❶ 循环水的旁滤过滤器选择安徽菲利特浅层砂过滤器可以吗
可以是可以,但是你自己需要精通旁滤应用!他们防腐比宜兴的强太多了,告诉你提几专条要求,1.滤帽用不锈属钢绕丝或者不锈钢滤帽,2.出口用气动或电动背压阀+手动涡轮蝶阀,3.封口和链接处一律要求用法兰片对接,4.三通阀要求必须用以色列多诺特品牌的,阀门必须选大品牌的,就不会有啥问题了!请相信搞旁滤好多年的同志劝告!
❷ 桥式滤水管与普通滤水管相比有什么区别
约翰逊滤水管是由V型绕丝和支撑条组成,每个交叉点用熔接方式连接,结构坚固,机械性能好
桥式滤水管有较高的过水能力,可获得较高效的水源。桥式滤水管系采用钢板冲孔、卷制而成,重量轻,价格低。
❸ 线绕滤芯有什么用
一般起过滤作用,也有一些是用来进行化学反应的,让线与线之间通过过滤器中的液体,去除线表面的绝缘层,进行粘合
❹ 楔形滤芯哪里有做的啊用在反冲洗过滤器当中,精度不要求很高,但是要求焊接牢固度要好。
我公司在国外设备的基础上进行自主技术革新,改进后的机器设备比之前老一代的设备生产出的滤芯圆度好,缝隙均匀误差小,最小缝隙控制在20微米,公差控制在5微米。我公司无论从原材料质量把控和生产环境的严格控制,都保证了我公司的精密滤芯有高品质。出厂前滤芯产品都经过我公司质检部门实验室进行抽样检测和检验,本着“一丝不苟”的原则保证产品的高质量出厂。
产品特点:
1.精密V型绕丝,具有自洁功能,利于反冲洗,不易堵塞。
2.表面光滑无棱角,圆度极佳
3.缝隙均匀,最小缝隙控制在20微米,误差为0.02mm,可根据客户的使用要求进行定制生产
4.结构多样化,过滤方向多样,可根据客户要求进行灵活定制生产,过滤方向可以按照客户要求调整,由内向外或由外向内。
5.自身支撑焊接的骨架式结构强度大,承压能力大
6.耐腐蚀,使用寿命长
7.材质选择:不锈钢304,316L,904L,哈氏合金
8.楔形丝滤管应用十分广泛,在水处理、石化、制药、饮料、食品、制药、生物科技、固液分离、淀粉过滤等行业。
直径:按照客户要求定做。
缝隙:0.02mm以上间隙都可以生产
❺ pp棉滤芯与绕线棉芯的区别
普尔膜科技为您解答:pp棉滤芯又名熔喷式pp滤芯,采用无毒无味的聚丙烯粒子,经过加热熔融版、喷丝、牵引权、接受成形而制成的管状滤芯。线绕滤芯的材质是使用纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯。所以就区别来说,首先是使用材料不同;其次,制作工艺不同;第三,过滤精度不同;第四,形状不同。
❻ 溶喷式PP棉滤芯和缠绕式pp棉滤芯有什么区别详细点 谢谢
缠绕式pp棉滤芯,即为线绕式滤芯,线绕式滤芯与熔喷pp滤芯的区别如下:
一、制作方式不同
线绕式滤芯:线绕式滤芯是用纺织纤维粗纱,按特定工艺精密缠绕在多孔骨架上而制成的。
熔喷pp滤芯:熔喷pp滤芯是将聚丙烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的。
二、原料不同
线绕式滤芯:线绕式滤芯的原料包括PP棉、脱脂棉和玻璃纤维等。
熔喷pp滤芯:熔喷pp滤芯的原料包括聚丙烯粒子、PP棉等。
三、特点不同
线绕式滤芯:线绕式滤芯具有优良的过滤特性。能有去除液体中的悬浮物、微粒、铁锈、泥沙等杂质。
熔喷pp滤芯:熔喷pp滤芯的过滤精度高,过滤流量大,压强小,效率稳定;过滤精度控制稳定,能够根据不同的过滤要求科学地使用滤芯。
❼ 苏州普奇的过滤器,那一款好用,有人推荐一下吗
锰砂过滤器:
用于地下水除铁除锰的天然锰砂,其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量(以MnO2计)不应小于35%的天然锰砂滤料,既可用于地下水除铁,又可用于地下水除锰;含锰量为20%~30%的天然锰砂滤料,只宜用于地下水除铁;含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用;宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。
锰砂过滤器原理:
铁锰含量过高的水一般都利用在催化剂(如锰砂)的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物,利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。
4Fe2++O2+10H2O 4Fe(OH)3+8H
2Mn2++O2+2H2O 2MnO2+4H+
适用范围
1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;
