A. 做净水器滤芯需要哪些机器设备
看你怎么做，我们以前那家公司在外面买壳回来组装，省了开模具的钱。
最早用的设内备有冲棉机容，超声波机，灌炭机，旋熔机，贴标机，侧漏设备等。
去年底在中山买了一台打棉隔+灌炭+旋熔+贴标的一体机，好像是叫毅立超声波的牌子。
写了这么多 给分哈
B. 请问生产空气滤芯设备要多少钱
用设备生产再加流动资金，得四五十万吧，手工做没这么多钱，但质量不好把关
C. 空气滤清器的制造需要哪些设备
如果办大型企业的话，有滤清器全自动生产设备。
如果小中型生产则需如下回设备；
1；折纸机
例如；答650型 折纸速度 5米/分-40米/分 电机功率1.1KW 整机自重700KG
2;丝网印刷机
3；夹铁机
4；螺旋式中心管卷圆机
5；注胶机
6；分切网机
7；断节机
8；烤箱
9；凸焊机
10；点焊机
11；封口机
12；封罐机
13；钢板网机
以上基本涵盖了所有滤清器生产设备希望对你有用。
D. 一整套空气滤芯设备的价格大约是多少哪里有制造的厂商
制作空气滤芯一般只用折纸机和点焊机就可以了 价格便宜的在2W左右 较贵的在内10W左右 其他产品可以外协加容工，比如端盖、胶圈、粘接用胶、等其他材料 没必要所有材料都自己生产的 生产厂商 价格便宜的 河北很多地方都有 价格较贵的去网上搜下滤清器设备就可以找到的，
E. 生产汽车空气滤芯一般利润空间有多大需要哪些生产设备投资要多少
想做？
你想多了，你该想的只有一件事，谁要？
你要是有大量稳定的客户，这些投资都不是问题！
你完全可以直接去找汽车生产商谈嘛，另一边找家空气滤芯厂做为货源，客户在你手上趟趟水就知道利润啊！
F. 生产滤芯都需要哪些设备
主要设备：
一、设备的主要组成部分
1、纸放架
2、予分切输纸机
3、打印机
4、自动计数器
5、滤纸折亚机（主机上装有预热定型板和电器控制箱）
6、剪板机（内外网裁剪）
7、卷圆机（内外网卷圆）
8、压焊机
9、挤折机
二、技术参数
1、予分切输纸机：通用型
（1）输纸速度：0. 5m/min — 12m/min可调
（2）滤纸可调宽度：35 — 1100mm
（3）电源电压：380V
（4）电机功率：0. 75KW
（5）机器重量：350kg
（6）外形尺寸：1250 X 680 X 1120（长X宽X高）
2、打印机：通用型
（1）打印量大宽度：1050mm
（2）印距可调范围：8 — 55mm
（3）电源电压：380V
（4)电机功率：1. 1KW
（5）机器重量：400kg
（6）外形尺寸：1500 X 850 X 1200（长X宽X高）
3、折叠机：通用型
（1）产品量大宽度：1050mm
（2）可调折高范围：8 -55mm
（3）折叠速度：150折／分，90折／分 两档可调
（4）电源电压：380V
（5）电机功率：1．1KW
（6）预热功率：3 KW
（7）温控范围：常温 200 摄氏度
（8）机器重量：650kg
（9）外形尺寸：1430 X 1550 X 1400（长X宽X高）
4、 剪板机
可裁剪0~~1200mm宽度丝网、圆孔网等可用作滤芯内外网的配件。
5、 卷圆机
可将0~~1200mm宽度丝网、圆孔网等可用作滤芯内外网进行卷圆处理。
6、压焊机
用于滤芯内外网的对接压焊焊接处理
7、挤折机
用于增加折叠滤芯的褶密度，保证滤芯的过滤面积。
三、主要特点
1、予分切输纸机可按不同规格滤芯尺寸，通过电机无级调速，可精确调整分切尺寸，操作方便。
分切效果平整，有红外线监视系统，使输纸速度与打印机打印滤纸的速度保持一致。
2、打印机可打印不同折高的滤纸，印距调整方便，制动器控制性使印距更加精确，有利于折叠，机折纸。此机还能在纸上打凸包，特别适合生产特种他空滤。
3、折叠彩上、下刀交替方式完成折叠工作，经调整刀锯，可达到各种不同折高的要求，尺寸准确，平整如一。
4、滤纸在折叠机上完成自动打点计数，折叠加工和预热定型等工序。
5、此机还用于液器上的铁丝布和不织布的折叠，并适合多层折叠。
G. 生产滤芯需要哪些设备求告知
1、纸放架
2、予分切输纸机
3、打印机
4、自动计数器
5、滤纸折亚机（主机上装有预热定型板和电器控制箱）
6、剪板机（内外网裁剪）
7、卷圆机（内外网卷圆）
8、压焊机
9、挤折机
H. 精密过滤机的简介
精密过滤机筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP棉、线烧、折叠版、钛滤芯、活性炭权滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。 精密过滤机采用304或316L不锈钢制作而成，以除去流体中的固体颗粒，细菌状体及其它杂质。
精密过滤机又称保安过滤器，一般设置在粗过滤器之后，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒（如破碎的树脂）进入成品水。
在很多场合，精密过滤机也可以用袋式过滤器来替代精密过滤机。过滤精度低于30μm的情况下也可以用吸允式自清洗过滤器替代精密过滤机。
精密过滤机具有耐高压，更换滤芯方便，处理水量大，占地面积小、过滤效果好等特点，广泛应用于电子工业、医药工业、家用饮水、食品饮料、酒、啤酒、矿泉水行业作为预处理及终端过滤。
I. 小型汽车滤芯厂用什么设备
滤芯产业是一个链式产业。就是说需要用到很多的外协单位完成，除非你自己的投资额度能达到全部自主生产。国内比较注明的企业都需要用到外协单位只是外加工的环节很少。
这样就要看你具体如何定位，滤芯加工生产最小可以做到零设备。最大投资要几千万，这个实在不好说。要看您的投资情况。与专业程度。
