石家庄滤芯除尘器怎么选

❶ 除尘器滤芯材料分类

导语：大家对于除尘器都不陌生，除尘器是我们现代人在家居、车间等内打扫和清理灰尘的工具，在除尘器工作时起着关键作用的是闷梁轮除尘器的滤芯。生产厂家对于滤芯材料的要求非常高，生产厂家们分别要求材料的、清灰效果、在能源损耗上、耐腐蚀性能上、耐高温性能、承受压强性能。今天就给大家具体的讲解一下除尘器的滤芯。

除尘滤芯的分类

一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

三、管道系统用的滤芯如下：

A、天然气管道过滤器滤芯B、煤气管道过滤器滤芯

C、沼气管道过滤器滤芯D、瓦斯管道过滤器滤芯

E、管道油过滤器滤芯F、管道水过滤器滤芯

G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。

四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯

五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘

B、制药、卷烟渣敬、涂装、生产线回收原料，净化除尘

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备蚂信滤芯。

E、工程钻机集尘箱专用滤芯

六、油过滤器滤芯适用于：

A、压力管路过滤器滤芯B、滤油机(车)滤芯

C、空压机油过滤器滤芯D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：

A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。

B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um-150um

C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um-90um

D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

二、除尘滤芯的特点

(1)耐高温,即≤400℃;

(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;

(3)耐腐;

(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特点。

应用举例

煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是

在除尘滤芯的选用上也是大有学问的一门课程，比如在空气滤芯的选用上，选用的空气滤芯一定与原装发动机的系数相匹配，否则将会影响除尘器的使用寿命，严重的可能会发生安全事故，所以在选用除尘器滤芯的时候建议大家咨询一下专业人士。在过滤的材料选择上一定要具有厚度和抗张力等等。

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❷ 滤筒除尘器按滤筒材料分为哪几种哪个厂家的好

滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。我们用的瀚恒环境的，感觉挺好的。

❸ 除尘设备谁家好

除尘设备比较好的品牌有：斐纳、飞利浦、戴森、松下、伊莱克斯。

1、斐纳

斐纳TOMEFON一线大牌斐纳源自德国，它于1976年创办于德国，“科技、品质、创新”是它的发展理念，实力雄厚的背景使其拥有全球一流的研发团队，潜心研发不断推陈出新，以消费者为中心，力求缔造简化人们清扫需求的商品。

斐纳历经40余年的发展，成为室内净化领域绝对的开拓者和领航者，旗下产品远销全球多地，忠实用户很多。斐纳无线吸尘器凭借过硬的产品质量和杰出的清扫性能。

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选购技巧：

1、滤芯材料和结构的选用

在进行除尘设备的选用时，一定要根据实际工作的需求，来对其进行严格的筛选。其中，对滤芯有着非常高的要求，不论是对滤芯的材料，还是对滤芯的结构。在进行滤芯选用的过程中，首先要保证在一个好的过滤效果和较高的过滤效率的基础上，来对材料进行一定的选取，以保证滤芯能够有一个比较长的使用寿命。

2、除尘器类型的选择

在进行设备的配置时，除了对滤芯的选取条件有着比较高的要求，除尘器的选择也同样重要。就我国当前除尘器的使用情况来看，脉冲反吹除尘器的使用时最为广泛的，这种除尘器可以在一个比较高压的环境下，将高压空气中的粉尘以脉冲的形式吹乳滤芯的内部，并将粘附在滤芯表面的吹落。

❹ 袋式除尘器的选型

来自专栏环保知识库
1 设计选型依据

1.1 处理风量

处理风量是袋式除尘器设计选型中最重要的影响因素之一，因为袋式除尘器的性能取决于工况条件下的实际过滤风速。除尘器处理风量是指工况风量，包括尘源设备集尘风量、必要的备用风量、阀门管道的漏风量以及直接混风的冷却风量。

