线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材专料有丙属纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯。
过滤精度:1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,75μm,100μm;
线绕滤芯能有效除去液体中悬浮物,微粒等。流量大,压力损失小。滤渣负荷高,使用寿命长。可以承受较高的过滤压力。根据被过滤液体的性质,滤芯有多种不同的材质可供选择,使滤芯与滤液有良好的相容性。
❷ 线绕滤芯可以做到多少克优点有哪些
线绕滤芯采用纺织纤维纱按特定工艺紧密缠绕在多孔骨架上,控制滤层缠绕密度及专滤属孔形状而制成不同过滤精度的滤芯。外疏内密的蜂窝结构,滤芯外疏内紧,具有良好的深层过滤效果,能有效的除去液体中的悬浮物、铁锈、颗粒等杂质。滤芯可用多种材料制成以适应各种液体过滤的需求。
特点:
耐酸碱 纳污量大
通量大 化学相容性好
深层过滤 无任何粘合剂
技术指标:
1、尺寸规格:
滤材:聚丙烯、脱脂棉线、玻璃纤维
中心杆:聚丙烯、不锈钢
外径:φ63mm、φ115mm
内径:φ28mm、φ30mm
长度:10”~40”
精度:1.0~100um
2、操作参数:
PH值:1~13
工作温度:60℃(聚丙烯)
120℃(脱脂棉线、不锈钢骨架)
200℃(玻璃纤维、不锈钢骨架)
可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向
应用领域:
工业用水、自来水、食品饮料用水等前置过滤
显影液、蚀刻液、电镀液、有机溶剂等预处理
冷却循环水、锅炉供水、超纯水保安过滤
酸碱液、树脂、胶黏剂、涂料、石墨、墨水、照相冲洗液等预过滤
❸ 线绕滤芯适用于哪些场合
线绕滤芯 缠绕时控制滤芯缠绕密度即能制成不同过滤精度的滤芯。滤芯过滤孔径外大内小,具有优良的深层过滤效果。线绕滤芯流量大,压力损失小。滤渣负荷高,使用寿命长。可以承受较高的过滤压力。
线绕滤芯适用场合
化学制程中酸硷液体之过滤
糖浆、巧克力等各式浆液之过滤
农工原料、有机溶剂之过滤
高黏度树脂、油脂之过滤
水溶性油漆、油料、涂料之过滤系统
显相用药液、墨水之过滤
电著涂装(ED)、化学药液之过滤
强力胶、乳胶、胶水之过滤
机械用油、切削油、重油、燃油之过滤
无菌水、超纯水之前置过滤处理
食用油、蔬菜油之过滤
工业用水、电镀液、药液之过滤
绕线良好的线绕滤芯能表现出深度型滤材的过滤效果,理想的条件是由外而内愈来愈密实,因此在绕线时,必须以线材的粗细或以不同的绕线张力来控制滤材的密度,具有这种内密外疏结构的线绕滤芯,才能有深度型滤材的深度效果,有效的提升过滤的效率,拦截更多的污杂粒子。线绕式滤材的过滤精度是由线材的粗细与缠绕的密度所决定,线材愈细,愈能紧密的靠在一起,孔隙也就愈小,精度也愈高,相同的线材结构愈密实,过滤精度也会愈高。然而滤材在过滤的过程中,也必须要能维持它特定的结构及孔径大小,才能提供稳定与均一的过滤品质。
❹ 线绕滤芯的技术参数
1、过滤精度:1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,75μm,100μm;
2、滤芯外径:φ60mm,φ65mm;
3、滤芯内径:φ28mm,φ30mm;
4、聚丙烯线绕滤芯可用水酸碱类,化学溶液等非有机溶液,使用温度≤60℃
5、脱脂棉纤维滤芯中心杆为不锈钢材质用于有机溶剂,水、油、碱性溶液、饮料、医药等,使用温度120℃。
6、滤芯长度:10″,20″,30″,40″
7、最高耐压:≤0.5MPa;最大压降:0.2MPa。
8、最高工作温度: 丙纶线:聚丙烯骨架≤60℃;不锈钢骨架≤80℃。 脱脂棉线:不锈钢骨架≤120℃。
❺ 什么是绕线芯过滤器,线是什么材料的,精度多少
1.概述
线绕过滤芯是由纺织纤维纱精密缠绕在多孔骨架上,控制滤层缠绕密度及滤孔形状而制成不同过滤精度的滤芯。能有效除去液体中的悬浮物、微粒等;可以承受较高的过滤压力;过滤孔径外大内小,具有优良的深层过滤效果;滤芯有良好的相容性;滤芯可用多种材质制成以适应各种液体过滤的需要。适用于自来水、井水、食品饮料用水、生活用水、冷却循环水、锅炉供水、油田修井液及注水、有机溶剂、电镀液、油类、油漆、油墨、医药制品等过滤。
2.规格
长度内径外径过滤精度(μm微米)
1253063135102030100
2503063135102030100
5003063135102030100
5083063135102030100
10003063135102030100
10163063135102030100
3.型号说明
例如:HDXR-BP-10-C20和HDXR-MT-10-C20分别可以解释为:(如下表)
产品名称绕线材质骨架材质长度
HDXRBPC20
HDXRMTE20
HD表示鸿达品牌XR表示线绕过滤芯B表示丙纶纱线
M表示脱脂棉纱线P表示聚丙烯骨架
T表示钛或不锈钢骨架C20表示20寸500mm
E20表示标准20英寸508mm
4.特性参数
工作压力降:0.1kgf/cm2
最高承压:4kgf/cm2
最大压力降:2kgf/cm2
最高工作温度:丙纶线,聚丙烯骨架60℃
丙纶线,不锈钢骨架80℃
脱脂棉线,不锈钢骨架180℃
玻璃与纤维线,不锈钢骨架200℃
5.过滤精度与流量对照表
过滤精度(μm微米)13510203050
最大流量(m3/h)0.40.450.51.11.52.02.4
❻ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数
精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯,用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤,通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光,内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数:
1、
工作压力:0.05MPa-0.6MPa
2、
工作温度:5℃-40℃(特殊温度可定做)
3、
滤芯接口:平压式、插入式
4、
过滤精度:3μm-100μm
5、滤芯数量:1芯-180芯
6、
滤芯长度:10”-50”
7、
单台流量:0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒体材质:304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理
精密过滤器是采用成型的滤材,原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的。
成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯,最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯,最高使用温度120℃。
四、精密过滤器特征
1.材质及结构
圆柱形壳体,304、316L不锈钢,可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。
2、规
格
滤芯数量:单支或多支滤芯。
滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节);
