查超滤衰竭需要做什么检查

『壹』 我用的是沁园超滤膜净水器，换了四个芯后出水量逐渐变小，什么原因另接水笼头的白色小方体下面有接净水

有以下几个原因可以检查一下：
1 检查下接净水器的水管有没有漏水
2 检查机器有没有其他堵塞或漏水情况
3 检查滤芯
建议去售后问问

『贰』 第三节超滤

膜处理技术作为一项新型的高效分离技术，因其工艺简单、操作方便、设备紧凑、分离效果好、经济性高，进年来在水处理、环保、医药、食品、化工等领域得到快速应用。在解决水资源缺乏的问题上，膜处理技术起到了非常重要的作用。在水与废水循环回用方面，膜的特殊作用显得十分重要，尤其在水供应缺乏的地区，更引起了人们的广泛关注。

微滤、超滤、纳滤、反渗透均属于外力驱动型膜处理技术。目前，在几种主要的膜分离技术中，以超滤和反渗透的应用最为广泛。

超滤过程是以膜两侧压差为驱动力、以机械筛分为基础的溶液分离过程。超滤膜的孔径为0.005～1.0μm。比超滤膜孔径小的物质和溶解在水中的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩在排放液中。因此，产水（透过液）含有水、 离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜阻隔，随浓缩液流出膜组件。膜不易被堵塞，可连续长期使用。超滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。图2-4所示为超滤膜的基本原理。

要过滤的水由超滤给水泵加压后输送到膜组件中，由于膜内外的压差作用，水渗过滤膜，而水中杂质则被截留，无法透过滤膜。如果分离的杂质在膜上过多沉积，会导致难溶性盐聚集在膜表面形成覆盖层进而结垢。为了避免这一点，往往在分离过程中让杂质随一部分水作为浓缩液流出去。根据膜的类型和应用不同，这样的过程要持续进行或者在回流时进行。超滤同传统的净化方式如絮凝、沉淀以及砂滤比较，其过滤的水质稳定、设备管理比较简单，不会产生过滤残渣或絮凝污泥等废弃物。

当超滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等作用下的寿命，还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。超滤膜有各种类型和规格，可根据实际需要选用。

1.超滤膜制备所需的化学材料

制造超滤膜的材料有很多：但用于制造中空纤维式超滤膜的材料主要为成纤性能良好的高分子材料。对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、抗微生物侵蚀性和抗氧化性，并且具有良好的亲水性，以得到较高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纤维式超滤膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PFS)、聚砜(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能优良的聚偏氟乙烯和聚醚砜是日前最广泛使用的超滤膜材料。

2.超滤膜组件的结构

超滤膜一般可分为板框式(板式)、卷式、管式、中空纤维式等多种结构。

板式超滤膜是最原始的一种膜结构，主要用于大颗粒物质的分离，由于其占地面积大，能耗高， 逐步被市场所淘汰。

卷式膜组件也被称作螺旋卷式膜组件，由于其所用的膜易于大规模工业化生产，制备的 组件也易于工业化，所以获得了广泛的应用，涵盖了反渗透、纳滤、超滤、微滤四种膜分离过程，并在反渗透、纳滤领域有着最高的使用率。

管式超滤膜能较大范围地耐悬浮固体和纤维、蛋白等物质，对料液的前处理要求低，对料液可以进行高倍浓缩，但设备的投资费用高，占地面积大。

在众多的膜组件结构形式中，目前以中空纤维式超滤膜为主，组件的结构需要考虑尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量，尽量减小浓差极化的影响，便于清洗，制造成本低。

目前中空纤维式超滤膜以其不可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层位置的不同，中空纤维式超滤膜又可分为内压膜、外压膜两种，如图2-5所示。外压中空纤滤膜是将原液经压差沿维式超径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而其截留的物质则汇在中空纤维的外部。该膜进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因而更适合原水水质较差、悬浮物含量较高的情况。内压中空纤维式超滤膜中的原液进人中空纤维的内部，经压差驱动，沿径向由内向外透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空纤维的内部，由另一端流出。该膜进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的要求，因而适合于原水水质较好的工况。

