工业过滤器滤芯厂家

㈠ 工业用过滤器一般用什么滤材，如何选用滤材呢

1压缩机空气过滤器的作用
在压缩空气系统中,污染可以引起严重的问题。因为空气是能够被压缩的,在压缩过程中污染物粒子也被吸入压缩机。在一个0.8MPa的系统中,污染物的数量在压缩系统内被强化8倍。此刻,这些污染物粒子便可以导致使用压缩空气生产的产品遭受严重的破坏。这些污染物就是管道灰尘、磨损粒子、燃烧过程的烟灰以及微生物。大致可以分为三类:
大灰尘,粒子大小在10μm以上。
细小灰尘,其粒子大小在10~1μm之间。
最细小的灰尘,其粒子小于1μm。
对于较大的灰尘及杂质,从目前的技术水平来看还是容易除掉的,而清除那些为人们肉眼所看不见,一般以0.3~5μm为计测下限值的尘埃微粒是较困难的。这就要求在系统中采取过滤、清除手段除去这些灰尘。采用过滤的目的在于减少污染,但是,过滤器也是系统的污染源。随着近几年来洁净技术的提高,国外大量优秀品牌滤器、滤材以及生产系统被引进,虽然有些现行的过滤器本身不会引起污染,但是只有我们了解和熟悉粒子的分布状况及粒子的过滤技术,了解和掌握各种滤材的使用特性,才能提高系统的洁净度,并生产出不产生污染的过滤器。这个认识,无论对用户,还是生产厂家都很重要。选用一种什么样的过滤装置、什么种类的过滤材料,才能够有效地除去这些灰尘微粒,也正是我们共同关注的问题。
2压缩空气过滤器的选择
压缩空气中的污染物主要有两种,一种是被吸入压缩机的大气污染物,其中80％直径在2μm以下;另一种是压缩机的带出物,呈烟雾状态,消散开来便成为0.01~0.8μm的气溶胶。
一般性质的过滤可以除掉大部份液体和固体物质微粒,其粒径一般大于1μm,而要除掉非常微小的固体粒子以及油水的气溶胶,就必须采用高效能的过滤器,这在技术上是比较复杂的。就其方法和机理而言,作任何一种严密的物理分类都是不可能的。比如:重力分离离心分离惯性撞击直接拦截布朗扩散涡流扩散热凝聚静电沉降磁力淀析布朗凝聚声波凝聚湍流沉淀在某种场合,对特殊类型的粒子来说,只有一种机理起主导作用,然而多数场合是多种机理的综合作用。一般来讲,主要靠直接拦截、惯性撞击、扩散或布朗运动以及热凝聚等。直接拦截主要针对气流中较大的粒子(一般粒径在1μm以上),在拦截过程中惯性撞击亦会同时发生,因为夹带固液粒子的气流在流经滤材时,粒子由于重量和速度的作用,不可能让气流同步迅速地改变方向,所以也就不可能通过滤材那种弯弯曲曲的通路,从而撞在滤材上,使滤材捕捉到粒子,因此气流中的固体粒子,其历程到此便结束了。而液体粒子就不完全一样,在流经滤材时,微小的粒子便趋向集结,最后汇聚在一处,结合为较大的液滴,并被推向滤材外部,形成一个饱和的液体区,然后排出器外,这也就是凝聚式过滤。这样的过滤方式可除掉大于0.01μm的固体粒子,如果污染物少于全部重量的0.01/106,那么气流中的固体、液体污染物便可全部清除。
对于一个好的过滤装置应能满足下列要求:过滤效率高,一般应能达到99.99％以上;同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。
过滤装置本身结构不仅应能承受对应的压力,而且气密性要好。为确保滤效,滤材本身要具备一定的机械强度,承受一定的压力,而且要耐气流冲击,使用过程中不破裂,不起毛、掉渣以及不发生氧化或表层剥离的现象。另外,滤材的寿命要长,更换、清洗要方便。
压缩空气过滤器按滤材的结构形式可分为“深度”过滤器、“网孔”过滤器,或深度、网孔结合型过滤器。
“深度”过滤器的滤材多为乱垫的纤维,烧结的粉末冶金以及多孔陶瓷等,其功能便是造成一种弯弯曲曲的流径,以便当气流通过时捕捉尘埃粒子。
“网孔”过滤器由多孔金属、塑料、各种纤维织物和微孔滤膜等为主要的过滤元件。这种滤材孔隙大小比较均匀,孔隙率也比较高,凡是大于孔隙的尘埃颗粒都可以被滤除掉。如较多采用的用超细玻璃纤维织物、聚酯纤维编织物制成的滤芯,对于大于0.9μm的尘埃颗粒基本都可除去。
2.1缠绕型滤芯