投资较小的要看你的周边是否用链式产业，比如静电喷涂，原材料销售，焊接加工，滤材折叠加工，冲孔，包装，等....如果有你就可以自己做了。如果没有你可以联系距离较远的供应商，不过成本会高于滤芯的出厂价格......
工业区里的普通的折叠加工是不收费的。如果你自己加工成本会抬高，原材料的运输成本也会进一步加大.....
如果你没有太大的投资力度，你可以选择找合适的厂家贴牌加工。就是说直接拿成品，我测算过，如果你距离你原材料的生产/销售基地超过300km 。那原材料加工比购买成品滤芯价格要高5-10元钱，甚至更高。
你可以想象一下，原材料的厂家给你发货就需要包装，给本地不需要包装，等等外在原因会使你的成本直线上升至你不能承受的位置。
如果远距离加工成为现实，那么厂家自己早就开设分厂了。
我这里有目前滤芯厂家出厂价格，你可以看一下：
这个是我在 汽车滤芯QQ群 里看到的
型号 使用滤材 单价 是否含包装
2841木桨（黄，仿固化，白） 29元 含单个包装280折
2845木桨（黄，仿固化，白） 32元 含单个包装280折
2337木桨（黄，仿固化，白） 24元 含单个包装235折
2437木桨（黄，仿固化，白） 25元 含单个包装240折
2035木桨（黄，白） 12元 含单个包装175折
2032木桨（黄，白） 12元 含单个包装175折
2028木桨（黄，白） 11元 含单个包装175折
2027木桨（黄，白） 11元 含单个包装175折
2026木桨（黄，白） 11元 含包单个装175折
2025木桨（黄，白） 11元 含单个包装175折
1826木桨（黄，白） 9元 含大包装
1526木桨（黄，白） 7.5元 含大包装
1522木桨（黄，白） 7元 含大包装
1317木桨（黄，白） 4元 含大包装
这种滤芯的主要产地在河北省邢台市清河县
J. 滤芯是怎么做成的，都有哪些工序
对于滤芯您了解多少呢？本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺
一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下；
1、端盖特点：
（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
（2）有一定的深度的注胶槽。
（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。
作用：
（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）
（2）提供与过滤器连接的接口。
（3）提高滤芯端向负载强度。
（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。
（5）和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）支撑骨架（内骨架）
特点：
（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。
（2）壁面上均布小孔。
（3）金属材料（或特殊材料）制成。
（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。
作用：
（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。
（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架（外骨架）
特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）
（2）孔径较大一些。
（3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）
作用：（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。
（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。
（3）承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。
过滤层特点：
（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。
（2）滤材其最主要的过滤作用。
（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。
（4）主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：
保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。
支撑层特点：
（1）金属网的丝径较粗。
（2）单位面积网孔目数少。
（3）强度较高，保护滤材。
作用：（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。
4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。
6、提手
提手一般为金属材料，有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。（工业聚结滤芯不需折叠）
4、吸附滤芯加工工序为：下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）