3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等
活性炭过滤器
活性炭过滤器介绍:
滤料为活性炭,用于去除色、味、余氯和有机物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性炭过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积,因此对水中的溶解性有机物,如苯类,酚类化合物等具有很强的吸附能力,而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物,如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等离子去除率达85%以上。通过活性炭滤床后,水中悬固小于0.1mg/L,COD去除率一般为40%~50%,游离氯小于0.1mg/L。
活性炭过滤器应用领域:
1、反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理。
2、发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理。
3、化工厂给水的脱色、去有机物。
4、生活用水预处理工业用水处理游泳池用水处理循环水旁滤系统地表水、地下水降浊除色。
多介质过滤器
生产的过滤器分有碳钢防腐,机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列,可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地,含铁、锰较高的地下水,可用此过滤器,加入相应介质,使出水达到我们理想的要求。
石英砂过滤器
一、石英砂过滤器作用原理介绍
石英砂过滤器(简称砂滤器)又称砂滤装置,砂过滤器设备。顾名思义就是填料为石英砂的过滤器,石英砂过滤器一般做为纯水设备以及矿泉水设备的预处理,他主要是通过滤料对泥沙,胶体以及细小颗粒进行截留。在净化水处理和污水处理常用,因为其无污染,价格低廉,运行成本低,所以应用比较广泛,常见的过滤器有不锈钢304材质,碳钢材质,一般内部采用环氧或衬胶防腐处理,布水系统上布水常见有喇叭口布水,吊篮布水,下布水有平板布水,穹形板布水,不锈钢管式布水,布水水帽有ABS蘑菇头和不锈钢圆柱形绕丝水帽布水,因为要考虑到石英砂过滤器的反洗,所以一般布水器的通量通常为运行流量的三倍左右。
二、石英砂过滤器的主要特点
石英砂过滤器设备结构简单、运行反洗比较方便,主要是通过调节4个阀门,使水的方向改变,运行时是上进下出,反洗的是下进上出,再通过排污阀将反洗的污水排出,然后通过正洗,直至出水清澈干净为止,装填石英砂应注意:截污层石英砂规格0.5-1.0mm,高度为700mm以上,下有2层的承托层,分别是1-2mm装填高在150-200mm,2-3mm装填高在150-200mm。未经处理的水,其截污能力0.5-1.0Kg/m3,经过石灰处理的水,其截污能力为1.5-2.0 Kg/m3,对于经过混凝处理的水,其截污能力为2.5-3.0Kg/m3。
三、石英砂过滤器适用范围
适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理,更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理,以及污水的回收利用。
四、石英砂过滤器技术参数:
1、设计滤速:8-12米/小时当水头损失在5米左右,需要进行反洗再生(一般通过读进出水口压差在0.05MP)。
2、反清洗强度:10-15L/秒•平方米。
3、冲洗历时:5-7分钟
4、进水水压:≥0.4Mpa 反冲洗进水水压:≥0.20Mpa
5、膨胀率为25%-50%
❽ 凝结水精处理及再生系统的翻译是:什么意思
建议你咨询莱特莱德技术团队。 凝结水的含义 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点: 1)凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。 2)金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3)锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。 由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。 