这种滤芯目前应用较多,使用也较广泛,一般不考虑反向吹洗和重复使用,基本上为一次报废性滤芯。主要材质为人造丝、尼龙丝、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。由于采用机械缠绕,不使用粘结剂,从而对介质的适应性较强,而且价格便宜。由于该形式属于深层过滤,因此含尘量较大,但过滤精度不甚高,国外产品可除掉0.8μm以上粒子,国内为1μm。由于缠绕质量问题,在初投入运行时,在气流冲击下有纤维带出的可能性。
2.2无纺布滤芯
这种滤芯主要是用乙烯基纤维素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜与补强材料加工为圆筒型滤芯,目前市场上所售滤器多为这种滤芯的组合体,比如醋酸纤维素和硝酸纤维素以及两种混合材料组成的微孔过滤器,不宜受稀酸、稀碱及无极性液体的腐蚀,但使用温度不得高于75℃。聚四氟乙烯滤芯是用纯泰氟隆制造的,适用于有机溶剂、强酸、强碱,其本身在化学上也是惰性的,使用温度在-100~260℃时是稳定的。聚氯乙烯滤芯强度高、韧性强,耐中等强度的酸碱,使用温度不宜高于65℃,否则会软化,而且有毒,故在食品、制药行业应用上要持慎重态度。
这种滤材的滤芯,无论是液体、气体,都可除掉大于0.5μm的微尘颗粒,工作压力一般为0.8~1.0MPa。
这种滤芯的一个很大优点是,当气体透过时,过滤元件往往会带静电荷,这种静电能够阻止因悬浮的微小粒子侵入孔道深处而堵塞过滤元件,使粉尘呈松散状态沉积于过滤元件表面,易于排掉和清洗。
2.3中空纤维组合滤芯
由于微孔分布比普通滤膜密集的多,在每平方厘米过滤面积中的微孔数量十分可观,意味着最大的微孔数减少。普通膜式滤器具有最大的微孔尺寸为0.3μm,而中空纤维为0.1μm,这同时意味着中空纤维较长的使用寿命和气体过滤的安全性。中空纤维膜尽管由100％的聚丙烯加工制造,然而由于具有较好的透水性能,故有时也用来做为气体干燥,排除气体中水份的干燥器的组件。但是这种滤芯是有缺陷的,一是加工复杂,二是自身在中空状态下承受连续流动,但由于工况的突然变化而经常使得中空纤维膜破裂,从而导致滤器失效。另外,多束中空纤维与固定花板的连接处的严密性,强度的保证,也是困难的,当然这些也在不断改进和克服之中,因此它不失为一种优良的过滤装置。
2.4粉末冶金多孔滤材
这种滤材是用粉末冶金工艺制得的多孔金属或多孔合金,它既具有普通多孔料体因多孔而具备的过滤特性,而又具有金属的全部性能,是当前过滤材料中的一大类。
2.4.1粉末冶金多孔材料的特点
粉末冶金多孔材料具有优良的透过性能,适用于过滤、流体的均匀分布与渗透装置等。作过滤器时,滤速大,如海绵钛粉烧结材料制作的过滤器在电解用的硫酸锌溶液过滤时,其滤速是陶瓷过滤器的6倍;青钢粉烧结所制作的滤器流量可为纸褶叠过滤器的4倍,为棉纱过滤器的6倍,然而褶绒和棉纱过滤面积却比粉末冶金材料要大得多。
孔径与孔隙度可以控制,作为过滤材料时过滤精度高。当用于气体分离时分离效果好,而用于仪器、仪表可以比较精确的控制流体的流动,如大家熟悉的离心式压缩机油路系统采用40μm不锈钢粉末冶金滤材代替以前的金属网滤材,由于有效地防止了固体微粒的侵入,离心机轴承的寿命可以提高到10~20年,而且滤效为筛网滤器的3倍以上。
比表面积大,作热交换材料时,可以提高热交换效果。
能够吸收能量,故可做为干燥器排气的消音、防震和缓冲材料。
保持有一定的金属与合金特性,如导热、导电、焊接加工等,由于具有一定的强度和韧性,故可以在高压条件下工作。
2.4.2具体应用
粉末冶金滤材应用的领域极为广泛,并且还在不断扩大:
过滤液体中的固体微粒,分离各种介质。如过滤飞机、坦克、般舶之类使用的要求细净化(5~10μm)液体燃料、油和润滑材料,原子能技术中液态金属钠、锂的过滤。中子发射装置,以及医药卫生用来过滤病毒、细菌。制备青、链霉素时用来过滤、生产无菌空气以及从母液中分离青霉素、链霉素这样一些抗菌晶体。分离气体中的液体,如压缩空气中混合的水和油等。
过滤气体,用来收尘、排水和控制气体压力。如精密仪器、仪表用气体的净化。回收放射性尘埃;高炉废气收尘,还可作为高压氧、氮、氢、空气等气体的缓冲器。
通过这种材料后的气体、液体变得均匀,同时可以防止通过材料后的液体沸腾现象及停气时的液体倒流现象。
我部一些厂用这种材料净化压缩空气,一些抗菌素制药厂用来清除空气中0.5~1μm的灰尘与细菌,使之变为无尘无菌压缩空气均达到了理想的效果。

