❶ 怎么选择超声波清洗机功率与频率
一、如何选择超声波清洗机的功率。
超声波清洗机的功率大时,声强会变大,空化泡的半径与起始半径会变大,空化强度增强。即声强越高,空化越强,有利于清洗作用。但并不是功率越大,对清洗效果越好,而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高,空化效果越明显,会产生大量的无用的汽泡,增加衍射衰减,形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减,会影响远离声源的待清洗部件的清洗效果。并且,清洗振板的空化腐蚀更加严重,造成设备寿命变短。超声波的清洗功率选择偏小,则影响工件清洗的时间,造成清洗时间偏长或清洗效果偏差。因此,一般我们在选择超声波清洗设备的时候,工件一般高度在30cm以内的话,那么选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时,选择底部单块振板即可,功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大,或者每次清洗的量偏多时,我们选择的槽体高度在40cm以上,一般会按照升功率来算,一般选择在11w/L。
二、如何选择超声波清洗机的频率。
超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高,空化阀值越高。频率低,空化阀值越低,越容易产生空化。在低频情况下,液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸,增强空化强度,有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求较高的零件不适合选择较低的频率。而且频率低,产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强,宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小,适合于清洗一些精密零件,如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特殊工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗效果及经济性来考虑,一般选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。
❷ 超声波清洗机清洗的标准是什么
超声波清洗机使用标准:
1.打开机器上盖加入清水(放满水槽3/2以上)
2.加入适量的清洗液
3.将清洗液搅拌溶解后
4.放入清洗的物件(如:眼镜、首饰、手表)
5.设置需要清洗的时间(可自选)
6.清洗过程中会有滋滋的声音
温馨提示:清洗过程中不可使用任何具有腐蚀性洗剂
关于超声波清洗机的使用问题,建议大家可以先把说明书过一遍,如果看不懂的再按照以上清洗步骤来操作,如果是带过滤循环、漂洗、烘干等功能的大型工业超声波清洗机,建议使用问题一定要咨询厂家,切勿盲目操作。
❸ 超声波频率和清洗温度有什么要求
一般来说,声波传播的速度跟温度有关。 二,换能器的效率跟温度有一定关系。采用40℃-60℃的工作温度最佳。温度低会降低溶液化学活性。而温度高则提高了气泡内气体的弹性。超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大。
超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用15-30kHz左右。三、清洗笼的使用在清洗小零件物品时,常使用网笼,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。清洗液温度的选择。水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定:一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
❹ 小型家用超声波清洗机频率一般在什么范围
家用超声波清洗机的频率一般在43khz-45khz。
❺ 超声波清洗机的频率越大越好吗
不是,低频超声清洗适用范围:
大部件外表或者污物和清洗件外表结合度高的场所。
低频超声清洗的缺点:
易腐蚀清洗件表面,不适宜清洗外表光洁度高的部件,而且空化噪音大。
低频超声清洗的优点:
穿透力较强,宜清洗外表形状复杂或有盲孔的工件,空化噪音较小,但空化强度较低,适合清洗污物与被清洗件外表结合力较弱的场所。
高频超声清洗适用范围:
主要用于计算机,微电子元件的精细清洗;兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗。
高频超声清洗的优点:
能去除微米、亚微米的污物而对清洗件没有任何损伤。
