活性炭滤芯的制备工艺

『壹』 求活性炭的分子式及制备方法

一、分子式：C（原子碳）
活性炭主要成分为碳（C），并含少量氧（O）、氢（H）、硫（S）、氮（N）、氯（Cl）等元素。
二、制备方法：
①椰壳活性炭
采用椰子壳为原料精制而成，外形为不定形颗粒，具有机械强度高，孔隙结构发达，比表面积大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。
②果壳活性炭
果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料，经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。
③木质柱状活性炭
采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。
④煤质柱状活性炭
煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。

『贰』 活性炭滤芯过滤方法原理和特点是什么，如何达到最佳效果。

千/创网页链接活性炭滤芯采用活性炭颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯最内层为聚丙烯骨架，用以加强滤芯的耐压强度。骨架上包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。熔喷式滤芯外层包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体中大于10-20微米的颗粒，使滤芯具有过滤与净化双重功能。最外层为白色塑料网套，使滤芯具有完整的外表与整洁的外观。滤芯两端装有柔软的丁睛橡胶端盖，使滤芯装入滤筒后具有良好的密封性。成品活性炭滤芯均用塑料薄膜严密包封，防止滤芯被污染并保持滤芯经常处于清新状态。活性炭滤芯具有良好的吸附作用，能有效除去水中的余氯、异味，颜色及有机物等。

技术原理

活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性碳为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是目前液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。

种类：压缩活性炭滤芯、碳纤维滤芯、颗粒活性炭滤芯

过滤方法

活性炭过滤，根据活性炭的吸附特点, 活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体，还用于对空气的净化处理、废气回收(如在化工行业里对气体苯的回收)、贵重金属的回收及提炼(比如对黄金的吸收)。 活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成，如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。而以椰子壳为最常用的原料，在同等条件下，椰壳的活性质量及其它特性是最好的，因其有最大的比表面。活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用集物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外，还包含了少量的氢、氮、氧，其结构则外形似以一个六边形，由于不规则的六边形结构，确定了其多也体枳及高表面积的特点，每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。

产品特点

活性炭滤芯具有良好的吸附作用，能有效除去水中的余氯、异味，颜色及有机物等。活性炭滤芯为真正深层型结构，具有过滤与净化双重功能，滤芯精度为10微米公称过滤精度。使用时不需添加助滤剂，也不需进行碳处理后的过滤。每支活性炭滤芯含植物无硫活性碳颗粒160克。用于电镀液净化，由于滤芯不会析出纤维或其他物质而使镀层出现针孔或脆性。耐压强度：0.4Mps使用温度：52℃

用途

活性炭滤芯适用于半导体，电子器件，印制电路板，电镀工业，食品饮料工业等部门的工艺用水及溶液的净化。

适用于以下行业：

一．电子、电力工业：纯水、气体、电渡液、印刷线版等等。

二．化工、石油化工：溶剂、涂料、磁浆、洗涤剂、液腊等等。

三．医药制药工业：医院用水、制药针剂、中服液等等。

四．食品工业：食品、饮料、饮用水、酒类等等。

『叁』 活性炭滤芯的制作工艺有几步流程

活性炭过滤板制作工艺十分简单，一个框架，一个尼龙网就ok了首先根据尺寸用条形回铁板焊接成所需答要的形状。尼龙网用的孔径和活性炭的粒径必须吻合。尼龙网套塞进到铁型框里，平整一下。装入事先准备好的颗粒活性炭，蜂窝活性炭，或者蜂窝活性炭过滤棉。就这样，蜂窝活性炭过滤板就这样制作完成了。

『肆』 活性炭滤芯是什么过滤原理和方法

活性炭滤芯采用活性炭颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯最内层为聚丙烯骨架，用以加强滤芯的耐压强度。骨架上包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。熔喷式滤芯外层包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体中大于10-20微米的颗粒，使滤芯具有过滤与净化双重功能。最外层为白色塑料网套，使滤芯具有完整的外表与整洁的外观。滤芯两端装有柔软的丁睛橡胶端盖，使滤芯装入滤筒后具有良好的密封性。成品活性炭滤芯均用塑料薄膜严密包封，防止滤芯被污染并保持滤芯经常处于清新状态。活性炭滤芯具有良好的吸附作用，能有效除去水中的余氯、异味，颜色及有机物等。