1.2 运行温度

1）上限低于滤料所允许的最高承受温度；

2）下限高于含尘气体露点15℃。

1.3 气体成分

1）水分（含湿量）

气体中的水分影响过滤和清灰性能，以及滤料的使用寿命，是袋式除尘器设计选型的重要依据之一。

2）气体组分

选择滤料时应考虑烟气中的氧含量，较高的氧含量将影响滤料的寿命。

3）可燃性气体

烟气中含有可燃性气体或者粉尘时，箱体结构应采用防爆设计和其他防爆技术，并设置可靠的监测系统。

4）腐蚀性气体

腐蚀性气体是选择除尘器材质及防腐方法的重要依据。

5）有毒气体

处理含有CO及气体有毒气体时，布袋除尘器必须采用严格密封结构。

1.4 粉尘性质

1）粒径分布

细颗粒粉尘难捕集，不易清灰；粗颗粒，捕集和清灰都比较容易，但易对滤料和设备产生磨损。特别是采用玻纤滤料时，应特别注意滤料的磨损。

2）粒子形状

粒子形状分为规则和不规则，对于能凝聚成絮状物的纤维状粒子，应采用强力清灰方式，并采用较低过滤风速，滤袋间距适当增大。

3）粉尘的密度

堆积密度关系到除尘器的过滤面积和过滤阻力，堆积密度越小，清灰越困难，从而使袋式除尘器阻力增高，导致必须选用较大的过滤面积。

4）磨琢性

铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉都属于高磨琢性粉尘，在设计除尘器本体和选择进风方式时，应予密切关注。

5）带电性

利用粉尘的带电性，可以通过让粉尘荷电，使粉尘层呈疏松状，降低除尘器阻力，或提高过滤风速。

6）可燃性与爆炸性

除尘器设计采用防燃、防爆措施，同时杜绝火源。

1.5 含尘浓度

含尘浓度将直接影响设备阻力和清灰周期，并增加滤料和箱体的磨损，同时影响卸输灰装置的选型，卸输灰装置处理能力应不小于含尘浓度气体量的1.5倍。

1.6 排放要求

除尘器出口含尘浓度，影响除尘器形式、滤料种类的选择。

二、设计选型要点

1 过滤速度选取

袋式除尘器的过滤速度影响因素包括：清灰方式、清灰制度、粉尘特性、滤料特性、预定的设备阻力、入口含尘浓度等。

可采用较高过滤风速的情况：采用强力清灰方式（如脉冲喷吹），清灰周期较短，入口含尘浓度较低，粉尘颗粒较大、粘性较小，处理常温含尘气体，采用针刺毡滤料或腹膜过滤滤料。

须采用较低过滤风速的情况：采用弱力清灰（如反吹清灰、振动清灰），处理高温烟气，粉尘细、粘、密度小，要求排尘密度低，采用素布或玻纤等滤料时。

❺ 滤筒式除尘器有哪些优点和缺点

大家都清楚任何除尘器设备都是有局限性的，一台设备肯定有自己专属的范围。也就不能够满足所有工厂内的粉尘处理。这也即使设备的优缺点问题了。
顾客朋友当确定自己工厂适合此类的除尘器设备之后肯定要对这台设备的性能有所了解的。了解使用这台设备的好处有哪些，不足有哪些，无论以后滤筒除尘器设备上的任何问题自己心里也好有个数。
沧恒滤筒除尘器有哪些优点?
1、运行阻力极低，能耗与运行成本极低;
2、维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间;
3、采用大风量的滤筒，大大缩小了除尘器的体积和占地面积;
4、滤筒除尘器采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘器持续低阻力运行。
5、采用 沉流式设计原理，积木式结构，可组成需要的处理风量，适合多种工况下使用。
6、滤筒除尘器根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，采用原装进口或国内组装滤筒，解决粉尘治理的难题。
沧恒滤筒除尘器的缺点有哪些?
由于滤筒除尘器体积小，结构紧凑之外， 重要的滤筒式除尘器的滤筒 容易出现漏气，如果两端的密封不够严密，甚至会造成滤筒在工作的过程中效率的降低， 严重的是出现冒烟的现象，因此我们在应用的过程中就要经常的 换滤筒，确保人们能正常的工作。
滤筒除尘器是如何完成净化效果的?
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
在此过程中 定期对滤筒进行 换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确 换时间是三至五个月!

