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iso2942滤芯结构完整性的确定

发布时间:2022-01-05 07:21:57

『壹』 液压油滤芯的检测标准有哪些

液压油滤芯的检测标准:(1)ISO 2941 滤芯- 滤芯抗破裂性试验方法 (2)ISO 2942 滤芯-液压油滤芯结内构完整性试验方法容 (3)ISO 2943 滤芯- 液压滤芯材料与液体相容性试验方法 (4)ISO 3723 滤芯- 端向符合实验 (5)ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定 (6)ISO 3968 滤芯-压差流量特性(7)ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法。

『贰』 液压滤芯的测试标准

(1)ISO 2942液压传动-滤芯-结构完整性的测定
(2)ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法
(3)ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定
(4)ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定
(5)ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法
(6)ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证
(7)ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证
液压滤芯的更换时间:
液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。

『叁』 HYDAC、德国HYDAC

廊坊市康美滤清器有限公司专业生产/替代国内外知名品牌液压滤清器 其主要品牌如下:

黎明液压油滤芯 (pall)颇尔液压油滤芯 (HYDAC) 贺德克液压油滤芯 (MAHLE)玛勒液压油滤芯 (MP-FILTRI)翡翠液压油滤芯

我公司高压油滤芯技术条件
1.滤芯耐压差:21MPa
2.工作温度:-60~+100℃
3.过滤精度:1~20μm
4.工作介质:一般液压油。
5.滤芯滤层采用不锈钢超细纤维烧结毡,强度高,耐高温耐腐蚀,纳污容量大,过滤性能好,可反复清洗使用。
6.滤芯实验按下列标准
ISO2941滤芯耐压裂试验
ISO2942滤芯结构完整性试验
ISO2943滤芯材料与流体相容性试验
ISO3723滤芯端向载荷试验
ISO3724滤芯流动疲劳性试验
ISO4572多次通过试验
ISO3968滤芯压差特性试验

『肆』 空气滤芯的检测标准

(1)ISO 2942液压传动抄-滤芯袭-结构完整性的测定
(2)ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法
(3)ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定
(4)ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定
(5)ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法
(6)ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证
(7)ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证

『伍』 滤芯完整性试验(冒泡点)的标准

不要什么仪器,有何压缩机和贮气罐就行了, 滤芯一头接根橡胶管插入水中,开回压缩机,看贮气罐压力答显示,到什么时候水中冒泡了就是起泡点了,不能是连续的气泡哦,是的话滤芯就坏了

起泡点值只是一个定性的值,从开始起泡到最后的群起泡是一个比较长的过程,不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性,而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题,这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。
扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。

『陆』 液压油滤芯的检测标准

液压油滤芯检测标准性能要求:精度要求;强度要求,制作完整度,承受内压差,承受安装外力,承受压容差交变载荷;耐一定的高温,与工作介质相容;滤层纤维不能位移和脱落;耐冷起动,寒冷环境正常使用;通油的顺畅度要求;纳污容量,能承载较多污物;耐疲劳,交变流量下的疲劳强度;滤芯本身清洁度要达标;一款液压油滤芯达到以上检测标准为合格。

『柒』 常用的过滤器滤芯完整性测试方法有哪些

检测滤器完整性的方法最直接的就是破坏性的细菌挑战性试验或支原体挑战性实验,但该方法的众多限制,并没有为广大用户采用。一来该实验对实验室的安全级别要求甚高,二来操作麻烦,第三,在博文《有关过滤器》里提到的,因为经细菌挑战的滤器膜上游有大量的细菌被截留,所以不能直接被用于药液的生产过滤,还需经过一系列的处理,比如清洗,灭菌等步骤,当然,这些处理措施必须是可控的,否则会反过来影响滤器的截菌能力。
于是伟大的科学家发明了非破坏性的测试方法,比如泡点法,扩散流法,压力降法,水侵入法(WIT)等,但这些测试法必须与细菌挑战性试验或支原体挑战性实验相关联。什么意思呢?比如说扩散流法,用户使用该法测试一只过滤器得出一个扩散流值,将这个值与一个标准值比较判断这只滤器的完整性是否完好。这里提到的标准值就是与挑战性试验相关联得出的。如何关联得到的呢?这里不是一两句话能够说完的,可以发评论沟通。总之标准值如果不是与挑战性试验相关联得出的,那么我们为一只过滤器做扩散流就没有任何意义,因为得出的值没有衡量的标准,也就不知道滤器的完整性是否完好。

『捌』 贺德克的公司产品

HYDAC Technology GmbH产品的供货范围主要包括以下几个方面:
蓄能器技术: 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各类减振器等。
流体过滤技术:各类液压、润滑过滤器、滤油车、真空脱水车、油品检测仪。
工艺过程技术:特殊介质过滤器、自动反冲洗过滤器。
电子测量技术:压力、温度、流量检测开关、传感器及显示器、故障诊断仪等。
冷却技术: 油/风冷却器、水冷却器,各类冷却装置,供油泵。
液压控制技术:液压方向、压力、流量控制阀、比例阀、球阀。
液压、润滑系统总成:各种用途的液压润滑动力站、控制阀块、液压执行器。
管道安装技术:球阀、管夹、法兰、管接头、胶管总成、快速接头。
其它:压力表、压力表开关、测压软管、测压接头、液位计、空滤器、钟型罩等。
质量检测标准:
(1)ISO 2941 滤芯- 滤芯抗破裂性试验方法
(2)ISO 2942 滤芯-液压滤芯结构完整性试验方法
(3)ISO 2943 滤芯- 液压滤芯材料与液体相容性试验方法
(4)ISO 3723 滤芯- 端向符合实验
(5)ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定
(6)ISO 3968 滤芯-压差流量特性
(7)ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法

『玖』 如何做滤芯的完整性测试

根据不同的滤芯测试的参数是不一样的,但方法差不多。
一般进行完整性测试的方专法有三种:属

泡点法:先把滤芯润湿,然后对滤芯加压,当压力到达一定时滤芯会被高压吹通,滤芯下端用管子接到水中,此时有气泡冒出,测得冒气泡时的压力。根据压力参数判断滤芯是否完整,此方法一般有专门设备检测,原理是上面所说的。

扩散流法:方法和泡点法有点类似,不过所有原理不一样,也是先润湿再加压,不过压力一般为泡点压力的80%左右,根据气体在不同压力下在液体中溶解度的不同(如可乐打开时有很多气泡冒出),加压的那侧滤芯内压力大所以溶解气体多,滤芯外是常压内测溶解的气体会在外侧释放出来。同样可通过检测气体释放的速度的相关参数确定滤芯的完整性。

这两种方法是用来检测液体滤芯的。下面的是用来检测气体滤芯的(疏水材质的滤芯)。

水渗透法:由于空气滤芯一般是用疏水材料制成的,也就是往滤芯中加入水,正常压力下水是不会从滤芯中留出来的,所以我们可以通过向装了水的滤芯加压,当压力到达一定曾度时水流出,通过检测压力大小来判断滤芯是否完整。

『拾』 钛棒过滤器如何检验完好性

过滤精度高,可将0.2微米以上的颗粒一次性滤除;对过滤溶液,吸附剂和催回化剂无吸附损耗问题,不改答变工作介质的原有成分 ;占地面积小,过滤阻力小,动力消耗低,操作简单,劳动强度低;耐腐蚀,耐高温(温度280℃以下),抗氧化,适用于多种酸碱盐及各种有机溶剂的高温精密过滤;过滤效率高,可压滤可抽滤,便于在线高温灭菌和再生,液相固相回收均可完成

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