Ⅰ 空压机空气滤芯堵塞会有什么故障
空气滤芯是需要定期进行清理或者更换。不然会严重影响空压机的正常工作。
危害:
空气过滤器是空压机的一道重要的防护屏障。可以滤除吸入空气中的尘埃和颗粒杂质,吸入的空气越洁净,那么油过滤器、油气分离器、润滑油以及主机的性能和使用寿命就越有保障。
超期使用
会使机组的实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;空滤阻力过大,机组能耗增加;排气量不足,影响生产的进行;滤芯破损,异物进入主机内,导致机头抱死甚至报废的故障。
空气过滤器的保养
空压机每运转1000小时,需要对空滤芯进行清洗。先打开后盖,取出滤芯,用湿布清洗滤清器壳内侧,用2-3bar压缩空气从内内向外吹除滤芯中脏物即可;通常每3000小时替换一次,环境较差则缩短时间。
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Ⅱ 螺杆式空压机油滤器使用时间怎么修复
从控制面板上进入用户参数里面,找到最大使用时间设置,时间往大了调。或者维修参数复位里面,把时间归零。。。
Ⅲ 空压机油分芯使用后滤层有击穿点什么原因造成
油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下,油细分离器可使用约3000小时。
油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油消耗量很大及压缩空气含油重,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损;油分芯破损后,油直接跑掉,导致油耗损大,还会因为油少而导致机组高温,严重时可能造成机头抱死。
故障表象:堵塞/破损/烧毁/分离效果差
故障处理:润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气过滤器。
1、堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。
2、破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重,而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要是:
(1)没有按时对油分芯进行更换;
(2)选用了质量较差的油分芯;
(3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。
3、烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是:
(1)空压机油的品质较差;
(2)油分芯的本身质量太差;
(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。
4、分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大,对后处理设备和用户设备造成损坏。
此故障的原因主要是:
(1)油分芯的本身质量太差;
(2)安装时没有按规程操作
Ⅳ 空压机常见故障有哪些
空压机常见故障
1、无法启动
保险丝烧断;电压过低、电源缺相、或电路接触不良;启动电器故障,启动按钮接触不良;
主电机发生故障;主机出现故障;风扇电机过载;
2、排气温度高
空压机润滑油量不足;油冷却器脏;油滤芯堵塞;温控阀故障断油电磁阀未得电、线圈损坏、膜片老化或破裂等;温度传感器故障;风机电机故障、冷却风扇损坏、或环境温度过高等。
3、耗油量大
空压机润滑油过多、油品不好或超期使用;回油管堵塞,回油管的安装不当;油气分离器滤芯破裂、分离筒体的内部隔板损;机组有漏油、渗油现象。机组压力低:实际用气量大于机组产气量;进气阀故障;
放气阀故障,加载时无法关闭;压力设置太低,压力传感器故障、压力表故障、压力开关故障,压力传感器或压力表输入软管漏气;
注意事项
1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后,应用垫块对称楔紧。
2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次,试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
3、操作人员应经专门培训,必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用,熟悉运转操作和维护保养规程。
4、操作人员应穿好工作服,女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作,不得从事与运行无关的事情,不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定非本机操作人员代替工作
Ⅳ 空压机油滤芯出现故障可能带来哪些问题
1、堵塞后回油量不足导致排气温度过高,缩短油和油分芯梁此使用寿命;基渣埋
2、堵塞后回油量不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;
3、滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。
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