冷干机管道滤芯安装顺序

『壹』 冷冻式干燥机怎样安装和维护

冷冻式干燥机的安装技术要求

1、冷冻式干燥机适宜安装在环境温度为2℃~35℃，（水冷式为2℃~40℃）四周通风良好、空气洁净的建筑物内。当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备。

2、冷冻式干燥机与空压机之间应保持一定距离。应防止空压机产生的振动影响冷冻 式干燥机的正常运行。

3、经空压机通过管道传输到冷冻干燥机的振动较大时，应在管道使用软连接消除振 动。

4、对使用年限已久、性能较差的空压机、所排出的压缩空气中含有大量油污，这时 应在干燥机前加装滤油器。以防止大量油污进入干燥机，影响干燥机正常工作。

5、冷冻式干燥机应水平安装在平整的水泥地面上。因机器振动极小，不必用底脚螺栓固定。

6、冷冻式干燥机与建筑物墙体间应保持一定距离。

7、水冷式冷冻干燥机应设置冷却水源。冷却水入口处应装置水过滤器。水温不得超 过32℃。流量为每处理1M3空气不小于0.2T/h。

8、自动排水器出口应接塑料软管直达排水沟，以免污染生产现场。排水沟高度应低于自动排水器出口。

9、大型干燥机使用的倒筒式自动排水器，使用前需在排水器内注满清水、形成水封 状态，然后打开排水器前阀门才能使用。否则排水口会产生漏气现象。

dpc为你解答冷冻式干燥机设备保养方法

1、经常保持设备的干燥清洁，定期用干净毛巾擦除设备表面的油污和尘埃。必要时可加少量洗洁精擦洗。电气箱和面板上的控制系统不得用湿毛巾擦洗，电气箱内切忌进水受潮。

2、水冷式干燥机的冷却水进口处宜安装压缩空气过滤器，以保证水中杂质不致进入冷凝器。过滤器使用一定时间后，滤芯上会积留杂质，使水流阻力增加，影响水流量，应定期对过滤芯进行清洗、更换。

3、每日打开排污球阀，排污一次。

4、每周清洗电子排水阀滤芯,操作如下：a、 关闭隔离球阀,按测试按钮,确保电子排水器已与空压系统隔离。 b、切断排水阀电源。 c、 取下线圈,拆开电磁阀,取出滤芯及弹簧,用水冲洗阀体及阀芯和弹簧,再重新安装完 毕。

5、风冷式干燥机的冷凝机组，须定期用压缩空气或毛刷清除冷凝的表面积灰，以免影响冷凝器传热效率。

『贰』 净水器第二个滤芯安装那头朝上

带皮垫一段朝上。

活性炭滤芯的更换要注意安装的方向。先看一下自家购买专的产品是否有属相关的标识，可以根据标识的提示来进行正确的安装。如果没有标识提示，可以拆开机器看看原来的活性炭滤芯安装的方向是什么样子的。

(2)冷干机管道滤芯安装顺序扩展阅读：

基本操作过程

更换一级滤芯，使用事先准备好的扳手用逆时针防线旋转，打开一级滤芯的保护盖，这个时候要注意的是这个滤芯盖中有否黑色的橡胶防水圈，这个部件是用来防止走位、脱落的，注意不要弄丢或者移位，否则会导致盖子密封不好引起漏水故障。

打开滤芯盖后，我们会看到滤芯瓶，里面有一个明显凸起的部分，我们安装的滤芯中间的部分跟这个凸起位置相匹配才可以，之后将一级滤芯垂直放进滤瓶里面。要注意的是在这个过程当中，一定要找准位置，千万不要偏移。二级滤芯的安装跟一级滤芯相似，安装过程当中注意对准位置就可以了。

『叁』 净水器滤芯的安装步骤

在我们的社会的飞速的发展的进程中，我们始终是把我们自身的健康和清洁问题放在我们的首位来考虑，很多人为了爱护清洁患上了一种常有的洁癖，所以很多的公共场合，我们在使用这些地方的饮用水或是什么液体之类的东西，总会在乎是否清洁，所以我们就生产出了一种过滤器，不过过滤器有时候用久了就要选择更换新的滤芯或者是安装新的过滤器滤芯，那么我们该怎么样来安装我们的过滤器滤芯呢，今天我就要教给你们两种过滤器滤芯的安装方法。

