1. 激光切割机如何保养
激光切割机的日常保养:
1、换水和水箱清洗(建议清洗水箱,每周更换循环水一次)
注意:机器工作前必须保证激光管内充满循环水。
循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水,或加冰降低水温,加水(冷却机,建议用户选用或使用二水箱)。
清洗水箱:首先关闭电源,拆下进水管,让激光管自动进入水箱,打开水箱,抽水清除水泵上的污垢。清洗好水箱清洗干净,更换循环水,将水泵恢复回水箱,将连接管插入水泵的进水口,整理好接头。单独使用泵浦电源,运行 2 到 3 分钟(激光管充满循环水)。
2、风扇的清洁度
长时间使用后,会使风扇内部积聚大量固体灰尘,让风扇发出很大的噪音,除味外,不利于排气。当出现吸力不足的风扇烟雾不畅时,先关掉电源,将风扇排入风道和风道内,清除里面的灰尘,然后再装上风扇,拉出里面的风道。叶片,直到干净,然后把风扇安装。然后它可以支持co2激光机正常工作。
3.镜片清洁(建议每天上班前,清洁设备关掉)
前面介绍机器,讲过雕刻机有3片反射镜和1片聚焦镜(1个反射镜在激光管中,出口在机器左上角,反射镜在左边光束的#2和#3镜面在激光头顶部的固定部分,位于激光聚焦镜的下部可调镜筒),聚焦后的激光经过透镜反射,从激光中射出。镜片很容易接触灰尘或其他污染物,造成激光镜片丢失或损坏,不。 1 和没有。 2 不用一定要取下,清洗镜头时需要蘸清洗液清洗镜头纸,沿着镜头中央的一侧边缘向旋转方向仔细擦拭。 3、镜头和对焦镜头从镜框上,以同样的方式擦拭,擦拭完成后同样的回接。
注意事项:(1)镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;
(2)应取下轻轻擦拭过程,防止跌落;
(3) 对焦镜头安装请务必保持凹面向下。
2. 激光切割生产车间烟尘怎么治理
可以给每台切割机配置一台工业除尘设备。
大量的浓烟积聚在车间中,如果得不到有效治理,将对工人身体健康造成极大危害,还可能损害车间生产设备,如扩散到车间外的大气中将对周边环境造成恶劣影响。选择一个除尘效果好、性能稳定的除尘系统,不仅仅可以降低设备初期的投入,更重要的是能保证系统运行稳定和节能降耗。
具体的工作原理即在切割平台的一侧放置一根方形吸风道,其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口,吸风口、吹风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上;或者是在切割平台的两侧各放置一根方形吸风道, 其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,吸风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上;切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。工作时,密封皮带在管道负压的作用下,紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封的作用。吸风口内有两个滚轴,密封皮带在此处被顶起,这样烟尘通过吸风口进入吸风道,最后吸入除尘设备过滤净化。
3. 激光切割烟雾怎么处理
前段时间有个准客户说环评没过,三台激光切割机被封了,现在只能要么停工要么外包。
去厂房看了一下,机器规格不大,主要用来切割布料,烟雾和粉尘其实都不大的,只是客户采用传统的管道外排,烟尘未经过任何处理,所以过不了环评。
推荐了台Q1200给他,900W功率和800流量,可以一拖三,这样也可以帮客户节省空间和资金。
这样,三重烟尘过滤设计,初效棉、中效滤芯、再加一屉椰壳活性碳,能够确保滤除烟雾中有害物质。三层过滤芯都可以单独更换,有效降低成本。
而且酷柏产品全部采用无刷电机,懂行的都了解,24小时不停机可以转20000小时,不存在停工困扰。寿命长,噪音小,产生较高空气流量。电机零保养哦。
呐,你看,解决问题很简单。不要再每天苦哈哈的为烟尘烟雾操碎心了,一台净化器,完美解决所有问题。
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4. 如何清洗激光切割机
1、更换循环水和清洗水箱:在机器工作前确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此,必须定期更换循环水,定期清洗水箱。最好每周做一次。
2、风机清洗:本机长期使用风扇会使风机积存大量固体粉尘,使风机产生大量噪声,不利于排烟和除臭。当风扇的吸力不足,排气不顺畅时,应清洗风扇。
3、镜片清洗:机器上将有一些镜子和聚焦镜片。激光通过这些透镜进行反射和聚焦,然后从激光头发中发射出来。镜头容易沾染灰尘或其他污染物,造成激光损失或晶状体损坏。所以每天洗镜片。
5. 教您如何清理滤筒除尘器滤芯
