除尘滤袋用什么滤芯

㈠ 除尘滤袋是什么

除尘滤料是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性。

除尘率可达99.999%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。

(1)除尘滤袋用什么滤芯扩展阅读：

分类：

1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型 5、应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等

低温类：

适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；

常、高温类：

适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理。

㈡ 粉尘过滤滤芯是什么

工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

㈢ 袋式过滤器滤袋什么材质

首先你要确定你要稳定 是过滤器 还是收尘器

因为过滤器一般是指家庭用的过滤器 或者其他小型的过滤设备

而一般称谓袋式过滤器的 都是指大型工业除尘设备 袋式除尘器

如果是问袋式除尘器的滤袋材质 一般是按照使用温度进行分类

常温除尘布袋

涤纶针刺毡：适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

三防涤纶针刺毡：适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

涤纶防静电：适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

拒水防油：适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

亚克力针刺毡：适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

芳斯特针刺毡：适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

PTFE针刺毡：适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

PPS针刺毡：适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

P84针刺毡：适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

氟美斯：适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

美塔斯：适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

玻纤针刺毡：适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

滤袋

㈣ 除尘器滤芯材料分类

导语：大家对于除尘器都不陌生，除尘器是我们现代人在家居、车间等内打扫和清理灰尘的工具，在除尘器工作时起着关键作用的是除尘器的滤芯。生产厂家对于滤芯材料的要求非常高，生产厂家们分别要求材料的、清灰效果、在能源损耗上、耐腐蚀性能上、耐高温性能、承受压强性能。今天就给大家具体的讲解一下除尘器的滤芯。
除尘滤芯的分类
一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。


二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。
三、管道系统用的滤芯如下：
A、天然气管道过滤器滤芯 B、煤气管道过滤器滤芯
C、沼气管道过滤器滤芯 D、瓦斯管道过滤器滤芯
E、管道油过滤器滤芯 F、管道水过滤器滤芯
G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。
四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯
五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：
A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘
B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘


C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。
D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。
E、工程钻机集尘箱专用滤芯
六、油过滤器滤芯适用于：
A、压力管路过滤器滤芯 B、滤油机(车)滤芯
C、空压机油过滤器滤芯 D、大型机床油过滤器滤芯
七、空气净化过滤器滤芯：
A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。
B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um-150um
C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um-90um
D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。
二、除尘滤芯的特点


(1)耐高温,即≤400℃;
(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;
(3)耐腐;


(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特点。
应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是
在除尘滤芯的选用上也是大有学问的一门课程，比如在空气滤芯的选用上，选用的空气滤芯一定与原装发动机的系数相匹配，否则将会影响除尘器的使用寿命，严重的可能会发生安全事故，所以在选用除尘器滤芯的时候建议大家咨询一下专业人士。在过滤的材料选择上一定要具有厚度和抗张力等等。

㈤ 除尘滤芯参数详解

在进入今天的正题之前呢，首先得先给大家提一下我们现目前环境的概况，资源利用率不高导致浪费、重工业污染、水资源污染遭致短缺等等。面对我们生存环境如此不堪的状况，而庆幸的是我们的经济发展起来了。因此，国家、企业、个人便纷纷进入到了保护环境的行列。说了这么多，就进入到我们今天的正题吧，给大家讲讲关于除尘滤芯的一些参数信息。
特点：
（1）耐高温,即≤400℃；
（2）耐高压,滤芯能承受2MPa的压差；
（3）耐腐；
（4）体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小；
（5）清灰效果好等特点。

应用举例：煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而最终的含尘量浓度≤5mg/ m3
分类：
一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。
二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。
三、管道系统用的滤芯如下：
A、天然气管道过滤器滤芯 B、煤气管道过滤器滤芯
C、沼气管道过滤器滤芯 D、瓦斯管道过滤器滤芯
E、管道油过滤器滤芯 F、管道水过滤器滤芯
G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。
四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯
五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：
A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘
B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘
C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。
D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。
E、工程钻机集尘箱专用滤芯
六、油过滤器滤芯适用于：
A、压力管路过滤器滤芯 B、滤油机（车）滤芯
C、空压机油过滤器滤芯 D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：
A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。
B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um－150um
C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um－90um
D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。
作用：
1 空气滤芯
选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。
（1）额定进气量
滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。
（2）过滤材料
对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。高效滤纸的过滤精度为2μm，普通进口滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。
（3）滤芯性能试验
①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。
②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。
③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值，达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时，进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。
④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。