耐高温过滤器滤芯的安装步骤1、底座的安装：安装之前一定要注意进、出口的方向，液体应该从滤芯的外部流向中心，与滤芯插口相通的管道则是出口，安装的时候要注意设备上有明显的箭头标示，千万不要接错。2、滤芯的安装：不同型号的滤芯采取不一样的安装方法，如果是多芯应该将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧，因为滤芯在高温下会受热、伸长，所以如果压板过紧的话，会导致滤芯无伸长空间而发生扭曲的现象，这点是需要注意的。3、滤芯消毒：全新安装完成的过滤器在使用之前一定要进行全面的清洗，并且进行必要的杀毒消菌处理，而这个消毒的工作应该在生产线上进行，以免出现外界污染侵入的现象。

4，过滤方法：设备运行的时候应该首先打开过滤器顶部的排气阀，将筒内的气体排尽之后再让液体充满筒内，否则会影响液体的流通量。5、设备的阻力：过滤介质在设备中运行的时候会受到阻力产生的压力降影响，为了克服这种阻力，在使用设备的时候应该保持足够的流量，一定要有足够的工作压力。

普通的过滤器滤芯安装过程：准备好合适的滤芯(规格、材质、大小、O型圈材质、型号等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具;将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅;排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废;用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯;将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧;滤芯式过滤器关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏;缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示安装滤芯完成。

以上我所教给你们的两种过滤器的滤芯的安装和更换的方法，其实也是使用我们日常生活中其他过滤器滤芯的安装方法，我只是给你们提供的一些典型的例子来告诉你们，所以以后我们在安装我们的滤芯的时候，一定要注意这些，不然的话反而我们的过滤器的滤芯是起不到什么作用的，而且有的时候也会发生一些我们自己都不想看到的麻烦和问题。

『肆』 精密过滤器安装顺序图

精密过滤器安装顺序图

1、彻底清洗过滤器壳体。 

精密过滤器

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。 

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。                                                                    

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。 

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

『伍』 冷干机怎么安装

冷干机安装时过滤器的安装顺序:
V级过滤器滤芯;
适用与滤除大量液体和3微米大小的凝聚物(5 ppm w/w 最大残留油分含量) 双级过滤;
第1级— 两根不锈钢空管，进行10微米机械分离
第2级— 深层纤维介质滤除3微米的固态和液体颗粒 A级过滤器滤芯
适用与滤除液态水和油；可滤除小至1微米的固态颗粒(1.0 ppm w/w 最大残留油分含量) 内、外滤芯皆防腐蚀双级过滤:
第1级— 纤维介质和介质滤网交替层叠，滤除较大的颗粒
第2级— 多层环氧树脂粘合混合纤维介质，聚结油雾和滤除固态颗粒。
B级过滤器滤芯;
适用与聚结细小的水汽和油雾；可滤除小至0.01微米的固态颗粒(0.01 ppm w/w 最大残留油分含量) 内、外滤芯皆防腐蚀双级过滤
第1级— 多层纤维介质和介质滤网，滤除较大的颗粒，在空气进入第2级前进行预过滤;
第2级— 多层粘合混合纤维介质，滤除细小的凝聚物外涂膜封闭式泡沫套筒。

『陆』 净水器滤芯安装顺序图解

一、首先切断电源来，关闭进水管自阀门和储水罐阀门。

『柒』 净水器滤芯排列顺序是什么

安装顺序是PP棉滤芯，颗炭滤芯，压缩炭滤芯，RO膜滤芯，后置炭滤芯。

注意要查看材料是否齐全，是否有破损情况。准备好前期工作，这样才能顺利进行。安装第一级滤芯5UMPP棉，将带有5UMPP棉标签的覆盖膜包装 去掉，再把PP棉放上去，把滤瓶拧上，用滤瓶扳手将滤瓶拧紧，防止出现渗水。

安装第二级滤芯颗粒活性炭，安装时要注意方向，不能装反，将上面带有垫片胶圈的朝上，插入滤瓶盖，拧上滤瓶，用滤瓶扳手拧紧。安装第三级滤芯1UMPP棉，将覆盖包装去掉，将PP棉插入滤瓶盖，拧上滤瓶，用滤瓶扳手拧紧。

(7)冷干机管道滤芯安装顺序扩展阅读：

注意事项：

为确保净水机产品满足顾客的使用需求，安装人员应确保净水机的进水水质、进水压力、进水流量、水温等满足产品性能参数表中的要求。如果进水水质不是市政自来水，则需要在净水机前面增加前置过滤装置。

