烟气采样滤芯怎么做

Ⅰ 如何做滤芯的完整性测试

根据不同的滤芯测试的参数是不一样的，但方法差不多。
一般进行完整性测试的方专法有三种：属

泡点法：先把滤芯润湿，然后对滤芯加压，当压力到达一定时滤芯会被高压吹通，滤芯下端用管子接到水中，此时有气泡冒出，测得冒气泡时的压力。根据压力参数判断滤芯是否完整，此方法一般有专门设备检测，原理是上面所说的。

扩散流法：方法和泡点法有点类似，不过所有原理不一样，也是先润湿再加压，不过压力一般为泡点压力的80%左右，根据气体在不同压力下在液体中溶解度的不同（如可乐打开时有很多气泡冒出），加压的那侧滤芯内压力大所以溶解气体多，滤芯外是常压内测溶解的气体会在外侧释放出来。同样可通过检测气体释放的速度的相关参数确定滤芯的完整性。

这两种方法是用来检测液体滤芯的。下面的是用来检测气体滤芯的（疏水材质的滤芯）。

水渗透法：由于空气滤芯一般是用疏水材料制成的，也就是往滤芯中加入水，正常压力下水是不会从滤芯中留出来的，所以我们可以通过向装了水的滤芯加压，当压力到达一定曾度时水流出，通过检测压力大小来判断滤芯是否完整。

Ⅱ 除尘滤芯是什么材质做的

滤芯本身有滤布（针刺毡、纺布、麻布、水刺毡）做成，也有纸质的滤专芯。
两端有金属材质的，属还有塑料材质的，连接部分有橡胶垫，部分滤芯外围还有不锈钢网防护。

除尘器滤芯的主要作用是：固定在除尘器内部，阻留被风机吸入的空气中含有的粉尘，从而起到对粉尘气体的净化作用。所以滤芯直接接触粉尘气体，关乎净化效果。因此，除尘器滤芯需要根据粉尘的特性选择合适的滤芯材料。耐高温，耐腐蚀，耐磨损，耐湿，防静电，防火等，各不相同。

Ⅲ 空气滤芯如何做完整性测试

我们公司是用“异丙醇:水”的液体浸润，然后测试扩散流或者起泡点。

记得版DH4型完整性测试仪已经权加入了WIT“水侵法”测试程序，省时、省力、准确度高。

补充：http://www.domnickhunter.com/documents/procts/PORECHECK%20IV-Rev%203A.pdf
不过他们那个机箱数字按键与红外键盘的操作配合设计的确有问题，一会儿按这个、一会儿按那个，给工人用有点晕菜，sop 要写明白。

Ⅳ 垃圾焚烧炉排放的烟气怎样过滤处理

河南北工垃圾焚烧系统工艺主流程简述

1）、废料由液压推杆输送进入回转内窑头，物料顺向流向窑尾容。

2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次室内，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。

3）、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃-1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。

4）、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。

5）、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。

6）、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。

7）、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

8）、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置。

Ⅳ 做汽车空气滤芯怎么做

一般人认为，车辆发动机燃烧的是汽油或柴油，实际上并非如此。
发动机燃烧的是汽油/柴油与空气的混合物，叫做“油气混合物”。油气混合物中的空气，来自车辆外部空间，这些空气里面，含有大量的颗粒悬浮物。当这些颗粒随空气进入发动机，就会对高速运动的发动机缸体造成严重的磨损（就像撒了一把沙子在人眼睛里面一样）。
现在，为了过滤空气中的颗粒，我们在车辆的进气系统前端，配置了“空气滤清器”，用无纺布等材料制作的滤芯“堵住”进气道，将颗粒物阻隔在滤芯外，而让空气进去，以保护发动机内部。
由于长时间使用后，滤芯上会积累很多颗粒，积累多了以后，不仅空气不能顺畅进入发动机，有些微小颗粒还会“挤”进发动机内部，所以，空气滤清器的滤芯，必须定期清洗（用高压空气吹调颗粒，不能用水洗），实在不行了，就得更换。

Ⅵ 怎样安装烟囱低温过滤网

其实这来是个一举两得的改造方案：源
1、在室内烟囱外壁,把锅炉回水管线绕到烟囱外壁上,使烟道的出口温度降低,烟道的烟气中的水分子过早冷凝,通过排污管排到室内排水管网中,即减少了烟囱中水蒸气的排出量,还可对烟道中的余温对回水管线进行加热进行二次利用.
2、在烟道中,增加低温过滤网,使烟气中的水分子遇到滤网 ,凝结回流至排污管,减少烟囱中水蒸气的排气量.
3、以上两点,肯定会起到很好的作用,请认真分析采纳.
回答不容易,希望能帮到您,满意请帮忙采纳一下，谢谢 !