2 柴油滤清器
柴油滤清器要按ISO4020标准（道路车辆-汽车柴油机用燃油滤清器试验方法）进行下述试验。
（1）新滤清器清结度试验
确定滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。
（2）气泡法试验
用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。
（3）过滤效率和寿命试验
过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。
（4）水分离效度试验
确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。
（5）滤芯破损试验
确定滤芯的抗破裂压力。
（6）滤油器总成破损试验
测定总成承受内压力的能力。
（7）脉动压力疲劳试验
测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。
（8）抗振疲劳试验
确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。
3 机油滤清器
全流式机油滤清器应按ISO4548标准进行下述试验。
（1）压力降-流量特性试验
用指定粘度的机油测定滤油器总成的压力降-流量曲线。
（2）滤芯旁通元件的特性试验
测定滤芯压力降-旁通流量曲线。当通过滤芯的压力降较低时，为限制未经过滤的机油量，旁通元件在低于规定的开启压力降时，允许有不大的漏油量；而当滤芯完全堵塞时，可旁通全部流量且不超过规定的压力降。
（3）高压降和高温特性试验
机油滤清器在工作中（特别是在滤芯堵塞时）将经受高压降。另外，滤芯还受到机油高温的影响，应在模拟高温条件下测试滤芯承受高压降而不破损的能力。
（4）滤芯寿命与过滤效率试验
采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。
（5）累积效率试验
采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。

（6）液压脉冲疲劳试验
机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。
（7）耐振疲劳试验
安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。
以上这些参数信息，相信大多数人在此之前已经有了一个大致的了解了，那就当作我是给大家复习复习这些知识吧，如果您之前还尚未接触过有关除尘滤芯知识，那便希望以上为大家归纳整理出来的这些文字信息能帮助到大家充分了解除尘滤芯。最后，还得再唠叨一句：地球只有一个，不管是国家、企业，还是个人，都应该行动起来，保护我们的地球，爱护我们的环境。

㈥ 常用的除尘滤袋有什么材质和特点

常用的除尘滤袋材质和特点如下:

常温除尘布袋

1、涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：优

耐碱性：中

适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：优

耐碱性：良

适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：良

耐碱性：中

适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡

克重：500

厚度：2.1

工作温度：≤160℃

瞬间温度：180℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤160℃

瞬间温度：190℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡

克重：750

厚度：1.1

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸性：优

耐碱性：良

适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤190℃

瞬间温度：232℃

耐酸性：优

耐碱性：优

适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡

克重：500

厚度：2.3

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸性：优

耐碱性：中

适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯

克重：500

厚度：2.0

工作温度：≤204℃

瞬间温度：250℃

耐酸性：中

耐碱性：中

适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡

克重：1000

厚度：2.1

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸性：优

耐碱性：优

适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

㈦ 除尘器滤袋使用的滤料中，PPS和氟美斯的特性有什么不同在循环流化床锅炉的除尘方面

很多锅炉厂的客户在选择布袋时，不知道怎样选择合适的除尘布袋。在这里给大家介绍一下锅炉厂选择除尘滤袋方法。

按照锅炉燃烧介质的不同，可以分为生物质锅炉和燃煤锅炉两种。不同的锅炉，所选用的锅炉除尘布袋也是不同的。生物质的锅炉一般选用氟美斯（FMS）的除尘器布袋，而燃煤锅炉则选则选用PPS除尘器布袋。

PPS针刺毡除尘器滤袋是采用进口100％PPS纤维针刺而成，PPS纤维以其出色的耐酸碱和抗氧化性能及耐磨、耐折优点，使得复合毡正常耐温达170℃，短时可达200℃，适用于热电、垃圾焚烧、燃煤锅炉等含硫较高的烟气过滤,是布袋除尘器必备的除尘器配件。