凝结水精处理设备介绍 凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔(即“三塔”),另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。 2凝结水精处理体外再生系统树脂流程编辑 设备结构及原理 前置过滤器 1)作用 除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅,缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质,延长了树脂运行周期和使用寿命。 2)结构及工作原理 前置过滤器整体为直筒状,采用碳钢结构。内部滤元为管式,滤元骨架采用316不锈钢材质,共有268根管(管束)竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔,并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料,滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间,流经纤维滤料,杂质被截留在滤料上,水流入孔内,管束中的水汇流至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时,前置过滤器需要反洗,水从底部出水口进入管中对滤料进行反冲洗,排水从进水口排出(与运行水的流向相反)。另外底部进气松动滤料,加强前置过滤器的反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀,在设备下部共设四个进气口,同时顶部排气口设快开气动蝶阀,以利于产生曝气将附着于滤元的脏物脱离滤元表面,便于反洗时予以清洗。 3)纤维过滤原理 纤维过滤是一种较新型的过滤技术。我公司的前置过滤器为垂直悬挂式前置过滤器,它可以使水流由大孔隙滤层向小孔隙滤层方向流动,提高了截污能力,降低了水流阻力,出水水质亦有较大改善(相对粒料过滤而言,如净化站的空气擦洗滤池、补给水处理设备中的双介质前置过滤器等)。我公司的前置过滤器滤料是一种高分子化学纤维材料,叫聚丙烯纤维(又叫丙纶纤维),具有滤料直径小,滤料比表面积和比表面自由能大的优点,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力。其化学性质很稳定,不带任何活性功能基团,水中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸附又有化学吸附。 这种材料对水中的悬浮颗粒没有特殊的活性,主要起物理吸附作用,这与石英砂等粒状滤料相似,吸附的结合势能较差,所以纤维表面吸附的泥渣可用水冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。丙纶丝的直径仅有几十微米,其表面积比石英砂等粒状滤料大得多。 高速混床 1)作用 主要除去水中的盐类物质(即各种阴、阳离子),另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。 2)高速混床结构及工作原理 我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床,进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀,又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平,从而引起偏流,降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体,透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽,共有176只水帽,整个出水装置采用316制作,其作用有二个:第一,由于水帽在设备内均匀分布,使得水能均匀地流经树脂层,使每一部分的树脂都得到充分的利用,可以使制水量达到最大的限度;第二,光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力,使树脂输送非常彻底。混床失效后,树脂从底部输出,输送完毕后,再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入,进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗,出水合格后方可投入运行。 