3.超滤膜组件的截留性能

⑴对微粒的截留。利用超滤通常可以将滤液的浑浊度降到0.1NTU以下。在原水浊度不稳定的情况下：使用超滤比较合适。与传统的净化过程相比，超滤可以非常容易地实现自动化。

⑵对有机质的截留。有机质包括微粒、胶体和能溶于水的有机物质。由于超滤对不同类型的有机质的截留能力不同，因此其净化效率就取决于水中有机质的成分组成。与传统的方式相比，用超滤的方法既不必考虑沉淀作用，又不必注意凝固物的可过滤性，因为超滤的净化效率与凝固物的形状和密度无关。根据是否絮凝与原水的水质不同，超滤对有机质的截留率为40%～60%。

超滤系统的运行有 全流过滤和错流过滤两种模式，全流过滤时 · 进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时、一部分进水透过膜表面成为产水、另二部分则带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。当超滤的滤液通量较低时、超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期滤液通量稳定；当滤液通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗液的恢复率下降 · 不利于长期保持滤液通量的稳定。

(一)过滤模式

1.全流过滤模式

一般当原水中悬浮物和胶体含量较低(如SS<5、浊度<5NTU)时采用。原水以较低的错流流速进入膜管，浓水则以一定比例从膜管另一端排出。产水在膜管过滤液侧产出，水回收率通常是90%～99%，这由原水水质决定，和循环模式相比、全流过滤模式的操作成本较低，但水回收率和系统的出水能力可能会受限制。这种模式通常需要定期快冲和反冲来维持系统出力、当污物积累到一定程度时 · 就需要通过化学清洗来进行处理。

2.错流过滤模式

原水中悬浮物含量较高及在大多数非水应用领域，需要通过减少回收率来保持膜管内部的高流速、这样就会产生大量的废水。为了避免浪费，排出的浓水会被重新加压回流到膜管内。这样，虽然降低了膜管的回收率，但对于整个系统，回收率仍然很高。在这种模式下，进水连续地在膜表面循环，高速的循环水阻止了微粒在膜表面的堆积、并增加了滤液通量。因为较少的进水成为产水，为了一获得相同的产率，错流过滤模式的能耗就比全流过滤模式的大。

(二)超滤膜的运行

超滤膜运行前应按以下步序进行检查和启动工作：

⑴进水水质检查。重点是检查进水浊度，当浊度在系统限定值范围内时、方可运行超滤设备，其次是检查水中余氯含量及pH值。

⑵系统检查。按工艺路线图，检查设备及连接是否正确，同时检查阀门的开启状态是否正确。对于手动操作的系统要特别注意，开机时进水阀不能全开、浓水阀和产水阀应全开以避免开机时压力过大，造成对超滤膜的冲击 · 从而损坏设备。

⑶仪表的检查。检验各仪表是否正常，尤其是压力表是否完好。

⑷启动。当做好开机前的准备工作后。可试启动系统，即打开电源，启动泵后，立即停止，检查泵的叶轮转向是否正确，泵的运转有无异常噪声。当确认泵正常后，方可正式启动泵，启动后，应检查接口、管线有无渗漏，在自控程序运转的第一个周期内，应检验阀门的启闭是否正常，各种仪表运转是否正常。

⑸运行。设备运行时，应定时检查仪表是否正常，泵有无异常噪声，产水水质是否符合要求，尤其要注意压力表和产水流量，当出现异常时，应立即停机检査。一般全自动控制设计时，均考虑了系统的自我保护，若出现异常，系统会自动停运并报警。设备运行过程中，应按设计要求做好设备监控和记录工作；按设计要求定期对设备进行清洗、灭菌和消毒；应定期对设备进行排气或检查自动排气阀的工作状态。

⑹停机。①先降低系统压力和跨膜压差，然后停机。②当停机时间不超过7天时，可每天对设备进行20～60min(时间以一个过滤、顺冲、反洗、顺冲周期为准)的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水。③当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，封闭好设备所有接口，以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。