如果进水压力太大(超过3公斤)，则需要在净水机前面安装减压阀。如果进水压力太小(小于1公斤)，则需要在净水机前面安装增压泵。

当净水机需要安装在开水器等热温装置的前面时，应确保净水机的安装位置低于开水器的位置，以防止开水器内的蒸汽进入净水机，损害净水机滤芯。

净水机上所有的管路、接头、水龙头等涉水配件应符合国家卫生标准。

北方地区请勿安装在室外，以防止冻裂超滤芯，同时应防止阳光直射。

安装时拧紧螺纹接头时不能用力过大，防止接头螺纹滑牙。

参考资料来源：网络-净水器滤芯

『捌』 请问净水器滤芯排列顺序

安装顺序是棉滤芯，颗炭滤芯，压缩炭滤芯，RO膜滤芯，后置炭滤芯。

注意要查看材料是否齐全，是否有破损情况。准备好前期工作，这样才能顺利进行。安装第一级滤芯5UMPP棉，将带有5UMPP棉标签的覆盖膜包装 去掉，再把PP棉放上去，把滤瓶拧上，用滤瓶扳手将滤瓶拧紧，防止出现渗水。

安装第二级滤芯颗粒活性炭，安装时要注意方向，不能装反，将上面带有垫片胶圈的朝上，插入滤瓶盖，拧上滤瓶，用滤瓶扳手拧紧。安装第三级滤芯1UMPP棉，将覆盖包装去掉，将PP棉插入滤瓶盖，拧上滤瓶，用滤瓶扳手拧紧。

(8)冷干机管道滤芯安装顺序扩展阅读：

注意事项：

为确保净水机产品满足顾客的使用需求，安装人员应确保净水机的进水水质、进水压力、进水流量、水温等满足产品性能参数表中的要求。如果进水水质不是市政自来水，则需要在净水机前面增加前置过滤装置。