PPS针刺毡除尘滤袋的产品特性：

1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。

2、 可在含氧量低于16%的工况下使用但温度要控制在适当范围。

3、PPS除尘器滤袋优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。



氟美斯（FMS）除尘布袋又名氟美斯针刺毡滤袋，与玻纤滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。与化纤滤袋相比，克服了其伸长变形的弱点，同时，与NOME覆膜滤料相比价格便宜，是一种较为理想的过滤材料。其应用范围：生物质锅炉、钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等。

氟美斯（FMS）除尘布袋的详细说明：

1、性能：耐酸,耐碱,耐高温,其他

2.、克重≥800g/m2，用温度240℃，后续可以覆膜处理。

㈧ 除尘布袋的几种材质及各自用途都有哪些

1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2、绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

(8)除尘滤袋用什么滤芯扩展阅读：

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

㈨ 除尘器过滤袋共分为几种过滤方式

按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1、内滤式除尘器过滤袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式;
2、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式

㈩ 一个除尘滤袋会用到哪些材质

除尘滤袋按温度材料分
一、常温除尘滤袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；
二、中温除尘滤袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；
三、高温除尘滤袋：高温滤袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。
除尘滤袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
各种除尘滤袋的使用范围：
1、棉滤布:主要利用棉纤维的膨润性,适合用于捕集微尘.主要用途有一般液体过滤与集尘等.
2、涤纶除尘布袋:强度高,耐磨损性能优良,伸长少,耐酸性好,溶解于高温强碱液,在特殊情况下水解和发脆,耐干热150度,保形性好.主要用途有水泥,制铁,铁炭厂的高温气体集尘,炼油厂的精制白土过滤,油脂,葡萄酒厂及化工厂的过滤等.
3、锦纶除尘布袋:强度高,耐磨损性能优良,表面光滑,滤渣的剥离性能优良,耐碱性好,但易受无机酸侵蚀,伸长大,易变形.主要用于选矿,炼油厂融蜡,化工厂过滤,工厂废水和城市下水处理,泡化碱的生产等.
4、丙纶除尘布袋:质量较轻且容易处理,耐酸碱均好,但易老化.主要用于染料和颜料的精制,粘土,陶瓷土,化学药品的过滤,制糖,啤酒,清油等各种工业过滤,工厂废水,城市上下水处理等.
5、维纶除尘布袋:耐碱性好,耐温性较差,在湿润时特别是在加热时发生收缩.主要用途有染料,颜料,陶瓷土,药品的过滤等.
6、腈纶滤布:耐药品性能优良,主要用途有对具有腐蚀性的气体的集尘等.
7、芳纶除尘布袋:强度高,耐热好,可在180度至200度温度下连续使用,耐化学药品性能优良,抗霉,耐辐射性能好,阻燃.主要用于高温下过滤气体和分离固体颗粒的滤袋,如石粉厂,**性强的铝粉厂及其他工业过滤方面.
8、含氟纤维除尘布袋:耐化学腐蚀性最好,热稳定性能好,导电率及导热率低,电绝缘性好,阻燃性好,摩擦因数是合成纤维中最低的.主要用于在高温及化学环境中的过滤,如二氧化钛工厂使用的氟纶毡除尘布袋.
9、碳纤维除尘布袋:弹性模量高,密度小,抗拉强度大,耐热性极好,耐化学药品腐蚀性好,尺寸稳定性好,导电性优良.主要用途有高温下的化学工业过滤,空气净化用的活性碳碳纤维毡等.
10、玻璃纤维除尘布袋:拉伸强度高,伸长率低,耐高温,热稳定性好,电绝缘性好,耐化学腐蚀性好,扭转强度和剪切强度较其他纤维低.主要用途有高温气体的集尘,回收贵重的工业产品等.
11、偏氯纶除尘布袋:具有较高的耐磨性,抗霉和抗腐烂性,不吸湿,在水中不膨胀.主要用于有腐蚀性的液体和气体物质的过滤.
12、维氯纶除尘布袋:耐磨性,回弹性及抗静电性能均好且阻燃.主要用于制作阻燃过除尘布袋。