滤芯安装形式:国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式:快开型、法兰型;
介质进、出口连接方式:快开型、螺纹型、和法兰型;
可过滤介质:液体、气体。
3.性能特点
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀;
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长;
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
(4)耐酸、碱等化学溶剂;
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形;
(6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
五、精密过滤器的作用
精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格:0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm,精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
❼ 折叠滤芯和线绕滤芯哪个滤效更高
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
折叠式微孔滤芯
折叠式微孔滤芯采用聚丙烯(Polypropylene)热喷纤维膜,尼龙(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确保产品的性能稳定。
特点:
耐酸碱 纳污量大
通量大 化学相容性好
深层过滤 无任何粘合剂
技术指标:
1、尺寸规格:
滤材:聚丙烯、脱脂棉线、玻璃纤维
中心杆:聚丙烯、不锈钢
外径:φ63mm、φ115mm
内径:φ28mm、φ30mm
长度:10”~40”
精度:1.0~100um
2、操作参数:
PH值:1~13
工作温度::60℃(聚丙烯)
120℃(脱脂棉线、不锈钢骨架)
200℃(玻璃纤维、不锈钢骨架)
可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向
❽ 怎样安装精密过滤器
精密过滤器,它由两部分组成:滤器和滤芯,精密过滤器成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 因滤材的不同,过滤孔径也不相同。
精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120um范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。
精密过滤器安装步骤如下:
1、彻底清洗过滤器壳体。
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至完全打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
❾ 线绕滤芯过水量多少5微米
10寸。线绕滤芯过水量10寸5微米,线绕滤芯是由纺织纤维粗纱缠绕在多孔骨架上而成,缠绕时控制滤芯缠绕密度即能制成不同过滤精度的滤芯。
❿ 使用过滤器滤芯都有哪些使用要求吗
一、PP滤芯
PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成,滤芯纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精密过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。
PP棉滤芯特点:滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
二、线绕滤芯
由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯。
特点:能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等,对各种液体有较高的净化效果。
三、折叠滤芯
折叠式微孔滤芯采用聚丙烯热喷纤维膜,尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。
特点:过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确保产品的性能稳定。
四、活性炭滤芯
活性炭滤芯产品有两大类:压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。
1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。
2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要,壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有:平压式、管道式(型号有:4042、4044、4046等)。
五、双节滤芯
上节:聚丙烯熔喷滤芯精度5μm
下节:颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g
材质:ABS、PP
长度:250mm
外径:70mm
通量:8L/S总通量:6-8T
活性炭指标:强度>90;碘值(mg/g)>950;
六、树脂滤芯
树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。最后,所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不能进行工作了。
七、不锈钢滤芯
不锈钢滤芯点:
1、良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。
2、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;
3、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;
4、不锈钢滤芯单位面积的流量大;
5、不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。
应用: 石油化工、油田管道过滤; 加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;
额定流量80-200l/min 工作压力 1.5-2.5pa 过滤面积(m2)0.01-0.20 过滤精度(μm) 2-200 μm 滤材不锈钢编织网 不锈钢冲孔网用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度100um,滤芯材质是不锈钢圆微孔网。
八、滤油机滤芯
多种规格不同材质滤芯,精度从 0.5 ~ 80 m ,满足不同工矿、适应各种油品的处理需求。
九、液压油滤芯
液压油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,用以出去液压系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压油的清洁度,从而使液压系统正常运转