3)除盐原理: 混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去,阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂,反应如下: 阳树脂反应:R-H + Na+(Ca2+/Mg2+)→RNa(Ca2+/Mg2+) + H+ 阴树脂反应:R-OH + Cl-(SO42-/NO3-/HSiO3-)→RCl(SO42-/NO3-/HSiO3-)+OH- 总反应:R-H+R-OH +Na+(Ca2+/Mg2+)+Cl-(SO42-/NO3-/HSiO3- )→ RNa + RCl+H2O 树脂失效后,阳树脂用酸再生,阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。 树脂捕捉器 1)作用: 当混床出水装置有碎树脂漏出或发生漏树脂事故,树脂捕捉器可以截留树脂,以防树脂漏入热力系统中,影响锅炉炉水水质。树脂是高分子有机物,在高温高压下容易分解出对系统有害的物质,如果漏进给水系统势必对热力系统造成较大影响。 2)结构及工作原理: 捕捉器内部滤元为篮筐式结构,滤元绕丝间隙为0.2mm,带少量树脂的水透过滤元流出,树脂被滤元截留。设备设计成带圆周骨架的易拆卸结构,在检修时不需管道解体的情况下打开罐体检查并可以取出过滤元件,清除堵塞污赃物,方便了运行与维修。捕捉器进出口压差超过设定值时,需要反冲洗。 再循环泵 混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没有经过树脂捕捉器,是混床直接出水,经再循环阀流入混床形成一个循环。再循环泵的作用:第一,混床投运初期水质不合格,必须使其再循环合格后方能投运;第二,启动再循环泵后用较小流量使床层均匀压实,防止运行发生偏流,而大流量则不容易使床层均匀压实。每台机组精处理系统各有一台再循环泵,其出力为500m3/h。 分离塔 1)作用: 空气擦洗树脂擦掉悬浮杂质和腐蚀产物;水反洗使阴阳树脂分离以及去除悬浮杂质和腐蚀产物;暂时贮存少量未完全分离开的混脂层,以待下次分离。 2)结构及工作原理: 分离塔采用碳钢焊制,橡胶衬里。其结构特点是上大下小,下部是一个较长的筒体,上部为锥筒形。这种结构的设计能充分利用反洗时的水流特性,使阴阳树脂彻底分离。设备中间留有约1m高的混脂层,避免了树脂输送时造成阴、阳树脂交叉污染。罐体设置有失效树脂进口、阴树脂出口、阳树脂出口、上部进水口(兼作上部进压缩空气、上部排水口)和下部进水口(兼作下部进气、下部排水口)。底部集水装置设计成双蝶形板加水帽式,绕丝或水帽缝隙宽度0.25毫米,使得水流分布较为均匀,上部配水装置为支母管式,反洗排水装置为梯形绕丝筛管制作,以便于正洗进水和反洗排水。分离塔还设有7个窥视境,用于观察塔内树脂状态。 分离塔的特殊结构有以下优点: 反洗时形成均匀的柱状流动,不使内部形成大的扰动;分离塔顶部锥筒形结构有足够的反洗空间,利于反洗;塔内没有会使产生搅动及影响树脂分离的中间集管装置,在反洗、沉降、输送树脂时,内部搅动减少到最小;分离塔截面小,树脂交叉污染区域小;分离塔有多个窥视孔,便于观察树脂分离;底部主进水门和辅助进水调节门可以提供不同的反洗强度水流,利于树脂的分离。 高速混床失效树脂输入分离塔后,通过底部进气擦洗松动树脂,使悬浮杂质和金属腐蚀产物从树脂中脱离,通过底部进水反洗直至出水清澈。然后通过不同流量的水反洗使阴阳树脂分离直至出现一层界面。阴树脂从上部输至阴塔,阳树脂从下部输至阳塔,阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。剩下的界面树脂为混脂层,留到下一次再生参与分离。 阴塔 1)作用:对阴树脂进行空气擦洗、反洗及再生。 2)结构及工作原理 阴塔上部配水装置为挡板式,底部配水装置为不锈钢碟形多孔板加水帽,既保证了设备运行时能均匀配水和配气,又使得树脂输出设备时彻底干净。进碱分配装置为T型绕丝支母管结构(又称鱼刺式),其缝隙既可使再生碱液均匀分布又可使完整颗粒的树脂不漏过,并可使细碎树脂和空气擦洗下来的污物去除。 分离塔阴树脂送进阴塔后,通过底部进气擦洗和底部进水反洗阴树脂,直至出水清澈。然后从树脂上部进碱再生、置换、漂洗。 阳塔 1)作用:对阳树脂进行空气擦洗及再生;阴阳树脂混合;贮存已经混合好的备用树脂。 2)结构及工作原理(结构同阴塔) 分离塔阳树脂送进阳塔后,通过底部进气擦洗和底部进水反洗阳树脂,直至出水清澈。然后从树脂上部进酸再生、置换、漂洗后,阴塔树脂再生合格后,阴树脂送入阳塔中与阳树脂混合,成为备用树脂。 