滤筒除尘器设备在对灰尘进行清灰后,会在滤筒除尘器滤芯的表面积淀一层过滤后的粉尘,这时候就需要来给滤筒除尘器的滤芯进行清理了。滤筒除尘器滤芯如何正常清理呢?在设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖插式的,或者横插形式的。当粉尘积攒到一定的程度需要进行清理,一般情况下竖装的要比较好清理些。横插式的很有可能会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需要清理时候直接利用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘掉落就可以了。这也便是人们多说的滤筒除尘器滤芯的清理了。滤筒除尘器滤芯的清理可以算是滤筒除尘器设备达到净化过程的一部分,这样子反复的过滤反复清理。下面详细的了解下滤筒除尘器工作过程:含尘气体进入滤筒除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。三新:新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:滤筒除尘器好处:1) 滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。2) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。3) 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。4) 滤筒除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
6. 激光切割机使用的压缩空气怎么管理
1、空气过滤器滤芯,一般情况下每工作500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质,每工作2000小时左右要检查是否需要更换。检查或更换周期可根据工作环境情况以及含尘量情况进行延长或缩短。
2、进气阀密封件,要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时左右,检查密封圈状况,如果密封性不好了需要更换。
3、压缩机润滑油,要每工作1000小时检查润滑油是否足够,每4000小时更换新油。
4、油水过滤器,每2000小时左右要更换一次新件为宜。
5、油汽分离器,每4000小时左右更换一次新件为宜。
6、最小压力阀,每4000小时清洗一次,并检查开启压力是否正常。
7、安全阀,每4000小时检查其动作是否灵敏。
8、放油阀,每2000小时要排放水分和污垢。
9、传动皮带,每2000小时要调节松紧度,每4000小时检查磨损情况,根据磨损情况决定是否需要更换。
10、按说明书对电机进行定期维护。
7. 吸尘器的滤芯怎么清洁
只能这样了 要么去压缩空气倒喷 更麻烦 要么买过个 容易清理的
8. 激光切割机如何有效地除尘
激光设备使用的时间长了,肯定会有一些灰常的积累,那么如何进行有效的清除呢?下面让我们一起来看一看:
1、干式处理方式
它是为切割工作平台增加一套捕集烟尘的装置,并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,统一过滤处理后再进行排放。切割产生的烟尘基本会在工件切口的下方形成,因此抽气式负压切割平台就成了目前最为常见的烟尘捕集装置。
为了节省设备的成本且提高抽风的效率,只对正处于切割过程中的区域进行吸尘,因此用作切割的平台沿着切割机的主导轨方向,会被分割成均匀又密闭的小区域,旁边开有出风口。吸风口分为侧吸式移动吸风口和吸尘室侧壁阀门式吸风口。其中前者因结构简单,工作可靠,除尘效果较好,应用广泛。
2、湿式处理方式
其实就是制作一个水床的切割平台,把工件放在水中,在水下或者是贴着水面的地方进行切割作业,用水来捕获切割中产生的烟尘,从而能够达到净化环境的效果。
9. 除尘滤芯在使用的时候需要注意哪些
除尘滤芯在使用的时候一定要对除尘滤芯进行定期的检查和清理,确保除尘滤芯不会出现破损等现象。在不使用的时候也一定要进行清理,这样才能保证下次使用的时候不会出现问题。
10. 有什么机器可以方便的去除激光切割机平台上的 残渣
激光清洗机
人们的生活质量要求越来越高,环境保护意识越来越强,传统的清洗方法:机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,越来越受到限制:要么机械清洗法无法达到清洁度的要求,要么化学清洗法容易导致环境污染,而超声波对亚微米级污粒无能为力,已经不能达到人们的需求。
于是,高科技绿色清洗——激光清洗机应运而生,给人们的生活环境带来了福利,正逐步代替传统清洗工艺。
激光清洗机具有无研磨、非接触、适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解决办法。不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。干活又快又好,还不污染环境,因此,在汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、军事装备清洗、建筑物外墙清洗、文物保护、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除等领域,发挥着重要的作用。