1. 超滤膜主要有哪些优点和缺点
超滤膜主要具有以下优点:
1.回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
2.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3.超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
4.操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
超滤膜缺点:
超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高,技术设备投资很大。
2. 超滤膜可以清洗吗
可以。来
超滤膜在运行相当长自的一段时间,在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层,并在压力差的作用下慢慢被压实,使流体阻力显著增加,透水通量急剧下降,采用物理方法不能使通量恢复时,必须用化学清洗剂进行清洗。
对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。
(2)为什么对超滤膜消毒效果不好扩展阅读:
超滤膜使用注意事项:
1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃,测试压力为0.1MPa。
2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右,但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值,一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。
3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响,因此设计时必须考虑以上因素。
3. 超滤净水器好不好
超滤净水器采用的超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
4. 影响超滤膜运行的因素有哪些
温度对产水量的影响:
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的,温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下,温度系统约为0.0215/1°C,即温度每上升一度,则相应的产水量增加2.15%,因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化:
一方面,进水水质经由10μ过滤后,保证浊度小于1NTV,浓度不大于百分之五,且水温应在5至40摄氏度之间,压力应不大于0.2MPa,在此基础上,保证进水回收率在80%以上,酸碱度为2至13之间。另一方面,水质异常也是影响超滤出水量的重要条件,包括在雨季,原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多,使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水,所蕴含的有机物较多,在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水,被截留于超滤膜表面,致使定期的清洁难以维持,直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响:
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高而升高,但当压力值超过0.3mpa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致,因此在超滤系统设计应注意;
超滤过程:
原水在管道内或管道外流动,小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液,并降低浓度,成为浓缩液,从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性,且膜不易堵塞,但会随着运行时间的增加,产生吸附作用,使超滤膜表面形成残渣等物质。因此,超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响:
进水浊度越大时,超滤膜受到影响的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞,在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响,一般可采用以下方法降低浊度的影响;
A、 增加前级预处理降低原水浊度;
B、 使用错流过滤方式,并降低系统回收率;
流速对产水量的影响:
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显,流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降,这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的,因此在设计超滤系统流速时,一定要控制在给定的流速范围内,流速太慢影响超滤分离质量,容易形成浓差极化,太快则影响产水量。
5. 臭氧水通过超滤膜有什么影响吗
臭氧其之所以能杀菌是因为其具有较强的氧化性,从而达到破坏生命体的结构或影响其正内常生理功能容,致使细菌死亡以达到杀菌除菌作用。所以使用臭氧水是可以达到预期杀菌的效果的。
而你所使用的超滤膜是否会被臭氧影响,关键是看你的膜是什么材质的,一般超滤膜是有机聚合物所成,如聚乙烯、聚丙烯、GHP等,一般是不会被臭氧水所氧化影响其本身材质性质的,除非聚合物上还绑定有一些特殊的可能会被氧化的侧链。
6. 请教各位大虾,超滤膜被油堵怎么清洗啊我之前用温水氢氧化钠洗了好几次,但是效果基本没有
先分析油污染来对膜产生的问题。自,油的污染可以说对超滤膜是致命的,因为油会渗入到超滤膜的支撑层,会造成吸附性的污染很难为恢复。那您这个项目,现在最先要解决的是2个方面
1、先解决膜污染问题,把通量恢复到90T
2、完善预处理,不能在继续把膜让油污染,否则您超滤膜可能有报废的可能性,增加不必成本90T系系统成本也不底了
3、和系统控制改善,这3个方面调整后,您设备基本就可以稳定运行
a、如何清洗由于我不知道您这油是什么类型的油。我只能说出我所了解给您参考:
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等 这个针对一般的油脂对膜的污染
b、预处理,一定要油降低到小于3毫克每升、
c、系统控制,您的反洗系统如何设计的?是否有分散化学清洗?
需要打字太多了、、、您若有空,可以跟我联络吧。不收费用的呵呵
7. 巴氏消毒液对超滤膜的影响
有巴氏消毒膜,可以考虑用热消超滤膜
8. 超滤膜的出水越来越小,清洗效果不佳,循环流量上升,压力基本不变,就是产水不断减少,有没有人懂这个是
1.温度来对产水量的影响:如果水温自升高,水分子的活性增加,粘度降低,导致产水量增加,水温降低,产水量也减少。也就是说,水的产量会随着温度的变化而变化。
2.操作压力对产水量的影响:当压力值低于0.3 MPa时,超滤膜的产水量会随着压力的增加而增加,两者是成正比的,但一旦压力值超过这个值,产水量就不会再发生变化,主要是因为压力太高,这导致了超滤膜的透水阻力增加。
3.流速对产水量的影响:当流速过快时,产水量也会有一些小的变化,但变化不是很明显,但流速过慢会堵塞超滤膜,所以有必要很好地控制流速。
4.水浊度对产水量的影响:实践证明,随着进水浊度的增加,超滤膜的产水量会下降,当浊度达到一定程度时,会堵塞超滤膜,使其无法正常工作。
9. 超滤用臭氧消毒但是细菌反而增长怎么回事
超滤的产品水再用臭氧杀菌,理论上来说是不会细菌反而增长的。除非你的管道、水箱等等外围因素导致的细菌增长。
但是如果你是用臭氧来对超滤膜本身进行杀菌,那就有可能是臭氧把超滤膜给氧化了,导致超滤膜失去了对细菌的截留能力,所以它过滤出来的水里细菌含量当然增长了。
不知道我理解的和我解释的是否清楚,因为你的问题提的不是特别清晰。
10. 为什么要对超滤系统进行杀菌处理
超滤系统目前基本上都是采用错流过滤方式,既在泵的推动下料液平行于膜专面流动,与死端过滤不同的是属料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走,从而使污染层保持在一个较薄的水平。
只要料液中有不透过膜孔的物质,特别是在膜表面容易附着的物质就会导致膜表面的污染物的累积造成膜污染,导致通量下降,造成膜压差的增大。在膜污染的几种类型中(沉淀污染、微生物污染、胶体污染等),微生物污染具有其特殊性,是困拢膜系统使用的主要问题之一。
微生物附着在超滤膜表面,将以膜为载体借助原水中的营养物而繁殖生长,在温热的条件下,微生物的生长更是迅速,几天之内便可在膜表面形成生物膜,导致超滤系统进出水间压差迅速增大,产水量快速下降。
因此需要加入一定的杀菌剂进行杀菌处理,以抑制菌体的生长