(三)超滤膜的污染

膜污染是指料液中的颗粒、胶体或溶质大分子通过物理吸附、化学作用或机械截留等作用在膜的表面吸附、沉积造成膜孔堵塞，使膜发生透过通量与分离特性明显变化的过程。超滤过程中膜的吸附现象被认为是造成膜污染的关健，吸附污染与膜、溶剂和溶质三者的相互作用有关。由于膜组分的化学性质、结构不同、因此产生吸附作用的机理也不同、一般可分为静电作用、疏水作用等。

(四)超滤系统的清洗

在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作过程，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。超滤膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两大类，超滤系统的清洗包括水的正洗和反洗、气洗、化学清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的滤饼层；而气法则利用气的强烈湍流，更有效地清除膜表面的污染层；化学清洗则通过化学反应宋清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部进水形成的污堵。

(五)超滤系统反洗

超滤反洗用水为超滤产水，因为反洗水带进的悬浮物将会集聚在支撑结构内而随后不断释放出颗粒、细菌和TOC等，所以原水不适宜作反洗用水。

随着超滤膜组件的长期使用，水中的杂质会沉积到膜上，使膜的分离性能逐渐受到影响。因此，在运行中当超滤膜的产水量下降20%以上或使用1～4个月时，需要对超滤进进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢 · 及时恢复膜的性能。

化学清洗分为酸性溶液清洗和碱性溶液清洗。当进水中硬度较高或金属离子（如铁离子)的含量超过设计标准，从而对膜的进水侧造成无机物污染时 · 需采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。对于生物污染的超滤膜，需采用碱性溶液对超滤膜装置进行清洗。清洗时应注意以下几点：

⑴所有清洗剂都必须从超滤系统的进水侧进人组件，以防止清洗剂中可能存在的杂质从致密过滤层的背面进人膜丝壁的内部。

⑵超滤系统进行化学清洗前都先进行彻底的反洗。

⑶超滤系统的整个化学清洗过程需要2～4h；如果污堵严重，需要浸泡12h以上。

⑷清洗后，超滤系统停机时间如果超过三天，则必须按照长时间关闭的要求对超滤系进行保养维护。

⑸清洗液必须使用超滤产水或者更优质的水配制。

⑹清洗剂在循环进膜组件前必须去除其中可能存在的污染物

⑺清洗液温度一般可控制在10～40℃，提高清洗液温度能够提高清洗的效率。

⑻必要时，可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和杀菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。每次清洗后，应排尽清洗剂，用超滤或反渗透产水将系统冲洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。

对反渗透膜的化学清洗不能太频繁，以防止膜元件造成不可逆的损伤。

『叁』 汽车做保养一般需要检查些什么

1、正时皮带

正时皮带为组成发动机配气系统的重要部分，而且正时皮带是损耗品，万一正时皮带断掉，凸轮轴就无法正常运行，就会导致活塞与气门相撞就会给汽车造成非常严重的损伤。

2、整车油液

整车油液包括机油，变速箱油，刹车油，防冻液，玻璃水。这些油液都需要在汽车保养时检查，其中机油有合成机油，半合成机油与矿物质油。

3、点火装置

点火装置是一定要检查的，如果出现损坏，汽车是无法启动的，通常都是检测火花塞与点火线圈，其中火花塞也分为很多种，每种的使用期限各不相同，比如，铜质火花塞一般使用期限是3万公里，而贵金属制成的火花塞使用期限可以高达10公里。

4、车胎

汽车的轮胎是磨损最直接的部位，所以就算在做给汽车做保养时，轮胎没有破裂，也最好就给换掉，因为轮胎质量再好也是橡胶制作的，当汽车开了6万公里的时候，轮胎外面即便看不出破裂，但其实轮胎厚度已经被磨的很薄了，抓地力会明显不足，不更换很容易发生爆胎或追尾的事故。

5、积碳

当汽车开了6万公里了，那么汽车的发动机里会产生很多的积碳，一旦积碳过多，那么汽车的油耗也会增加，同时还会发生抖动，噪音的情况，所以在给汽车做保养时一定要检查清理积碳。