❻ 怎么选择合适的脉冲除尘器

你好，这个关于脉冲除尘器的选型问题，朴华科技来简单的回答一下。

1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h），是布袋除尘器设计中最重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。

2、使用温度
对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。
目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。

现在用的PPS滤料比较多，温度在170度对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、压力损失

布袋除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力。
布袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
（1）设备结构的压力损失；
（2）滤料的压力损失，与滤料的性质有关（如孔隙率等）；
（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到30 g/Nm3以下。

5、进口含尘浓度

即进口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素，以g/m3或g/Nm3来表示。

对于布袋除尘器来说，进口含尘浓度将直接影响下列因素：
（1）压力损失和清灰周期。进口浓度增大，统一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数；
（2）滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比；
（3）预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘；
（4）排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量即是进口含尘浓度乘以处理风量。

6、操纵压力

布袋除尘器的操纵压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计耐压值。

7、过滤速度

过滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比，单位用m/min来表示。

布袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h），式中： Q — 处理风量，v — 过滤风速（m/min），s — 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以布袋除尘器净过滤面积。

为了进步清灰效果和连续工作的能力，在设计中将布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态仍是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必须使其主气阀封闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。

也就是说，净过滤面积即是总过滤面积减去运行中必须保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

❼ 如何为布袋除尘器选型/过滤面积

布袋除尘器分为：单袋除尘器，双袋除尘器和多袋除尘器。
在选择布袋除尘器时主要考回虑主设备的过答滤要求，根据你的需求进行选型就可以了，在选择国海滤器布袋除尘器时，可以多考虑使用范围，这样就方便选型。建议可以选择稍大一点的型号，以免小型号过滤速度慢跟不上运作。
布袋除尘器过滤面积应该和过滤布袋相关，布袋越多越大，过滤面积就越大。
希望对你有帮助，国海滤器。

❽ 滤芯式除尘设备和脉冲布袋除尘，哪种好

滤芯式除尘器的优点是结构紧凑，占地面积小。脉冲布袋除尘器和滤芯式除尘器的原理及除尘效率是一样的。

❾ 怎样选择合适的脉冲滤筒除尘器，看那些数据

在现代的工业中有多种的除尘设备。脉冲滤筒除尘器可以说是一种除尘器。脉冲滤筒除尘器的除尘效率一般可以达到99%。现代工业中很多粉尘、烟尘都用的到滤筒除尘器。那么，该如何选择合适的脉冲滤筒除尘器呢？
脉冲滤筒除尘器是一种高水平的滤筒收尘器。是一种风量大、除尘效果好、除尘效率高、操作维护方便、占地面积小的收尘器。含尘气体从脉冲滤筒书衬砌的进风口均压进入各隔室灰斗，在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗，而细粉尘则均匀地进入中间箱体并吸附在滤筒的表面。洁净气体通过滤筒进入上部箱体，通过离线阀和排气管排入大气。
根据除尘器的类型，除尘滤筒的材质，粉尘气体的含尘浓度，允许的压力损失等因素，确定除尘方式。根据滤料和清灰方法确定气体流速，计算过滤面积，确定滤筒的尺寸和数量。
根据含尘气体的特性选择合适的滤料：在选择筒式除尘器的类型时，应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀能力以及耐高温的能力。因此，在过滤时，不可能在满足温度、湿度等化学条件的要求下具有的性能和阻力。
滤筒除尘器是一种除尘器设备，解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，运行成本和除尘效果双重提升。滤筒除尘器的清灰方式：高压气流反吹和脉冲气流喷吹。
气体的温度和湿度是选择要考虑的主要因素。其中过滤材料对应一个工作温度。由于许多高温烟气适合袋式除尘器除尘，当烟气温度超过滤料温度上限时，应在袋式除尘器前安装预冷装置。随着气体的冷却，滤筒除尘器所选气体的相对湿度会增大。因此，要防止水分凝结，以免粉尘在滤料上结块。
随着过滤条件的改善，滤筒上的粉尘积聚越来越多。当设备电阻达到电阻值(一般设定为1500Pa)时，清灰控制装置根据压差或清灰时间的设定值自动关闭室离线阀，然后按设定程序打开电控脉冲阀停止空气喷射。通过瞬间注入压缩空气增加滤筒内的压力，滤筒上的灰尘被抖掉(即使是细小的灰尘也能被彻底清除)到会斗中，由排灰机构排出。
以上就是我的回答，希望可以帮助到您。