如果进水压力太大(超过3公斤)，则需要在净水机前面安装减压阀。如果进水压力太小(小于1公斤)，则需要在净水机前面安装增压泵。

当净水机需要安装在开水器等热温装置的前面时，应确保净水机的安装位置低于开水器的位置，以防止开水器内的蒸汽进入净水机，损害净水机滤芯。

净水机上所有的管路、接头、水龙头等涉水配件应符合国家卫生标准。

北方地区请勿安装在室外，以防止冻裂超滤芯，同时应防止阳光直射。

安装时拧紧螺纹接头时不能用力过大，防止接头螺纹滑牙。

参考资料来源：网络-净水器滤芯

『玖』 冷干机后处理滤芯如何更换，要注意些什么 急急求高手指点一下 加qq343401872

4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.
4.1 冷
4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.
4.1 冷冻式干燥机的使用
4.1.1 冷干机启动前的检查
（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;
（2）检查电机接线完好，电压正常;
（3）检查制冷压缩机油位在2/3附近，油质良好;
（4）检查各表计齐全完好，冷媒高、低压力值在1.3MPa-1.5MPa之间;
（5）检查空气管路正常，进口压力不小于0.6MPa，进气温度不大于40℃;
（6）检查冷却水压力为0.2-0.4MPa，水温≤32℃;
（7）启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.
4.1.2 冷干机启动前的操作
（1）开启冷干机冷却水入口门;
（2）开启冷干机冷却水出口门;
（3）开启冷干机自动排水阀;
（4）开启冷干机前置过滤器自动排污阀;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）开启冷干机入口蝶阀;
（7）开启冷干机出口蝶阀;
（8）送上冷干机控制电源.
4.1.3 冷干机的启动操作
（1）合上空气开关，接通电源，检查电源指示灯亮;
（2）按下启动按钮，检查运行指示灯亮，压缩机开始运转;
（3）检查压缩机运转正常，冷媒高低压表指示正常;
（4）检查一切正常后，再启动空压机向冷干机送气;
（5）观察5-10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3-0.5 MPa之间，冷媒高压表指示在1.3-1.5 MPa之间.
4.1.4 冷干机的停运操作
（1）检查相应空压机停运;
（2）按下停止按钮，停运冷干机;
（3）断开冷干机控制电源;
（4）关闭冷干机冷却水进出口门;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）关闭冷干机入口蝶阀;
（7）关闭冷干机出口蝶阀.
4.1.5 冷干机的运行维护
（1）检查冷凝压力在1.3～1.5MPa范围内;
（2）检查蒸发压力在0.36～0.4MPa之间;
（3）每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;
（4）检查气源压力不小于0.6MPa;
（5）严禁频繁启停制冷机，每启停制冷机一次，至少保持3min间隔;
（6）检查制冷机运行平稳无杂音;
（7）检查油过滤器，当压降超过0.05MPa应更换滤芯;
（8）自动排水器动作正常.
4.1.6 冷干机故障原因及处理
序号 现象 原因 排除方法
1 冷凝压力过高 系统中有大量不冷凝气体 放空气
冷却水阀或水量调节阀未开 打开未开阀门
水量太小或水温过高 采取增水、降温措施
冷却水水质差，冷凝器管严重结垢 清洗冷却器
氟利昂太多 适当放掉一些
压缩机出口管路上某一阀门开度小 全开阀门
热力膨胀阀热气旁通阀调整不当 重新调整
2 冷凝压力过低 冷却水温太低，水量太大 调整水量
氟利昂不足 补加
3 蒸发压力过高 热气旁通阀开度过大 正确调整开度
氟利昂过多 适当排出
处理空气量过大 采取措施减少
热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧 检查膨胀阀温包
膨胀阀开度过大 调整适当开度
4 蒸发压力过低 旁通阀开度过小 调整旁通阀
膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等 检查调整膨胀阀
压缩机入口管路某一阀门开度小 全开阀门
吸入过滤器堵塞 清理或更换滤芯
负荷小 与有关单位联系
5 压缩机无法启动或启动后立即停车 电源未接通或熔断器坏 检杳线路
电压低 检查电压通知有关人员
高低压控制器调整不当 调整
压缩机出口管路上某一阀门未开 打开未开阀门
电磁阀故障未打开 检查修理或更换
6 压缩机有杂声 吸入液体氟利昂 查明原因，如是否加氟
不当
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲轴箱油加热时间不够
压缩机机械故障 拆卸、检修
7 空气进出口压
差大 进口压力低 增加压力
管路阻力大 改进管路，如加大管径
空气量超过，流速大，阻力大 减少气量
设备选小了 换型
设备积水 排出水份
蒸发器温度太低，水冻结 调旁通阀提高蒸发压力
空气系统太脏，污物多 清洗
前置过滤器堵塞 更换滤芯
空气管线受阻，如阀门未开
或开度不够 检杳管线
8 干燥机出口空
气露点温度高 缺氟利昂 补加
冷凝压力太高 见1 各项
系统中有空气 排放空气
负荷过大 找有关人员调节负荷
制冷压缩机排气量下降 检修压缩机
空气出口温度太高 设法降低温度
蒸发压力太高 见3 各项
空气压力很低 提高压力
冷凝水未排出 检杏自动排水装置和 Y
型过滤网
4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.2.1 设备规范 技术参数名称 技术参数值
额定处理气量Nm/min 1-250
进口压力MPa 0.8
压力降MPa ≤0.02
进口温度℃ ≤50
进口含油量mg/m3 <0.5
成品气露点℃ - 40（常温下）
再生气耗气量% ≤6
干燥剂 细孔球状活性氧化铝（Φ4-Φ8）分子筛
再生方式 微热再生温度120-150℃
工作方法 两吸附筒交替连续工作，
周期：120-360min
操作方式 ADH电脑控制仪全自动控制