再生辅助设备 1)精处理贮(碱)罐 材质为玻璃钢,酸、碱罐各一个,容积均为30m3,用来贮存酸碱,树脂再生时送到酸(碱)计量箱。化工厂酸(碱)运输槽车运来酸(碱)后,经卸酸(碱)泵送入贮酸(碱)罐。 2)精处理酸(碱)计量箱 内衬耐酸碱橡胶,酸、碱计量箱各一个,其容积均为3m3,用来计量再生酸碱用量。 3)精处理酸雾吸收器 由于浓盐酸是挥发性酸,以防止酸雾对设备、建筑物产生腐蚀以及危害人体健康,设置酸雾吸收器将计量箱的排气口的排气引入,通过水喷淋填料后将酸雾吸收。吸收酸雾后的酸性水排入精处理废液池。 4)精处理酸(碱)喷射器 喷射器是利用流体(液体或气体)来输送介质的动力设备,与其它机械泵(离心泵、齿轮泵、柱塞泵等)相比,无运动部件。因而,具有结构简单、紧凑、轻便,运行可靠,无泄露,免维修等优点。其工作原理是:利用有压介质通过喷嘴以高速射出,在喷嘴出口(混合室)造成较强的真空,使混合室中的介质与高速流动的工作介质发生能量交换,使被抽吸介质与工作介质在喉管处进行充分的能量转换。此时,被抽吸介质的流速增加而工作介质的压力降低,两种介质的速度到喉管出口处逐渐达到一致。最后,通过扩散管将混合介质的动能转换为压力。 精处理酸(碱)喷射器材质为聚四氟乙烯,利用喷射器将酸(碱)打入阳(阴)塔。 5)精处理热水箱 热水箱容积为7.8 m3,内部有四根电加热器,它是为了提高碱液温度,以提高阴树脂的再生效果。运行时必须充满水,加热器根据热水箱的温度定时加热。加热器启动加热到高限设定值时自动停止,当水温低于低温设定值时,加热器自动重新启动。冷水从底部进入热水箱,热水从上部出来至碱喷射器。碱喷射器出口温度通过热水箱出口三通阀控制,大约在40℃左右。 6)废水树脂捕捉器 该设备为敞开容器式,内衬耐酸碱橡胶,且设有金属网筒,网缝隙为0.80mm,能截留分离塔、阴塔或阳塔在树脂擦洗或水反洗由于流量控制不当而跑出的树脂,以防树脂排入废液池而树脂遭受损失,截留的树脂可以通过树脂添加斗重新加到阳塔。设备上设一液位开关,液位高报警时提醒工作人员捕捉器滤芯被堵。 7)冲洗水泵 1、2号机组精处理再生系统有3台冲洗水泵,其出力为70—100m3/h。冲洗水泵的水源为除盐水,接自除盐水水箱,用于树脂的反洗、清洗、输送、管道冲洗和稀释再生剂以及前置过滤器失效后的反洗。 8)罗茨风机 1、2号机组精处理再生系统精处理再生系统有2台罗茨风机,风量8.05Nm3/min。罗茨风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进、排气口分开,由同步齿轮传动,两叶轮在汽缸中作等速反向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。 罗茨风机用于树脂的擦洗松动和树脂的混合。其气源是空气,进口有滤网,防止杂物进入。前后都有消音器,利于减少所释放的噪音。再生步骤需启动罗茨风机时,往往先要预启动,是为了吹去风管的杂物,此时开启风管上的排风门。 9)精处理储气罐 我公司精处理系统共有5个8.0m3的储气罐,其中每台机组前置过滤器和混床系统分别设置1个储气罐,用于前置过滤器的擦洗和混床输出树脂以及阀门仪表用气。1、2号机组精处理再生系统设置分别设置1个储气罐,用于分离塔、阴塔和阳塔的顶压排水和阴塔、阳塔冲洗前的加压以及阳塔气力输出树脂。其气源是厂房来的压缩空气。 10)树脂填充斗:用于阴塔、阳塔的树脂添加,它是利用水的流动把树脂抽入罐体,一次填充树脂体积0.15 m3。 11)精处理废液池:用于收集精处理排放的废水,经3台废水提升泵送至机组排水槽集中处理。 12)机组排水槽 用于收集主厂房的一些排污水,凝结水精处理再生废水也排入机组排水槽。1、2号机组有一台容量大约300 m3的机组排水槽,其中每个机组排水槽设有3台废水提升泵,其中两台将废水送至工业废水处理系统,另外两台将废水送至锅炉酸洗废水池。 13)锅炉酸洗废水池 用于收集锅炉化学清洗时,收集清洗废液,锅炉酸洗废水池有两台废水提升泵,将废水送至冲灰系统综合利用。 14)电热水箱 再生时提高碱液温度,再生效果,有利除硅。
❾ 用于反渗透保安过滤器的滤芯熔喷和线绕哪个好
熔喷抄滤芯是采用无毒无味的聚丙袭烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引制作而成的管状滤芯。反渗透一般使用的是5微米孔径的,熔喷滤芯的线绕滤芯是由纺织纤维,按特定工艺,紧密地缠绕在多孔骨架上,形成外疏内密蜂窝结构的滤芯。其优点是使用寿命长、不易吸扁、易清洗;缺点是过滤孔径不均匀,因压力作用有走丝现象,水质不理想。以上只是针对这二种滤芯的对比。个人建议熔喷滤芯比较好,水质是关键。
东营星洁水处理设备有限公司技术部