A. 高中化学水浸的目的
（一）原材料的预处理常见考点与常见名词
1、粉碎：增大接触表面积，加快反应速率
2、酸浸：指在酸溶液中反应使原材料中可溶金属变成离子进入溶液，不溶物通过过滤除去的过程。
3、水浸：指与水接触反应或溶解。水浸时采用加热和搅拌操作的目的是使指定物质尽可能多和尽可能快地溶解在溶液中。
4、水洗：水洗通常是为了除去水溶性的杂质(滤液淋洗——减少沉淀的溶解；冷水洗涤——减少沉淀的溶解；酒精洗涤——减少晶体溶解，得到较干燥的沉淀)。
5、酸洗：通常指清洁金属表面的一种方法。一般指将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
6、碱浸(碱洗)：除去油污或氧化膜；溶解铝和二氧化硅
7、浸出：固体加入水或酸溶解得到离子。
8、浸出率：固体溶解后，离子在溶液中含量的多少(更多转化)
9、煅烧(灼烧、焙烧)；改变结构，使一些物质能溶解，并使一些杂质高温下氧化、分解
（二）分离提纯阶段的常见考点
1、调pH值除杂
（1）控制溶液的酸碱性使其某些金属离子形成氢氧化物沉淀
例如：已知下列物质开始沉淀和沉淀完全时的pH如下表所示
物质开始沉淀沉淀完全[]
Fe(OH)32.73.7
Fe(OH)27.69.6
Mn(OH)28.39.8
若要除去Mn2＋溶液中含有的Fe2＋，应该怎样做？
提示：先用氧化剂把Fe2＋氧化为Fe3＋，再调溶液的pH到3.7。
（2）调节pH所需的物质一般应满足两点：能与H＋反应，使溶液pH值增大；不引入新杂质。
例如：若要除去Cu2＋溶液中混有的Fe3＋，可加入CuO、Cu(OH)2、Cu2(OH)2CO3等物质来调节溶液的pH值。
2、试剂除杂
3、加热：加快反应速率或促进平衡向某个方向移动[来源:中.国教.育出.版网]
如果在制备过程中出现一些受热易分解的物质或产物，则要注意对温度的控制。如：侯氏制碱中的NaHCO3；还有如H2O2、Ca(HCO3)2、KMnO4、AgNO3、HNO3(浓)等物质。
4、降温：防止某物质在高温时会溶解(或分解)、为使化学平衡向着题目要求的方向移动
5、萃取
（三）获得产品阶段的常见考点
1、过滤：基本操作：一贴二低三靠
2、结晶
（1）当溶液是单一溶质时，
若所得晶体不带结晶水(如NaCl、KNO3)：蒸发、结晶；
若所得晶体带结晶水(如CuSO4·5H2O、莫尔盐)：蒸发浓缩(至有晶膜出现)，冷却结晶，过滤。
（2）当溶液中有两种或两种以上溶质时，
若要得到溶解度受温度影响小的溶质：蒸发浓缩(结晶)，趁热过滤（如NaCl中含有KNO3）；
若要得到溶解度受温度影响大的溶质：蒸发浓缩，冷却结晶、过滤洗涤。（如KNO3中含有NaCl）；
3、重结晶
4、蒸发、反应时的气体氛围抑制水解：如从溶液中析出FeCl3、AlCl3、MgCl2等溶质时，应在HCl的气流中加热，以防其水解。
5、洗涤（冰水、热水）
目的：洗去晶体表面的杂质离子，并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。
操作：向过滤器中的滤渣滴加蒸馏水至浸没滤渣，静置；待蒸馏水滤过后，重复操作2－3次；
检验：取洗涤后小烧杯中的最后一次洗涤液少许于一试管中，（若要检验氯离子）滴加AgNO3和稀硝酸，若无沉淀产生，则证明洗涤干净。
6、干燥：在干燥器隔绝空气的条件下低温烘
7、灼烧：固体在坩埚中进行加热
8、萃取、分液：打开分液漏斗活塞，下层液体从下口放出；上层液体从上口倒出
9、重复操作
（四）反应条件的控制
1、灼烧(煅烧)：原料的预处理，不易转化的物质转化为容易提取的物质：如海带中提取碘等；
2、酸：溶解、去氧化物(膜)、调节pH促进水解(沉淀)或防止某离子水解。
3、碱：去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH促进水解(沉淀)；
4、氧化剂：氧化某物质，转化为易于被除去(沉淀)的离子，如除去Fe2＋，通常加入氧化剂(如H2O2)将其氧化成Fe3＋，再调节pH使之沉淀；
5、氧化物：调节pH促进水解(沉淀)，如在酸性溶液中可加入CuO，使pH上升；
6、控制pH：控制溶液的酸碱性，促进某离子水解形成氢氧化物使其沉淀，利于过滤分离；
7、煮沸：促进水解，聚沉后利于过滤分离；除去溶解在溶液中的气体，如氧气；
8、趁热过滤：防止某物质降温时会析出晶体；减少结晶损失，提高纯度；
9、洗涤：滤液淋洗的目的是减少沉淀的溶解，冷水（冰水）洗涤的目的是洗去晶体表面的杂质离子，并减少晶体或沉淀在洗涤过程中的溶解损耗。酒精洗涤的目的是减少晶体溶解，得到较干燥的沉淀。
