除尘器滤芯

⑴ 除尘滤芯是什么材质做的

滤芯本身有滤布（针刺毡、纺布、麻布、水刺毡）做成，也有纸质的滤专芯。
两端有金属材质的，属还有塑料材质的，连接部分有橡胶垫，部分滤芯外围还有不锈钢网防护。

除尘器滤芯的主要作用是：固定在除尘器内部，阻留被风机吸入的空气中含有的粉尘，从而起到对粉尘气体的净化作用。所以滤芯直接接触粉尘气体，关乎净化效果。因此，除尘器滤芯需要根据粉尘的特性选择合适的滤芯材料。耐高温，耐腐蚀，耐磨损，耐湿，防静电，防火等，各不相同。

⑵ 造成滤芯除尘器滤芯损坏的原因有哪些

造成滤芯除尘器滤芯损坏的原因有很多，一下几点就是：
1、粉尘磨损
2、滤材选择错误
3、假冒滤材不耐磨
4、劣质滤筒的盖子和滤材中的胶水脱离
5、粉尘腐蚀
6、反吹设计错误
7、人为拆卸时的损坏等等
滤芯的材质采用的是聚酯纤维滤纸、玻纤烧结毡。其特点： 采用优质的木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各 种工业生产除尘系统的需要。过滤精度高、通风 阻力小、通风量大、不易破裂、易反吹、可水洗、寿命长等适用：应用于涂装设备，工业除尘。
滤芯-在除尘器-中的安装
滤筒在除尘器中的安装是十分重要的一部，如果安装中出现了问题，那整套系统就会出现问题!
滤芯主要用于滤芯除尘器，滤芯的安装方式主要有斜插式和竖直安装两种。由于垂直安装滤(芯)结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低.这样使得除尘器的寿命增长，应用广泛。
滤芯在除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤芯垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤芯上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤芯上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤芯除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
滤芯除尘器在安装滤芯过程中最好有专业的人员指导安装，一个有经验的人员能避免一些细节上的错误!而且可以提高安装的效率!

⑶ 滤芯除尘器除尘效率怎么样

除尘滤芯一般用于空压机上，过滤空气。

过滤特点

可拆洗的不锈钢网专状核心用离属心力分离10μ或更大固体及液体微粒可替换的玻璃纤维安全地滤3μ或更大固体及液体微粒，重力作用将水分带到滤芯底部并排出油雾剩余含量5PPM

总之：滤芯除尘器除尘效率也是根据过滤器的情况而定，具体可以咨询厂家技术人员，建议和正规企业合作。

⑷ 教您如何清理滤筒除尘器滤芯

滤筒除尘器设备在对灰尘进行清灰后，会在滤筒除尘器滤芯的表面积淀一层过滤后的粉尘，这时候就需要来给滤筒除尘器的滤芯进行清理了。滤筒除尘器滤芯如何正常清理呢?在设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖插式的，或者横插形式的。当粉尘积攒到一定的程度需要进行清理，一般情况下竖装的要比较好清理些。横插式的很有可能会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需要清理时候直接利用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘掉落就可以了。这也便是人们多说的滤筒除尘器滤芯的清理了。滤筒除尘器滤芯的清理可以算是滤筒除尘器设备达到净化过程的一部分，这样子反复的过滤反复清理。下面详细的了解下滤筒除尘器工作过程：含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。三新：新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：滤筒除尘器好处：1) 滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。2) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。3) 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。4) 滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

⑸ 除尘器滤芯材料分类

导语：大家对于除尘器都不陌生，除尘器是我们现代人在家居、车间等内打扫和清理灰尘的工具，在除尘器工作时起着关键作用的是除尘器的滤芯。生产厂家对于滤芯材料的要求非常高，生产厂家们分别要求材料的、清灰效果、在能源损耗上、耐腐蚀性能上、耐高温性能、承受压强性能。今天就给大家具体的讲解一下除尘器的滤芯。

除尘滤芯的分类

一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

三、管道系统用的滤芯如下：

A、天然气管道过滤器滤芯B、煤气管道过滤器滤芯

C、沼气管道过滤器滤芯D、瓦斯管道过滤器滤芯

E、管道油过滤器滤芯F、管道水过滤器滤芯

G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。

四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯

五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘

B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。

E、工程钻机集尘箱专用滤芯

六、油过滤器滤芯适用于：

A、压力管路过滤器滤芯B、滤油机(车)滤芯

C、空压机油过滤器滤芯D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：

A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。

B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um-150um

C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um-90um

D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

二、除尘滤芯的特点

(1)耐高温,即≤400℃;

(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;

(3)耐腐;

(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特点。

应用举例

煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是

在除尘滤芯的选用上也是大有学问的一门课程，比如在空气滤芯的选用上，选用的空气滤芯一定与原装发动机的系数相匹配，否则将会影响除尘器的使用寿命，严重的可能会发生安全事故，所以在选用除尘器滤芯的时候建议大家咨询一下专业人士。在过滤的材料选择上一定要具有厚度和抗张力等等。