图1是美国“气体盾牌一培恩塔“镍基合金粉末冶金终端过滤器(Gas Shield PENTA)。流量特性、阻力大小同泰氟隆,而且价格与泰氟隆相近。壳体为316L不锈钢,保用15年。
目前采用的粉末冶金多孔材料,材质多为青铜、低碳钢、不锈钢、钛、镍及其合金等。无论片状、管状其耐压强度都在0.98~8.34MPa。
2.4.3粉末冶金滤材的安装
因为这种滤材具有金属的全部特性,故当需要更大尺寸、更大面积及形状复杂的滤材时,可以用小尺寸滤材拼接来实现。拼装方式可以卷边、压装、螺栓紧固、铆接、焊接、螺纹连接和粘结胶合等。
2.5多孔陶瓷及其它滤材
多孔陶瓷是在国外出现较早,同时耐压较高的一种滤材,近年在应用上又呈上升的趋势,使用效果根据使用条件的不同也很不一致,国内产品的使用寿命最短为6~8个月。因此为确保可靠性,多采用两级,而且在高压场合应用较多。
美国帕克过滤器(Parker),壳体为316L不锈钢,内壁粗糙度仅为0.8μm。承压最高可达3000lbf/in2(1lbf/in2=6.8948×10-3MPa),是一种终端使用点采用的超净系列。国内产品目前尚未达到高精度、超净的水平,而且用一段时间后,滤管外表面往往变粗糙,甚至掉渣出现蜂窝状麻点以及变酥。
多孔陶瓷和玻璃这类滤材由于质脆、抗热震性能稍差,且不能焊接等原因而不被广泛应用。目前尚未发现超净系列的国产陶瓷滤器产品。其它滤材像各种编织金属网和刻蚀网,虽然强度大,透过性能好,但在高温下网孔易于变形以及影响过滤精度,特别是制造工艺复杂、价格昂贵,也只能用于少数特殊部门。
各种滤材在各种不同的部门和场合都有具体使用,至于哪一种滤材比较理想,要综合气体压力、流量、温度、气体洁净度的要求程度,以及使用条件等诸因素,进行技术、经济比较再确定,不能一概而论。随着国外设备、技术的引进,经过消化吸收,转化为我们自己的东西,我相信,用不了多久,国内知名品牌便会涌现,为压缩空气的洁净技术提供方便和优越的条件。

㈡ 霍尼韦尔有工业用的前置过滤器

1张
工业过滤器
工业过滤器是一种过滤器，广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
中文名
工业过滤器
用于
冶金、化工等领域
性质
全自动过滤装置
优点
高效且易操作
组成部分
壳体、多元滤芯等
设备结构
工业过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。
工作原理
工业过滤器,自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
设计特点
1,过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
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设备结构
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使用方法
手动控制
自动控制