『肆』 超滤产水SDI如何检查手动

我是这样测的：来把SDI测试源仪器直接接到超滤组件的产水口上，然后调节进水压力，尽量调大，使产水压力到0.21MPa，就可以测了。我之前也是从水泵出口接，SDI值都很大，采用以上方法测，数值都不超过1，你可以试试。

『伍』 你好，反渗透前端保安过滤器滤芯压差上升特别快，是什么原因呢预处理是多介质过滤器+超滤，运行都正常。

你好，出现这种问题，必须检测超滤产水水质和反渗透保安过滤器进水端水质，并从以下两方面分析：
一、如果超滤产水进反渗透前有超滤产水箱，考虑产水箱污染；
1、如果是PE或玻璃钢材质的水箱，考虑超滤产水箱出现生物污染，导致反渗透进水保安过滤器滤芯污堵，压差增加。
2、如果是钢混结构的产水箱，则需要考虑水箱内衬防腐剥离或者出现生物污染。

二、如果超滤产水直接进反渗透或产水箱不存在污染，可以作如下分析：
1、考虑超滤的膜丝是否存在断裂，如果超滤膜存在断丝问题，原水会直接从断丝处混入产水侧，导致超滤产水水质下降，并且污染反渗透保安过滤器滤芯，造成保安过滤器压差增大；
2、考虑超滤设备的阀门是否存在腐蚀漏水，如果出现阀门阀板腐蚀泄露，会造成原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
3、考虑超滤设备阀门卡阻关闭不严密或阀门动作不灵敏，造成阀门漏水，因此原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
4、查看电动阀门或气动阀门的执行器与阀门本体是否脱离，如果脱离会出现阀本体处于常开常闭状态，但是执行器会自动开关并传递出阀门正常开关的错误信号，如果阀门处于这种状态也会造成产水水质恶化；

三、其他原因分析：
1、除了上述原因外，也可能存在保安过滤器滤芯选型不恰单的问题，考虑保安过滤器滤芯的过滤精度是否偏低；
2、考虑保安过滤器压力表是否存在故障，是否因压力表指示不准确造成；

建议：
1、立即做水质分析，特别是检测超滤产水的TDS是否超标，如果超标要从超滤设备入手按照上述第二条中提及的两方面进行分析；
2、取出保安过滤器滤芯进行观察，用手抚摸滤芯，如果滤芯表面明显的粗糙感，超滤处原水透过或钢混水箱问题可能性很大，如果滤芯表面光滑微粘，那生物污染的可能性较大。
3、更换保安过滤器压力表并进行观察，排除压力表故障问题；
4、现场查看超滤阀门的开度，排除阀门关闭不严造成原水泄漏。

希望对你有所帮助！

『陆』 超滤净水器常见的功能故障有什么

虽然超滤净水器目前在日常使用中表现优异，较少出现质量问题，但与其他家电类似，超滤净水器偶尔也会出现故障，超滤净水器常见7种功能、故障现象及解决办法：
一、超滤净水器产水量下降，超过初始稳定产水量的20%