⑹ 除尘器里的滤筒要多久更换

可以采用高端滤筒价格高，可以用3年，但是国产滤芯最多可以用半年时间

⑺ 除尘滤芯的安装方式都有哪些

1：螺杆式安装：市场上除尘器滤筒最常见的一种安装方式，适用于滤筒立式，侧式，斜视摆放安装，即除尘器面板焊接脚架，并延长至滤筒高度左右，最后脚架结合处焊接一螺纹棍，安装时，滤筒内部穿过螺纹棍和脚架，顶部密封圈接触除尘器安装板，此时滤筒底部安装孔探出螺纹棍（螺纹棍和脚架高度和长度需适中），然后由螺母旋转拧紧螺纹，使滤筒固定完全，密封圈充分接触安装板的一种安装方式。
优点：密封效果好，使用范围广
2：法兰式安装：与螺杆式安装形式不同，法兰式安装滤筒需打开除尘器顶部端盖，滤筒由上向下安装的一种安装形式，此种方式除尘器安装板只需做少许改动即可，常见的形式为除尘器安装板孔四周均匀焊接螺棍，滤筒上端端盖采用法兰式形式（即上端盖直径大于滤筒本身直径尺寸）上端盖法兰令一侧粘接密封圈，法兰四周均匀分布3-4个圆孔，安装时，滤筒从上向下安装，滤筒过滤材料部分进入除尘器内部，再由除尘滤筒法兰盘上均匀分布的小孔穿过事先焊接在除尘器安装盘上部的螺纹棍，最后由螺母拧紧安装即可，如法兰直径较小，也可在除尘器安装盘上安装压棍，以排为单位进行挤压。
优点：安装方便，但螺棍位置和法兰孔位置需相对应，多以滤筒法兰盘实样为准进行栽培螺母棍
3：快拆式安装：市场上最近比较常见的安装形式之一，滤筒上端盖采用六爪式塑料端盖，安装帽内含有卡入六爪的卡槽，滤筒上端粘接密封圈，先将除尘滤筒安装帽固定在安装板上，再由除尘滤筒六爪卡入安装帽六个卡槽内进行旋转，使密封圈与安装帽顶部充分接触，这种安装方式简单，方便，更换滤筒时只需反向旋转卸下滤筒即可，此种安装形式只能为立式，并底部留有足够空间进行工作。
优点：安装形式简单，更换滤筒方便

⑻ 水泥罐上除尘器滤芯怎么更换，更换步骤

1、使用前检查线路是否畅通;
2、散装水泥车向罐中注灰前后，应开启振动2-3分钟;
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害滤筒除尘器;
4、出风口通气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗;
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形;
6、清洗完毕，必须等滤芯晾后才能安装使用;
7、滤芯经反复清洗后，仍不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到最佳除尘效果。
注：对已经损坏的除尘滤芯要及时更换，否则，会影响其他滤筒的使用寿命，还会降低除尘效果。

⑼ 滤芯除尘器与布袋除尘器比较

滤芯除尘器也就是常说的滤筒除尘器

滤筒除尘器是一种脉冲滤筒式除尘设备，也叫滤芯除尘器，滤筒除尘器具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

脉冲滤筒除尘器常用于：

1、水泥厂：破碎机、研磨机、煤磨机、输送机、库顶、生料磨、水泥磨、包装等环节的除尘；

2、冶金厂：电炉、高炉、脱硫炉、感应炉、铸造、喷砂、筒式熔炉等设备的除尘；

3、化工厂：塑料纤维、树脂、轮胎/橡胶、炼焦、漂白粉和包装环节的除尘；

4、食品/医药：添加剂、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣药片以及包装环节的除尘；

5、铝厂：流化床干洗塔、文氏管喷射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉尘、阳极破碎、电解铝等环节的除尘；

6、发电厂、卷烟厂、木器厂等相关车间的粉尘净化和材料回收。

布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

布袋除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。

布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

布袋除尘器

⑽ 滤筒式除尘器滤芯着火是什么原因

滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但抛丸机组在使用过程中滤筒式除尘器内很容易起火，造成了大的经济损失．具体分析起火原因主要有以下几点：
1.铁锈粉尘属二级易燃固体，其燃点和引燃能量均较低．如果铁锈粉尘的平均粒径在100～150
m
时，燃点温度范围为240—439℃，远低于其熔化温度．粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小，比表面积越大，越易点燃．抛丸时产生的粉尘极细，主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘，取铁锈粉尘进行点火试验，一点即着，如在风机气流的助燃下，燃烧速度很快．同时滤筒式除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维，其中以后者居多，这两种材料均为易燃品．易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况，燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的
2.外部炽热物吸入除尘器。导致起火外部炽热颗粒被吸入除尘器，引燃内部的铁锈粉尘，致使易燃的滤筒起火燃烧，电焊和气割产生的火花火星温度均达数网络，引燃铁锈粉尘很容易．抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为一般为n=2250fmin，抛射速度大于80m／s，高速钢丸撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火．
3.抛丸机滤筒内温度高。导致自然起火进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内，单台抛丸机总功率达一般在几十至几百千瓦，其中大部分的机械能会转化为热能，在生产运转过程中，系统的温度会逐渐升高．同时物料转化为粉尘，比表面积增大，提高了物质的活性，在具备可燃烧的条件下，可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力，最终转化为燃烧称为粉尘自然．粉尘越细，就越容易自然．铁锈粉尘中的Fe、FeO、Fe20
、Fe 0
在较高温度的富氧环境中，会加速氧化产生大量氧化热，除尘器内大量粉尘堆积，热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度，从而发生自行燃烧．
4.静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电．由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦，通常会使尘粒带有电荷．铁锈粉尘在管道内流动时，自身相互摩擦，尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位，同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增大了摩擦面积，悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续，从而导致静电电位越来越高．当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花，当放电能量达到或超过铁锈粉尘的最小点火能量时，就会发生起火事故．试验表明化学纤维滤料通常是产生静电最集中的地方，堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大，当积累到粉尘间的击穿场强时，就会发生静电火花放电，其放电能量足以引燃铁锈粉尘．