最后,从清洗效果及经济性考虑,频率一般是选择在20—130KHZ范围,当然正确选择频率至关重要,而具体合适的工作频率的选取是需要大家需要做一定的实验来取得的。
范围:
高频率超声波清洗机的频率范围在50KHz-80KHz,而低频率超声波清洗机的频率范围在20KHz-40KHz。目前市场上比较常用的低频率超声波清洗机频率有28KHz、40KHz,高频率超声波清洗机有65KHz、80KHz。
一般什么情况下用高频率超声波清洗机比较多,在购买超声波清洗机时,选择超声波清洗机的频率是有很大的讲究,很多人搞不清楚自己是选择低频超声波清洗机还是高频率超声波清洗机,在这简单介绍一下。
由于超声波频率会影响超声波空化阀值,当超声波频率越高,空化阀就越高,高频超声波清洗机在清洗液中空化强度低而空化密度大,清洗的穿透力强,所以高频率超声波清洗机适合清洗凹槽、细缝、深孔等工件,如高精密零部件、光学玻璃、实验室玻璃器皿、半导体材料、电子器件等。
❻ 超声波清洗设备的频率应该如何选择
超声波清洗机的频率在清洗过程中起到了决定性的作用,作为清洗用途的超声波频率一般在25KHZ~130KHZ之间,常用的工作频率为28KHZ,33KHZ,40KHZ,80KHZ,100KHZ,120KHZ等。在选择超声波清洗设备频率时,因频率越高清洗密度越大,清洗洁净度越高,相对力度也越小。因此在选购超声波清洗设备,选择40KHZ以下的工作频率时,设备一般用于普通工业零件或污垢较多的情况下的清洗,如五金机械零件除油除腊等工作。而40KHZ以上的工作频率大多用于精密零件的精密清洗,如光学/光电子玻璃器件及半导体材料/器件等零件的精密清洗。
❼ 清洗机用超声波多少赫兹合适
超声波清洗机一般常用到的频率有28K赫兹、40K赫兹、80K赫兹等,可根据清洗的工件来选择不同频率的超声波清洗机。大型工业工件适合用低频超声波清洗机,而一些精密器件则适合用高频超声波清洗机。
❽ 家用超声波清洗机频率一般在多少
常用超声波清洗机频率是多少?
超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗,所以常用超声波清洗机频率是28khz、40khz。
超声波清洗的优点 相比其他多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍。
这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。 归纳其优点如下:
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快,提高生产效率。 不须人手接触清洗液,安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
❾ 超声波清洗机是如何清洗钛棒滤芯的
超声清洗的物理机制主要是超声空化,所以要达到良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗剂的物理化学性质。
声强愈高,空化愈强烈。但声强达到一定值后,空化趋于饱和。声强过大会产生大量气泡增加散射衰减,同时声强增大会增加非线性衰减,而减弱远离声源地方的清洗效果。
频率越高空化阈愈高,也就是说要产生声空化,频率愈高,所需要的声强愈大。例如在水中要产生空化,在400kHz时所需要的功率要比在10kHz时大10倍。一般采用的频率范围是20—40kHz。低频空化强度高,适用于大清洗件表面及污物与清洗件表面结合强度高的场合,但不易穿透深孔和表面形状复杂的部件,且噪声大;较高频率虽然空化强度较弱,但噪声小,适用于较复杂表面形状、狭缝及污物与清洗件表面结合力弱的清洗。声场分布。稳定的混响场对清洗有利,如果清洗槽中有驻波声场,则因声压分布不均匀,清洗件得不到均匀的清洗。因此,在可能的条件下,槽的几何形状要选择适合于建立混合声场的形状。除此以外,可以采用双频、多频和扫频工作方式以避免清洗“死区”。
清洗液的温度。温度升高液体的表面张力系数和粘滞系数会下降,因而空化阈值下降,使空化易于产生;但由于温升,蒸汽压增大会降低空化强度。水的较佳温度为60摄氏度,不同的清洗剂有不同的最佳温度。
粘滞系数。粘滞系数大的液体难于产生空化,而且传播损失也加大,不利于清洗。
蒸汽压。蒸汽压低,空化阈高,产生的空泡少,但空泡闭合时产生的冲击力大。反之,蒸汽压高,易于空化,但空化强度下降。
表面张力。液体的表面张力大,空化强度高,但不易于产生空化。
液体中所含气体的种类。气体的比热容越大,空化强度越高。因此,使用单原子气体,如氦、氖和氩,比使用双原子气体,如氮和氧要好。
此外,清洗液不流动时对空化有利,但清洗液不经过滤循环,则污物会重新沉积于清洗件表面,故需流动,但不应流动过快。
❿ 如何选择超声波清洗器的频率
清洗小间隙、狭缝、深孔的零件时,用高频(一般40kHz以上)较好;对钟表零件进行清洗时,用400kHz即可;一般清洗汽车零部件、五金工具自己液压件等零件时,选择25KHZ即可;清洗精密的零件可以选择40至60KHZ频率段。