原因排查及解决方案：

1、超滤膜被污染，进行化学清洗和加药杀菌；

2、跨膜压差太小，增大进水压力，但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa；

3、原液水质恶化，改善前处理，使之达到超滤进水要求；

4、原液温度降低，升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa；

5、预处理供水不足，检查及改进预处理；

6、维护不当，加强维护，并更换损坏设备；

7、后置活性炭堵塞；先把后置活性炭取下来，进水口朝下在地板上敲几下让堵在出水口的活性炭粉末散开，然后再装上去，如果还不出水就更换后置活性炭；

正在使用中的超滤净水器
二、超滤净水器出现异味或者出现白白的类似油渍一样的漂浮物。

原因排查及解决方案：

1、超滤膜里面的保护液的甘油；打开净水龙头让净水流动20-30分钟，直到没有异味。

2、滤芯脏了；更换滤芯。

三、超滤净水器产水水质不达标或截留效果降低。

原因排查及解决方案：

1、浓差极化，增大浓水回流量，加速膜管内流速；

2、断丝，查找出断丝处，并用环氧树脂进行修补；或更换超滤膜；

3、二次污染，改进出水后处理；

4、原水水质恶化，改善前处理，使之达到超滤进水要求；

5、过滤精度选择有误，更换适合的过滤精度的膜；

超滤净水器安装完成图
四、超滤净水器流出黑水

原因排查及解决方案：

1、活性炭第一次冲水时，释放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完后，就可以安全使用；

五、超滤净水器用水时声响很大

原因排查及解决方案：

1、水压太高，机器前段安装减压阀（使进入机器内的水压控制在01.-0.3Mpa)进水阀关小一些或者净水龙头不要开得太大；

六、超滤净水器原水泵不启动

原因排查及解决方案：

1、进水压力过高，压力保护开关跳闸，调节超滤主机进水蝶阀，使进水压力小于0.3Mpa；

2、超滤水箱水位过高，等产品水箱水位下降到正常后才能启动；

3、超滤原水箱水位过低，等原水箱水位升高到正常后才能启动；

超滤净水器冲洗原理
七、超滤净水器反洗泵不启动

原因排查及解决方案：

1、反洗进水压力过高；解决方案：压力保护开关跳闸，调节反洗进水蝶阀，使进水压力小于0.2Mpa；

2、产品水位过低；解决方案：等产品水箱水位上升后才能启动。

以上就是超滤净水器在使用中常见的7大功能、故障问题，及有效的解决方案。

『柒』 超滤膜不出水怎么回事

超滤系统已经抄运行1年以上，突然超滤膜产水口不产水，或者产水非常的小，这种情况非常多。产生这个问题的原因有几点：
a、进水超滤的水质，和原设计的不一样，浊度，SS都比设计的时候升高，导致了膜污染堵塞
b、超滤系统，的自动控制系统有问题，超滤膜的污染是不可逆的，如果系统的反洗压力，水量都不够，膜反洗效果不好，时间长了，膜内污染物升高之后，就会导致膜不产水，或者产水水质有问题
c、膜运行的一直没有进行化学清洗，我估计您 的系统就没有进行化学清洗，当膜的跨膜压差达到0.1MPa时，或者产水量下降20%的时候要化学清洗膜系统
d、检查超滤膜预处理，预处理失效了，原水直接进入超滤膜系统就会导致，系统不产水。（我们的气混合膜，不需要预处理的，你要换的可以找我）
2、新产品不产水的情况，这种情况也会有，比较少，检查产水阀门，进水烦阀门是否正常开启

『捌』 超滤膜的使用寿命是多久，其他滤芯使用状况

超滤膜的寿命一般情况下在3年，但根据各地水质的不同可能使用寿命也不同。专正常维护寿命能到属5年甚至8年的，使用寿命与膜在使用过程中的清洗维护有很大的关系，如果在日常生产中清洗维护得好的话，膜可以一直保持很好的通量，从而提高了生产效率，且使用寿命自然也会有所延长，减短膜更换的频率。

『玖』 超滤净水机中的超滤膜保质期是多长时间我指的是未用过的超滤膜，谢谢！

主要看水的使用量，如果一家4口人正常使用，大概一年左右建议更换

『拾』 超滤膜使用寿命是多长阿

通常为5年以上。

使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。

超滤膜经常应用于净化、浓缩、分离、提取的系统工艺中，一些超滤膜也正是因为其通水量、工艺性能稳定，环保节能、使用寿命久，无需频繁更换滤芯而深受欢迎.

超滤膜因为材质和品质的不同，在使用寿命长也有一些不同，但是总的来说，好的超滤膜的使用寿命在3-5年左右。

原水先进入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。

(10)查超滤衰竭需要做什么检查扩展阅读:

超滤膜如果维护得当，满足其工作条件就能够使用的更久一些，因此供应商给出的使用时长也并非固定，维护得当使用5年甚至更久都没有问题，维护不当使用1-2年也许就报废了，所以了解超滤膜的维护保养方式也尤为重要。

超滤膜使用一段时间后，被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面，使超滤膜的产水量逐渐下降，尤其是原水水质污染严重时，更易引起超滤膜的堵塞，定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时排出。