电源 380V/50Hz
4.2.2 使用
（1）先启动空压机，待干燥器进气压力>0.5MPa时，给 ADH控制仪送电（先合上控制箱内的控制电源，然后合上加热器电源）设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源（先关加热器电源，然后关控制仪电源）即可.
（2）若采用无热运行方式时，可断开加热器电源，将控制仪内的转换开关置于无热位置，断电后重新开机即可.
（3）未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点（两塔同时干燥吸附），但时间不宜过长.
（4）每次断电后重新开机会自动交换工作塔，可避免一塔重复使用.
（5）当加热部分出现故障时，自动转换为无热运行方式工作，等待修理.
4.2.4 故障处理
（1）当干燥系统各运行参数不变，而干燥空气露点达不到-40℃，表明干燥剂已失效，需更换.
（2）再生的吸附筒在排放废气时，其压力<0.05Mpa.如压力超过此值，则卸下消声器清除灰尘，必要时更换滤芯或消声器，把排气管与消声器接至室外.
（3）因气动薄膜切断阀的工作压力为0.2-0.3MPa，经常检查过滤减压阀的压力是否超限.
（4）检查再生气球阀在开启状态.
常见故障检修表
序号 故障 故障原因 排除方法
1 露点达不到要求 吸附剂不足、破碎、失效 加吸附剂或更换
再生气量或A、B塔切换不正常 调整至合理气量，检查阀门及控制仪
进气温度高 调整工艺配置、提高冷却器冷却效果
进气含油量高，使吸附剂失效 提高滤油效果，更换吸附剂
工作压力低，致使吸附能力低 适当提高进气压力
切换周期过长 合理地调整切换周期
消声器出口过高或雨水倒灌 降低消声器出口高度，防止雨水进入消音器
2 压力降偏大（0.02MPa） 吸附剂破损严重 清除破损吸附剂并补充
过滤器堵塞 检查并清理堵塞的过滤器
吸附剂超期或已过早破碎成粉尘状 过筛或更换吸附剂
3 流量损失大 出气管径不合要求 更换
出气管道不畅 清理及排污
再生气量偏大 适当减少再生气量
管道弯头过多 适当减少管道弯头
4 再生压力不复零 消声器或消声器管道堵塞 清理消声器（更换滤芯）或清理消声管道
薄膜切换阀（或柱塞式切换阀）失灵或严重泄露 检查并更换损坏件（膜片、密封件等）
再生气量偏大 适当减少再生气量
再生气出气管路不畅 检查出气管路、消声器等
止回阀漏气 检查阀头
5 B塔切换不正常 智能控制仪程序不对 检查并排除
电脑控制仪输出端接线有误
或控制仪故障 按要求重新调整电磁阀接线端，修复或更换控制仪
电磁阀损坏 更换
膜切换阀（或柱塞式切断阀）
失灵或严重泄露 检查并更换破损件（如膜片破裂）
先导电磁阀外接线路故障 检查并排除
止回阀漏气或卡死 检查阀头是否正常
4.3 无热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.3.1 吸干机启动前的检查
（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;
（2）检查电源电压正常;
（3）检查控制仪表板及吸附塔上各表计齐全、完好;
（4）检查空气管路正常，气动薄膜隔断阀气动管连接完好;
（5）检查吸附塔入口气动薄膜隔断阀开启，气动薄膜隔断再生阀关闭.
4.3.2 吸干机启动前的操作
（1）开启吸干机入口蝶阀;
（2）开启吸干机除油过滤器排污阀;
（3）开启吸干机除尘过滤器排污阀;
（4）开启吸干机出口蝶阀;
（5）关闭吸干机出口管路泄压阀;
（6）开启再生气调节阀;
（7）送上吸干机控制电源.
4.3.3 吸干机的启动操作
（1）相应空压机投运;
（2）合上开关，接通电源，检查面板上电源指示灯亮;
（3）待A、B吸附塔升压至设定压力后,按下运行按钮，检查A塔吸附指示灯亮，B塔入口气动薄膜切断阀关闭，B塔气动薄膜隔断再生阀开启，吸干机开始周期循环工作.
4.3.4 吸干机的停运操作：
（1）将面板上转换开关打至停止位，停运吸干机;
（2）断开吸干机控制电源;
（3）关闭吸干机入口蝶阀;
（4）关闭吸干机出口蝶阀;
（5）缓慢打开吸干机出口管路泄压阀，直至吸附塔A、B压力表指示为零.
4.3.5 吸干机的运行维护
（1）每小时检查各仪表指示正常;
（2）定期校验压力表;
（3）吸干机再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa;
（4）各气动薄膜切断阀动作灵活、开关正确;
（5）各自动排水器动作正常;
（6）系统无泄漏.
4.3.6 吸干机故障原因及处理
故 障原 因处 理
1 按下开关吸干机不工作 无电流输入 检查接线板上的电压
电源开关失灵 更换电源开关
空气开关未闭合 闭合空气开关
电器接触不良 检查线头是否松动或更换电器
2 露点偏高 空气处理量超过最大值 更换处理量较大的机器
吸附剂超过使用期限 更换吸附剂
吸附剂被污染 检修过滤器后更换吸附剂
进气压力过低或进气温度过高 增加进气压力或降低进气温度
3 充压时没有达到工作压力 再生阀关闭不严密 检修再生阀
再生气调节阀全关 打开再生气调节阀
管道和阀门连接处漏气 检漏并修复
4 运行时再生塔内压力大 消声器阻塞 清洗或更换消声器
再生阀没有完全打开 检修再生阀
止回阀密封不良 检修止回阀

『拾』 冷干机安装时过滤器的安装顺序

安装顺序是制冷压缩机-冷凝器-蒸发器-膨胀阀。

1、制冷压缩机

制冷压缩机是制冷系统的心脏，最后由排气管排出。

2、冷凝器

冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。使制冷过程得以连续不断进行。

3、蒸发器

蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。

4、膨胀阀

热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。

(10)冷干机管道滤芯安装顺序扩展阅读

1 、定期清洁冷凝器上的灰尘。

2 、为了经常检查制冷剂的压力，我们可以判断制冷剂是否泄漏或者制冷剂容量是否已经改变。

3 、如果使用自动排水装置，应定期检查排水功能。

4 、检查排除冷凝水的温度是否正常。液压系统安装在液压泵的吸油管道上防止杂质进入液压泵以避免液压泵的损坏，但要求过滤器有很小的阻力和很大的通油能力，因而这样安装的过滤器过滤精度总是较低。