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㈢ 过滤器的分类

过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
重力
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密
精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：
食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;
电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;
环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等;
园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。 管路过滤器
双筒过滤器
高压过滤器
上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 液压油过滤器：主要运用在油过滤行业，包含吸油过滤器，回油过滤器，管路过滤器等。
食品用过滤器：粉尘过滤器，空气过滤器，空调过滤器。
医药用过滤器：药液过滤器，呼吸过滤器，血液过滤器，细菌过滤器。 自清洗
它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动
是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
优点：全自动过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
刷式
不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。
不锈钢刷式过滤器采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
不锈钢刷式过滤器采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 按照过滤介质分为：空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。
空气
空气过滤器发展
空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。
空气过滤器性能
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气：
一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤。
1、多重过滤网———防止空气中的灰尘和病菌进入室内
多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。
2、氧化钛杀毒———降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染
纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。
3、负离子增氧———增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定
负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤空气>
4、PTC陶瓷加热———加热室内空气至舒适温度
PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。
⒌紫外光杀菌———强效杀灭空气中的流行性病毒细菌
紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
高效空气
高效空气过滤器一般作为过滤末端，因此对高效过滤器的各项要求也最为严格，出厂需逐台检测。高效过滤器作为末端是各级过滤器中最关键的一级，需要额外的“观照”。要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤一般无须停产、无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8过滤器，这样末端高效过滤器的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级，10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10，许多新项目索性选用HEPA。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器常见配置为：粗效中效高效。那时高效过滤器的使用寿命仅为1--3年，最差的也就几个月。可见，预过滤器的效率高低决定末端过滤器使用的寿命。
液体
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
液体过滤器常见的主要是：泳池一体化过滤设备。
泳池一体化设备在现代泳池产业市场上属于一个主流产品的选择方向。泳池一体化设备以其技术含量，其设计理念，集思广益地给泳池设备市场造成一个全新的冲击。泳池一体化设备是集泳池过滤，消毒，循环为一体的泳池设备，已成为当今泳池设备市场的一个主流产品。
泳池一体化设备，在现代泳池的运营中起到了一个无可替代的作用。其特点作用有以下三点：
一， 其位置可安放于泳池的附近，噪音小，安全系数高。
二， 安装简单，减少工作量，效率高。
三， 体积小，埋在地下，这就可以空出位置来给泳池做美化效果。
网络
通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。
光线
同吸收的原理将不同颜色的光线分离，把一些不需要的光线吸收掉。 吸油过滤器
该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
高压管路过滤器（A）
设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。
高压管路过滤器（B）
在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同（A）一样要充分考虑。
回流过滤器
设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
循环过滤器
设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，因此，降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。
空气过滤器
设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。

㈣ 大型工业吸尘器的过滤器怎么进行日常的清理维护工作

工厂用大功率吸尘器过滤器的清洁方式主要有两种，一种是脉冲反吹，另一种是手版工震荡。清权洁过滤器的主的是确保工厂用大功率吸尘器能够在一个正常的阻力范围内正常运行。

手动清洁过滤器是现在大部分用大功率吸尘器普遍采用的一种模式。由于清洁人员并不能准确判断滤袋或滤筒表面灰尘的多少，所以不能在准确的时间下清洁过滤器，时间或早或晚，都将直接影响到吸尘作业的正常开展。所以这就需要工作人员不定时的对吸尘器的过滤装置进行手动清理。

定期手动清洁过滤器可以确保布袋或滤筒干净，从而确保了工厂用大功率吸尘器的正常运行，使马达和过滤器的使用寿命延长。

㈤ 工业用不锈钢空气滤清器

不锈钢滤芯主要用途
一、可以用在高压反冲洗过滤器中.
二、不锈钢滤芯可回以用于分散冷却材料,能够答承受高温作业.
三、用于过滤油品类、食品饮料类等产品加工过程,同时还可以用于聚酯产品的过滤,以及化工产品过滤.
不锈钢滤芯产品,性价比极高,不但价格相对合理,同时其使用价值非常高.在目前的市场上,受到了众多企业的一直青睐.不锈钢滤芯凭借其高强度、高精度、耐高温等性能特点,在滤芯产品市场已经占据了一定的重要地位.

