期水中浸泡后仍能被轻微溶胀），以及羟基改性的水溶性丙烯酸树脂，可溶于含有氢氧化钠的碱性水溶液中。

5. 聚氧乙烯聚氧丙烯醚是什么类型的表面活性剂

聚醚型非离子表面活性剂，通式为RO(C3H60）m(C2H4O)nH。
聚丙二醇的环氧乙烷加成物（聚醚型非离子专表面活性剂属）、这是由环氧丙烷通过加成聚合反应生成聚丙二醇，它是相对分子质量为1000—2500的化合物，由于分子中甲基的空间障碍，它的水溶性很小而适合作表面活性剂的亲油基原料。当聚丙二醇与环氧乙烷加成或与环氧乙烷和环氧丙烷共聚时形成聚氧乙烯、聚氧丙烯相嵌的共聚物高分子表面活性剂，这类产品称为聚醚型非离子表面活性剂，通式为RO(C3H60）m(C2H4O)nH。

此表面活性剂的亲油性（疏水性）和亲水性的大小可通过调节聚氧乙烯和聚氧丙烯的比例加以控制。不同比例和不同聚合方式得到各种不同性能的表面活性剂。聚醚型非离子表面活性剂在很低浓度时就有降低界面张力的能力可以做W/O型及O/W型乳状液的乳化剂，对硬水中钙皂有分散作用并有良好的增溶作用，有的可做消泡剂、抑泡剂。

聚醚型非离子表面活性剂具有无臭、无毒、无刺激性的特点，对化学试剂有良好的稳定性是一种新型的非离子表面活性剂。

6. 那里的环氧树脂和聚酯树脂最好啊

环氧树脂是一类复重要的热固性塑制料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。人造树脂(epoxyresins)是热固性环氧化物聚合物。大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（c3h5clo）和双酚a(酚甲烷)（bisphenol-a）（c15h16o2）产生化学反应而成。不饱和树脂又是什么呢？人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，这是“脂”前有“树”的原因。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。

7. 聚乙烯与聚丙烯的区别

1、来源不同

聚乙烯来是乙烯经自聚合制得的一种热塑性树脂。聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

2、性质不同

聚乙烯不如聚丙烯耐热。

聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。

聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

3、应用不同

聚乙烯常用于薄膜制品、管材、注射成型制品、电线包裹层、以注射成型制品及中空制品、工程塑料。

聚丙烯适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

8. 聚丙烯和聚丙烯树脂有什么区别

没有区别。

聚丙烯树脂一般指聚丙烯。是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状版材料，外观透明而轻权。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

(8)树脂好还是聚氧丙烯好扩展阅读：

加聚反应具有如下两个特点：

1、加聚反应所用的单体是带有双键或叁键的不饱和键和化合物。例如，乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等，者是常用的重要单体，加聚反应发生在不饱和键上。

2、加聚反应是通过一连串的单体分子间的互相加成反应来完成的而且反应一旦发生，便以连锁反应方式很快进行下去得到高分子化合物(通常称为加聚物)。相对分子质量增长几乎与时间无关，但单体转化率则随同时间而增大。

9. 树脂是水性树脂好还是油性树脂好

一、组成方式不同

1、水性环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一回类聚合物的总称。它是答环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、普通油性环氧：水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。

二、用途不同

1、水性环氧树脂：水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

2、普通油性环氧：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

三、物理性质不同

1、水性环氧树脂：在环氧树脂链上引入亲水性聚氧乙烯基团，同时保证每个改性环氧树脂分子上有两个或两个以上环氧基，所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和环氧树脂反应，形成端基为环氧基的加成物。

2、普通油性环氧：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

10. 树脂颜料和丙烯颜料相同吗

丙烯颜料 与 丙烯酸 不是一个东西

一般来说,丙烯酸可以制作 丙烯酸树脂

丙烯颜料是 颜料粉 调和 丙烯酸乳胶(树脂)制成的。干了以后像橡胶.

总之,这两样东西是不同的..一个是原料.一个是多种东西调和成的啊..
但是,你说丙烯酸颜料,有可能是指所有用丙烯酸为原料制成的颜料.可能意思就是丙烯酸颜料包括了丙烯颜料

额..其实,照我的理解是这样,我也不是很专业拉..高手不要骂我哦.

最后,还是给你个资料吧...希望对你有用哈..

丙烯酸

丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类（树脂）丙烯酸加入大理石粉（碳酸钙粉）就是白色涂料。

主要用途： 用于树脂制造、合成橡胶乳液制造等领域。

丙烯颜料

深受画家欢迎。与油画颜料相比，它有如下特性：
（1）可用水烯释，利于清洗。
（2）速干。颜料在落笔后几分钟即可干燥，不必像油画作品那样完成后需等几个月才能上光。喜欢慢干特性颜料的画家可用延缓剂来延缓颜料干燥时间。
（3）着色层干后会迅速失去可溶性，同时形成坚韧、有弹性的不渗水的膜。这种膜类似于橡胶。
（4）颜色饱满、浓重、鲜润，无论怎样调和都不会有“脏”“灰”的感觉。着色层永远不会有吸油发污的现象。
（5）作品的持久性较长。油画中的油膜时间久了容易氧化，变黄、变硬易使画面产生龟裂现象。而丙烯胶膜从理论上讲永远不会脆化，也绝不会变黄。
（6）丙烯颜料在使用方式上与油画的最大区别是带有一般水性颜料的操作特性，既能作水彩，又能作水粉用。
（7）丙烯塑型软膏中有含颗粒型，且有粗颗粒与细颗粒之分，为制作肌理提供了方便。
（8）丙烯颜料有轻微的毒，但对人体不会产生伤害。只要小心不要误食就行了。
（9）丙烯颜料可以用作自己设计文化衫，可以突出个人个性。但是最好要用全棉的衣服，而且是白色的。