树脂砂型检验标准

1. 怎样鉴别树脂砂片的质量

一片好的砂轮片从外观能看出一二，外观看起来沙粒均匀、厚度公差小、强度和韧性好、平整度好（无变形），从这几点能分辨一片砂轮片的质量

2. 树脂陶粒（即有树脂涂层的陶粒砂），是否仍然可以使用原来的 压裂用陶粒支撑剂技术要求 作为标准。

树脂砂一般是在石英砂或陶粒砂的基础上表面附上2%或4%的树脂以改善基质的圆度球内度及抗破碎率等，应该说容它也是一种石油支撑剂，但是性能指标和陶粒支撑剂应该不能混为一谈，本身是属于2种产品，所以应有属于自己的标准。

3. 树脂砂轮的执行标准

可以编制树脂砂轮执行标准

4. 哪位高人知道铸造所用树脂砂所需检测的性能有哪些具体怎样检测 谢谢啦

一般常检 灼减量、抗拉强度、粉尘含量等，具体检测可查阅相关检测要求

5. 国家覆膜砂检验标准

覆膜砂必检指标有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点，高温抗压强版度，耐热时间权，抗脱壳性。

（1）常温抗弯强度如下表：

（3）覆膜砂的热态抗弯强度为1.5～5.0MPa。

（4）覆膜砂的粒度分组表示按GB/T 9442-1988。

（5）高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

（6）耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下（700-1500℃）保持强度，不变形、不溃散的时间。

（7）抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。

6. 树脂砂用什么树脂什么砂

树脂砂原材料的选择对铸造成本有较大影响，这一点已得到绝大多数铸造机械业的认可，因为树脂砂的好坏，一方面影响着各种材料的加入量和消耗量，另一方面影响着铸件的质量指标。如何降低树脂砂铸造成本？要从以下几个方面来考虑。
1、树脂砂原砂的选择
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂砂的浪费，应优先选择。其次选水洗树脂砂，但决不能使用未经处理的原砂。擦洗砂本身的价格不高，一般为50元/t至70元/t，但其运费较高。选择树型砂时，一要遵循就近选择的原则，这样一方面可减少昂贵的运费，另一方面可保障供应树脂砂，不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时，由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同，其生产的擦洗砂的质量也不同，因此，如果有条件的话，在确定用树脂砂时，应对擦洗砂生产企业进行考察，考察其技术状况、设备状况及砂源状况等，并从中发现对方的砂质量控制结果。总之，在选择树脂砂原砂的过程中，最好通过试验对比的办法，参照其它方面问题，在保证生产、保证质量的前提下，使树脂砂生产成本降到最低程度。
2、树脂砂树脂的选择
树脂砂采用的树脂价格较贵，一般在10000元/t左右，故其对铸造成本影响较大，同时由于生产厂家的生产设备参差不齐，生产的树脂的质量也有较大差别。如果选择了质量较差的树脂，既影响了树脂砂型砂的质量，造成铸件废品增多，又增大了树脂的加入量，直接结果是使铸造成本增大，因此对树脂砂原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对树脂砂生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的知名大企业的树脂砂产品。
3、树脂砂其它原材料的选择
树脂砂其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对树脂砂铸造成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生特种工具产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。因此，树脂砂其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。 总之，只要树脂砂设备选择合理、性能可靠、运行正常，原材料选择匹配、质量稳定、供应及时，生产工艺参数制定合理、工装器具保证，自硬树脂砂铸造就能够控制并降低铸造成本，给企业带来发展和效益。

7. 树脂砂轮国内、国际有哪些标准

国标应该是JB/T4175(2006)、JB/T3715(2006),都是最新的，国际上，有欧洲的OSA认证，其他的就不太清楚了。

8. 树脂砂轮技术标准是什么

1、标准编号：JB/T 4175-1994。本标准规定了纤维增加树脂薄片砂轮的代号，形状，尺寸，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。
2、普通树脂砂轮 GB/T2485-2008

9. 金刚石树脂砂轮用什么仪器测硬度，标准是多少有国标吗

用洛氏硬度计可以打硬度，一般HRB60度左右就差不多了。没听说有国标。砂轮的应多是根据配方的变化而变化的。不同的配方有不同的硬度。

10. 大家好！请问树脂砂造型用砂新砂树脂和固化剂量加多少才标准啊

看没人回答，就来捧场了。
好心人，要是没有其他人回答的话，就把分给我吧，不然也是浪费了，求求了！