Ⅶ 烧结构活性炭滤芯的怎么做的啊

参考：

升复合烧结活性炭滤芯系列采用国外先进的高温烧结工艺代替了现有的螺旋挤压式成型工艺，以优质椰壳活性炭为原料，选用多种吸附性很强的材料复合而成，该滤芯除具有很强的脱色、去异味功能之外，还能针对水中的杂质进行个性化的去除，具有纳污容量大、吸附速度快、过滤精度高等特点。

一升烧结活性炭滤芯技术特点及产品优势：

1、性能卓越：

采有高品质粉末活性炭及多种特殊配方，通过特有的高温焙烧活化制造工艺及深层过滤效果，使滤芯形成微细滤孔，孔径曲折，大大延长了水与活性炭的接触时间，高效滤除异色、异味、重金属以及三卤甲烷等致癌物质，并能强力抑制细菌繁殖。

2、超强吸附：

充分利用粉体粘结材料可造孔的特性及高吸附能力的活性炭，在高温下自然活化成型，避免活性炭表面因粘结剂包裹而降低其吸附功能，最大化增加了吸附比表面积和吸附速度。吸附能力是普通活性炭的数十倍。

3、安全可靠：

滤芯高温焙烧成型后，结构强度高，滤孔不会变型、松懈、利用“动力牵引”及“水压均衡”等物理作用，不会发生因细微炭粉的泄漏而出现黑水现象，滤芯能承受高达10公斤的水压，确保水质的纯净与安全，口感甘醇可口。

4、环保节能：

采用天然炭原料，易再生，不添加化学粘结剂，纯物理过滤方式，压力损失小，常态下自来水压力即为滤芯的过滤动力，不需电能。

产品系列介绍：

1. 脱色脱味、除有机物滤芯系列

该系列用于吸附水中残余氯气、异味、有机物、农药等。主要用于我国的城市集中供水水源（除去水中的残余氯气、卤素及铁腥味等）和农业生活区的水源（除去水中少量的残余农药、化肥等），另外也可作为纯水机的前置过滤，作为对RO膜的保护，是目前市面上使用得比较普遍的一种。

2. 除重金属滤芯系列

该系列用于除去水中的铅、汞、锰、砷等重金属。主要用于以地下水为水源的地区和工业区周围及金属矿区周围，水源受工业废水污染较严重的地区，该滤芯在我国北方及南方的一些重工业城市用的较多。

3. 除氟滤芯系列

该系列用于除去水中的氟。主要用于黄河以北地区和南方部分农村的高氟水地区。该滤芯在国内的一些高氟水地区使用的比较多。

4. 矿化滤芯系列

该系列用于增加水中矿物质的含量。主要用于软水地区，水中的矿物质比较少且水质呈酸性的地区，像我国的一些农村地区等，也可以作为一般净水器的后置或者是反渗透用的后置滤芯，增加水中矿物质的含量，有利于饮水的健康。

椰壳活性炭参数：

1. 粒径：80~200目（可由客户选定）

2. 典值(Mg/g)：≥1200

3. 亚甲基蓝吸附(Mg/g)：≥210

4. 四氯化碳吸附（%）：≥80

烧结活性炭滤芯技术参数：

1. 最高使用压力0.5Mpa

2. 流速≤5L/min

3. 余氯去除率：≥99.5%

4. 其它杂质去除率＞98%(依滤芯类型而定)

5. 总净水量8~10吨

6. 过滤精度0.1~30微米可控

Ⅷ 烟气过滤材料有哪些

随着醋酸纤来维的开发，过滤嘴卷烟自才开始得到消费者的认可。滤嘴做为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，
不仅能滤除烟气中的部分有害成分，而且在卷烟上接装滤嘴，可以有效截留卷烟主流烟气中的总粒相物，降低焦油含量，减少烟气对人体健康及环境的危害。
目前，国内外普遍使用的过滤材料是二醋酸纤维丝束、聚丙烯丝束、活性炭、无机矿物纤维等。

Ⅸ 新风系统的滤芯是什么做的啊

皓庭新风系统是由新风换气机及附件组成的一套独立空气处理系统，新风换气机将室外回新鲜气体经过过滤、净答化，通过管道输送到室内。原理：新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要。实施方案是：采用高压头、大流量小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热（冬天）。可以有效的去除室内的pm2.5,甲醛,防雾霾。
希望可以帮到您

Ⅹ 滤芯是怎么做成的，都有哪些工序

滤芯的各种专业知识及制作工艺介绍

对于滤芯您了解多少呢？本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺

一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下；

1、端盖特点：

（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。

（2）有一定的深度的注胶槽。

（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。

作用：

（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）

（2）提供与过滤器连接的接口。

（3）提高滤芯端向负载强度。

（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。

（5）和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）支撑骨架（内骨架）

特点：

（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金属材料（或特殊材料）制成。
（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。

作用：

（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。

（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架（外骨架）

特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔径较大一些。
（3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）

作用：（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。

（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。

（3）承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。

过滤层特点：

（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。

（2）滤材其最主要的过滤作用。
（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。

（4）主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：

保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。

支撑层特点：

（1）金属网的丝径较粗。

（2）单位面积网孔目数少。

（3）强度较高，保护滤材。

作用：（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。

4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。

6、提手
提手一般为金属材料，有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。（工业聚结滤芯不需折叠）

4、吸附滤芯加工工序为：下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）