产品特点

活性炭滤芯具有良好的吸附作用，能有效除去水中的余氯、异味，颜色及有机物等。活性炭滤芯为真正深层型结构，具有过滤与净化双重功能，滤芯精度为10微米公称过滤精度。使用时不需添加助滤剂，也不需进行碳处理后的过滤。每支活性炭滤芯含植物无硫活性碳颗粒160克。用于电镀液净化，由于滤芯不会析出纤维或其他物质而使镀层出现针孔或脆性。耐压强度：0.4Mps使用温度：52℃

『伍』 烧结构活性炭滤芯的怎么做的啊

参考：

升复合烧结活性炭滤芯系列采用国外先进的高温烧结工艺代替了现有的螺旋挤压式成型工艺，以优质椰壳活性炭为原料，选用多种吸附性很强的材料复合而成，该滤芯除具有很强的脱色、去异味功能之外，还能针对水中的杂质进行个性化的去除，具有纳污容量大、吸附速度快、过滤精度高等特点。

一升烧结活性炭滤芯技术特点及产品优势：

1、性能卓越：

采有高品质粉末活性炭及多种特殊配方，通过特有的高温焙烧活化制造工艺及深层过滤效果，使滤芯形成微细滤孔，孔径曲折，大大延长了水与活性炭的接触时间，高效滤除异色、异味、重金属以及三卤甲烷等致癌物质，并能强力抑制细菌繁殖。

2、超强吸附：

充分利用粉体粘结材料可造孔的特性及高吸附能力的活性炭，在高温下自然活化成型，避免活性炭表面因粘结剂包裹而降低其吸附功能，最大化增加了吸附比表面积和吸附速度。吸附能力是普通活性炭的数十倍。

3、安全可靠：

滤芯高温焙烧成型后，结构强度高，滤孔不会变型、松懈、利用“动力牵引”及“水压均衡”等物理作用，不会发生因细微炭粉的泄漏而出现黑水现象，滤芯能承受高达10公斤的水压，确保水质的纯净与安全，口感甘醇可口。

4、环保节能：

采用天然炭原料，易再生，不添加化学粘结剂，纯物理过滤方式，压力损失小，常态下自来水压力即为滤芯的过滤动力，不需电能。

产品系列介绍：

1. 脱色脱味、除有机物滤芯系列

该系列用于吸附水中残余氯气、异味、有机物、农药等。主要用于我国的城市集中供水水源（除去水中的残余氯气、卤素及铁腥味等）和农业生活区的水源（除去水中少量的残余农药、化肥等），另外也可作为纯水机的前置过滤，作为对RO膜的保护，是目前市面上使用得比较普遍的一种。

2. 除重金属滤芯系列

该系列用于除去水中的铅、汞、锰、砷等重金属。主要用于以地下水为水源的地区和工业区周围及金属矿区周围，水源受工业废水污染较严重的地区，该滤芯在我国北方及南方的一些重工业城市用的较多。

3. 除氟滤芯系列

该系列用于除去水中的氟。主要用于黄河以北地区和南方部分农村的高氟水地区。该滤芯在国内的一些高氟水地区使用的比较多。

4. 矿化滤芯系列

该系列用于增加水中矿物质的含量。主要用于软水地区，水中的矿物质比较少且水质呈酸性的地区，像我国的一些农村地区等，也可以作为一般净水器的后置或者是反渗透用的后置滤芯，增加水中矿物质的含量，有利于饮水的健康。

椰壳活性炭参数：

1. 粒径：80~200目（可由客户选定）

2. 典值(Mg/g)：≥1200

3. 亚甲基蓝吸附(Mg/g)：≥210

4. 四氯化碳吸附（%）：≥80

烧结活性炭滤芯技术参数：

1. 最高使用压力0.5Mpa

2. 流速≤5L/min

3. 余氯去除率：≥99.5%

4. 其它杂质去除率＞98%(依滤芯类型而定)

5. 总净水量8~10吨

6. 过滤精度0.1~30微米可控

『陆』 活性炭是怎么制造的

活性炭是由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。

由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

(6)活性炭滤芯的制备工艺扩展阅读：

吸附机理

活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。

吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的，吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量。在水处理中，吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间。

『柒』 制备活性炭的主要生产工艺流程是什么

活性炭制备的主要生产工艺流程是： 1.由于木材构造的各方面受热收缩不相同，木炭会产生裂缝，影响强度，木炭沿纤维纵向的抗压强度，接近甚至达到焦炭的强度，此外，木炭的磨损强度低，也影响它的使用。 2.木炭的比电阻相当大，大约在1000Ω·cm左右，顺纤维方向仅为垂直方向的1/3左右。 3. 木炭机产品木炭中存在的大量微孔和过渡孔使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后有很好的吸附性能，是制备活性炭的一个重要的原因。

