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脉冲滤芯过滤器

发布时间:2023-02-07 01:46:40

㈠ 脉冲式滤筒除尘器的特点

1、除尘器除尘效率高,过滤效果好,外形尺寸小,运行稳定。
2、滤内筒采用骨架安容装,密封性能好,牢固可靠。
3、滤筒使用寿命长,安装、维修方便。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

㈡ 脉冲滤筒除尘器有哪些优点

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、
滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、
除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、
除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
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滤芯除尘器与布袋除尘器比较

滤芯除尘器也就是常说的滤筒除尘器

滤筒除尘器是一种脉冲滤筒式除尘设备,也叫滤芯除尘器,滤筒除尘器具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。


脉冲滤筒除尘器常用于:


1、水泥厂:破碎机、研磨机、煤磨机、输送机、库顶、生料磨、水泥磨、包装等环节的除尘;


2、冶金厂:电炉、高炉、脱硫炉、感应炉、铸造、喷砂、筒式熔炉等设备的除尘;


3、化工厂:塑料纤维、树脂、轮胎/橡胶、炼焦、漂白粉和包装环节的除尘;


4、食品/医药:添加剂、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣药片以及包装环节的除尘;


5、铝厂:流化床干洗塔、文氏管喷射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉尘、阳极破碎、电解铝等环节的除尘;


6、发电厂、卷烟厂、木器厂等相关车间的粉尘净化和材料回收。


布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。


布袋除尘器本体为全钢结构,并设计由防热膨胀机构措施,外壳采用轻质岩棉板双层保温,外表用0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。


布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性,对玻纤进行相应的处理,达到需方使用要求和排放标准。

布袋除尘器

㈣ 怎样选择合适的脉冲滤筒除尘器,看那些数据

在现代的工业中有多种的除尘设备。脉冲滤筒除尘器可以说是一种除尘器。脉冲滤筒除尘器的除尘效率一般可以达到99%。现代工业中很多粉尘、烟尘都用的到滤筒除尘器。那么,该如何选择合适的脉冲滤筒除尘器呢?
脉冲滤筒除尘器是一种高水平的滤筒收尘器。是一种风量大、除尘效果好、除尘效率高、操作维护方便、占地面积小的收尘器。含尘气体从脉冲滤筒书衬砌的进风口均压进入各隔室灰斗,在灰斗导向装置的引导下,大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗,而细粉尘则均匀地进入中间箱体并吸附在滤筒的表面。洁净气体通过滤筒进入上部箱体,通过离线阀和排气管排入大气。
根据除尘器的类型,除尘滤筒的材质,粉尘气体的含尘浓度,允许的压力损失等因素,确定除尘方式。根据滤料和清灰方法确定气体流速,计算过滤面积,确定滤筒的尺寸和数量。
根据含尘气体的特性选择合适的滤料:在选择筒式除尘器的类型时,应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀能力以及耐高温的能力。因此,在过滤时,不可能在满足温度、湿度等化学条件的要求下具有的性能和阻力。
滤筒除尘器是一种除尘器设备,解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,运行成本和除尘效果双重提升。滤筒除尘器的清灰方式:高压气流反吹和脉冲气流喷吹。
气体的温度和湿度是选择要考虑的主要因素。其中过滤材料对应一个工作温度。由于许多高温烟气适合袋式除尘器除尘,当烟气温度超过滤料温度上限时,应在袋式除尘器前安装预冷装置。随着气体的冷却,滤筒除尘器所选气体的相对湿度会增大。因此,要防止水分凝结,以免粉尘在滤料上结块。
随着过滤条件的改善,滤筒上的粉尘积聚越来越多。当设备电阻达到电阻值(一般设定为1500Pa)时,清灰控制装置根据压差或清灰时间的设定值自动关闭室离线阀,然后按设定程序打开电控脉冲阀停止空气喷射。通过瞬间注入压缩空气增加滤筒内的压力,滤筒上的灰尘被抖掉(即使是细小的灰尘也能被彻底清除)到会斗中,由排灰机构排出。
以上就是我的回答,希望可以帮助到您。

㈤ 组合式滤芯除尘器和脉冲滤芯除尘器之间有什么区别

没有区别。是概念。
也就是一个大的除尘器是由一个个小的同等规格的除尘单内元组成的。对于加工来容讲标准单元有利于降低成本。
目前的组合式除尘器大致分为两类,一类就是纯粹的小单元拼大单元,类似横插沉流式滤筒除尘器这类,另一类就是有分室脉冲功能的除尘器。后者通过气缸阀门将多个分室中的一个关闭,实现离线喷吹,反吹效果还是较好的。但是,由于离线清灰的需要,工作中的过滤单元就少了一组,选型时,过滤面积要相应增加。

㈥ 脉冲滤筒除尘器的工作原理!

脉冲滤筒除尘器复设有进风口、制 滤筒、出风口、气包、脉冲控 制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口。
含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控 制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落 入集尘室内,最后由放灰斗排出。

㈦ 使用过滤器滤芯都有哪些使用要求吗

一、PP滤芯
PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成,滤芯纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精密过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。
PP棉滤芯特点:滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
二、线绕滤芯
由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯。
特点:能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等,对各种液体有较高的净化效果。
三、折叠滤芯
折叠式微孔滤芯采用聚丙烯热喷纤维膜,尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。
特点:过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确保产品的性能稳定。
四、活性炭滤芯
活性炭滤芯产品有两大类:压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。
1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。
2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要,壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有:平压式、管道式(型号有:4042、4044、4046等)。
五、双节滤芯
上节:聚丙烯熔喷滤芯精度5μm
下节:颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g
材质:ABS、PP
长度:250mm
外径:70mm
通量:8L/S总通量:6-8T
活性炭指标:强度>90;碘值(mg/g)>950;
六、树脂滤芯
树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。最后,所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不能进行工作了。
七、不锈钢滤芯
不锈钢滤芯点:
1、良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。
2、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;
3、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;
4、不锈钢滤芯单位面积的流量大;
5、不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。
应用: 石油化工、油田管道过滤; 加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;
额定流量80-200l/min 工作压力 1.5-2.5pa 过滤面积(m2)0.01-0.20 过滤精度(μm) 2-200 μm 滤材不锈钢编织网 不锈钢冲孔网用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度100um,滤芯材质是不锈钢圆微孔网。
八、滤油机滤芯
多种规格不同材质滤芯,精度从 0.5 ~ 80 m ,满足不同工矿、适应各种油品的处理需求。
九、液压油滤芯
液压油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,用以出去液压系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压油的清洁度,从而使液压系统正常运转

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