㈥ 工业用滤清器注册商标属于哪一类

工业用滤清器属于商标分类第7类0753群组；
经路标网统计，注册工业用滤清器的版商标达5件。
注册时怎样选择其他小项类：权
1.选择注册（上述各种产品的零部件和配件，群组号：0753）类别的商标有1件，注册占比率达20%
2.选择注册（过滤器(机器)，群组号：0753）类别的商标有1件，注册占比率达20%
3.选择注册（过滤设备(机器)，群组号：0753）类别的商标有1件，注册占比率达20%
4.选择注册（上述各种产品的零部件和配件，群组号：0749）类别的商标有1件，注册占比率达20%
5.选择注册（阀门，包括蝶形阀，止回阀，双排气阀，双隔断阀，闸式阀，球形阀，管线球阀，所有均为机器的零部件，群组号：0749）类别的商标有1件，注册占比率达20%

㈦ 工业管道安装中单独安装过滤器的滤芯怎么套定额求专业解答

工业管道分为低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道，材质分别为碳钢管版、权合金钢管、不锈钢管铝管及铝合金管以及钢管和钢合金管,在安装定额里面套入相应的管材，过滤器滤芯可以在主材里面单独增加一个材料，在安装定额里面有过滤滤芯.如果材料不对可进行市场询价后输入相应价格，施工过程中应对其材料进行签证。才可确保审核的时候没有争议。

㈧ 工业水过滤芯可做生活用水过滤吗

不可以，工业用水标准小于生活用水。滤芯不同通用。
分类如下：

1、PP滤芯过滤回器:内装各种PP滤芯的答单筒过滤器，一般价格低，但滤芯容易堵塞，需经常更换，而且过滤精度不高，仅用于水的初步过滤。
2、活性碳过滤器:可消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌等其他有害物质，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
3、过滤器:完全去除水中有益及有害物质，产出的是纯净水。需要加压加电，水的利用率低(废水多、纯水少，一般要浪费50%左右的自来水)。净化成本高，流量小，只解决喝水问题。
4、软水器:一般采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子，只起软化、降低水的硬度作用，不能净化，不能去除水中的各种有害污染物。
5、桶状过滤器:装在饮水机上的桶状净水器，一般采用活性碳、陶瓷、矿化球等过滤材料，过滤精度不高，是完全截留的过滤方式，清洗不便，容易形成二次污染，水量小，只是定位解决喝水问题。

㈨ 各种过滤器滤芯材质的特点及选用请专业人士指导，谢谢

化工工业的滤芯，目前主要是被极大厂商占领的市场所涉及的型号多大几十万种。
主要品牌是国外 pall 派克 贺德克 马勒 MANN 国内有 丽江佳水滤清器厂
选材方面，一般根据滤芯的使用环境确定的。比如需要耐高压，耐酸碱等。

工艺方面，目前根据自己的产品定型与自己的设备结合，这个谁也说不好。但是一定要满足滤芯的使用环境需要。例如：贺德克滤芯主要采用的是耐腐蚀尼龙保护网，高强度内置钢板圆孔冲孔支撑，端盖较多采用工程塑料。过滤材质一般会选择玻纤或者不锈钢高精度编织布。而作为国内的工业滤芯的，丽江佳水滤清器，外保护网一般选择圆孔冲孔钢板网或者是菱形孔拉伸钢板网，常见过滤材质玻纤，化纤，不锈钢。端盖较多采用钢板或者铝质，部分工程塑料。

工业滤芯，从过滤精度上区分0.01~500um之间。

工业滤芯，过滤材质很多种。常见的有，玻纤，化纤，聚酯，不锈钢（多种型号例304 304l等），镍质微孔，吸油毡，拒水网，等等。一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的已达到使用环境的需求。

支撑材质，主要涉及。不锈钢（多种型号例304 304l等）冷轧钢板 工程塑料等

端盖的材质，与支撑材质几乎一样

工业滤芯端盖的设计需要与使用环境完全配套。

最后总结：工业滤芯是一个高端的过滤行业，必须具备自己主体的研发部门需要拥有先进的生产机器以及检测设备。工业滤芯与重型汽车的滤芯完全不同。做工业滤芯的可以同时做汽车滤芯，但是做汽车滤芯的是无法以现有的机器与技术生产工业滤芯。

问题补充：至于过滤器，是安装滤芯的容器（呵呵，最简单的解释）对于它的要求与滤芯差不多。

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楼主给分吧。我可是密名回答，风险很大呀。