『捌』 关于活性炭的制作工艺，详细一点，谢啦

由于我国工业生产力度持续加大，产生的废气污染问题也更加严重。工业有机废气的排放除了会对生态环境造成破坏，还会严重影响人们的身体健康。比如，含有苯类的有机废气会对人的中枢神经造成损害，从而影响神经系统功能的正常运行。而含有戊醇的有机废气会引起人的头痛腹泻等症状。所以，对于有机废气进行治理刻不容缓。活性炭吸附技术由于造价成本较低和可行性强等优点，在废气治理中得到了有效的应用。
1、常见的有机废气处理方法概述
1.1冷凝法
该方法主要是按照有机气体的实际冷凝温度，通过加压、降温等不同的措施来实现废气的液化，然后再对液态气体进行有效的回收。因为液态废气能够被再次利用，所以应用冷凝法除了可以改善环境污染问题，还具有一定的经济性。但是在应用冷凝法时，对于温度、浓度等具有一定的要求，为了获得较佳处理效果，应该保持低温高浓，否则很难获得理想的净化效果。
1.2液体吸收法
该方法主要是通过液态药剂来实现对有机废气的处理，吸收剂的种类较多，包括：水、石油类物质等。液体吸收法可以分为物理和化学两种方法，通过物理方法进行吸收的应用范围十分有限，一般仅适用于部分特征污染物。而运用化学方法进行吸收主要是利用药剂，使之与吸附气体产生一系列的化学反应，以此来实现对有机废气的处理。但是在利用这两种方法时均需要及时更换吸收液，如果在检测后发现吸收液已经处于饱和状态，则应该立即更换，防止废气出现超标排放等问题。
1.3吸附法
除了上述两种方法外，吸附法也是比较常见的废处理方法，主要通过吸附剂来完成对有机废气的处理。出于对经济成本的考虑，主要选取价格较低且去除效果较好的吸附剂，如：沸石、活性炭等。活性炭吸附由于适用范围较广且效果比较稳定，在业内受到好评。
2、活性炭吸附装置的工艺流程
2.1吸附
有机废气通过过滤器除去固体颗粒，然后进人吸附罐（一般以固定床吸附为主，包括单、双等不同床制），有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2.2解吸
在活性炭吸附有机物达到饱和状态后，就会停止吸人有机废气。通过活性炭床向上送人蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出。
2.3热风干燥和冷却
通过蒸汽解吸后的活性炭中，留有大部分蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，降低了碳层活性。因此，通过热空气对碳层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，活性炭就会恢复如初，可以进行循环使用。
2.4有机溶剂回收
若吹脱的高浓废气中的有机物可以进行再次利用，则可通过冷凝方式进行回收处理。利用有机物露点温度较高的特点，将：蒸汽和有机废气的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
3、活性炭吸附装置在不同行业中的应用
活性炭吸附装置可以应用于诸多行业当中，包括：印刷、涂装等，除了可以实现有效的净化，还可以减少经济成本，易于操作。比如在涂装喷漆时应用活性炭吸附技术，可以对多种有机废气进行有效的处理，对二甲苯等有机废气有较好的吸附效果。而且许多吸附装置应用板材厚实，可以应用较长时间，价格低廉，效果良好。
而对于印刷行业等，应用活性炭吸附装置同样可以达到比较理想的净化效果。同时为确保有机废气处理效果，可选用活性炭吸附+催化燃烧的处理装置。先通过活性炭充分的吸附废气，在即将到达饱和状态时停止吸附，利用热气流在活性炭上进行脱附，使得活性炭可以再生；经过脱附的有机物被浓缩，然后再运输至催化燃烧室，燃烧后的尾气可达标排放至大气。
综上所述，活性炭吸附技术具有很多显著的优点，如：经济成本较小、效果良好、易与其他处理工艺相结合等，因此在相关领域得到了大范围的推广和应用。但是需要注意的是，废旧活性炭具有一定的危险性，需要进行专项处理，防止出现意外问题。

『玖』 活性炭滤芯过滤方法和原理是什么

活性炭过滤时，来水中杂质、微生自物、胶体、颗粒物等被吸附，当吸附到一定程度，活性炭就吸附饱和了，也就失效了，这个时候就需要更换活性炭了；反渗透过滤是将水中杂质、微生物、胶体、盐分截留在浓水侧，透过膜的为淡水侧。

『拾』 纳滤水处理设备的工艺流程

1． 原水罐 (可选)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2．增压泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5．离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵，这是 主机的一个重要组件，它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。
8．纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来，将水中有害物质去除，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，同时保留部分微量元素。
9．储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10．臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700