10、加热：加快反应速率；加速固体溶解；使化学平衡向吸热方向移动追答11、降温（冰水中）：防止物质在高温时溶解；使化学反应速率下降；使化学平衡向放热方向移动。
12、控温：温度过高，物质会分解或挥发；温度过低，物质无法挥发或者反应绿色化学理念：
（五）化工生产主要解决的问题：
1、解决将原料转化为产品的生产原理；
2、除去所有杂质并分离提纯产品；
3、提高产量与产率；
4、减少污染，考虑“绿色化学”生产；
5、原料的既要考虑丰富，还要考虑成本问题；
6、生产设备简单，生产工艺简便可行等工艺生产问题。
全部回
B. 固体废弃物毒浸酸浸和水浸哪一个是鉴别1类2类的如题 谢谢了
酸浸用来鉴别是否是危废，
水浸用来鉴别是一类固废还是二类固废
C. 固废环境监测 在什么情况下应用化学浸出方法，有哪几种浸出方法
提取矿业，化工和合金等过程排出的成分复杂废渣中所含的微细含量有价成分时应用化学浸出方法。
化学浸出方法：酸浸，碱浸，盐浸和水浸。
D. 绿矾用酸浸不用水浸的原因
绿矾的分子式是7水硫酸亚铁，在干燥的空气中风化，在潮湿的空气中表面氧化成棕色的硫酸铁；它溶于水，而且其水溶液在空气中还能慢慢氧化，所以不用水浸；用酸浸，其分子结构相对稳定。
E. 上林大丰钒矿床
大丰钒矿位于上林县境内，跨西燕乡、大丰镇及明亮乡3个乡镇。全长33km，宽约1km，面积约40km2。区域构造环境属于右江海西-印支期裂陷海(Ⅲ级)的桂西断陷(Ⅳ级)。矿床处于受南丹-昆仑关断裂带控制的丹池裂陷槽内，矿区位于裂陷槽南段。该矿床由广西第七地质队于1979年发现，后经该队及广西壮族自治区第四地质队勘查，至1987年已查明为一大型钒矿床。
一、矿区地质
1.岩相古地理特征
志留纪末，由于广西运动的影响，扬子板块与华夏板块聚合，形成了统一的中国南方板块，华南造山带的形成，结束了中国南方主要板块的活动过程，从此进入板内活动阶段。板内活动以张裂作用为主，伴随明显的走滑运动。矿区位于桂中大明山东侧北西向的南丹-昆仑关深断裂带上，该断裂为同沉积拉张断裂，正是该同沉积断裂控制了丹池裂陷槽的形成及裂陷盆地中沉积相的分异和演化。
本区泥盆纪沉积初期所处古地理环境(图3-17)是:北为江南古陆，东南为云开古陆，南部为钦州舌形海槽，西为桂西古陆。
图3-17 大明山地区泥盆系沉积初期所处古地理位置示意图1—工作区;2—古陆(古岛);3—海槽;4—滨浅海;5—海侵方向
广西运动后，海水自钦州海槽向北东方向缓慢入侵，早泥盆世莲花山期，海水由南西进入本区，本区处于潮坪相带与潮下带-半局限盆地相带的过渡地带。沉积物为粗粒碎屑岩-细碎屑岩组合的滨岸碎屑沉积。至那高岭期，海域扩大。郁江期时则为早泥盆世普遍性海侵时期，本区已完全属于潮下带-半局限盆地环境，沉积物岩性为岩屑砂岩、粉砂质泥岩及泥岩组合。
早泥盆世晚期的塘丁期及早纳标期，为广西泥盆纪早期重要的地壳剧烈拉张期，海侵扩大，岩相古地理发生明显变化，相带分异明显，出现了与北西向同生断裂活动密切相关的南丹台沟，本区即属于南丹台沟(图3-18)，由灰黑色炭质泥岩夹薄层硅质岩及泥晶灰岩组成，发育微细水平层理、波状层理，生物为竹节石、菊石、三叶虫等。上林钒矿即产于塘丁组中下部层位的炭质泥岩中。
中泥盆世早期，继承了塘丁期、早纳标期的沉积环境，矿区仍为台沟环境，沉积物岩性为灰黑色泥岩夹硅质泥岩及泥晶灰岩透镜体。
中泥盆世晚期—晚泥盆世早期为广西泥盆纪时地壳又一次剧烈拉张期，海侵扩大、海水加深，是自泥盆纪以来最大的海侵期。该区继续保持台沟环境，岩性为硅质岩-泥岩-泥晶灰岩组合(罗富组)及硅质岩-硅质泥岩组合(榴江组)，生物以竹节石为主。
到晚泥盆世又发生海退，虽然沉积环境仍为台沟，但岩性已为条带状、扁豆状灰岩取代。
至早石炭世，地壳再次拉张沉陷，海侵扩大，进入石炭纪演化阶段。
2.地层
矿区出露地层有下泥盆统郁江组及塘丁组，中泥盆统纳标组及罗富组，上泥盆统榴江组，第四系全新统桂平组。下泥盆统塘丁组下部是本区主要的含钒层位。
(1)下泥盆统郁江组(D1y)
为矿区出露的最老地层，分布于大明山脚。底部为浅灰色中厚层细粒岩屑石英砂岩，其成分成熟度、结构成熟度较高，具大型交错层理和冲洗层理。下部为浅灰色中层粉砂质泥岩、泥岩。上部为黄绿-黄褐色薄-中层泥岩、含粉砂质泥岩、泥质粉砂岩。上部地层地表为灰黄色、紫红色粉砂质绢云母泥岩(局部夹生物碎屑泥质灰岩)，顶部常夹深灰色生物碎屑微晶灰岩薄层或透镜体，发育水平层理、浪成波痕。在深部，郁江组顶部主要为一套含生物碎屑的泥质灰岩，局部为含硅质条带灰岩、灰岩，间夹泥岩薄层。厚232～653m。
图3-18 大明山地区早泥盆世塘丁期岩相古地理示意图
(据吴诒等，1987)
(2)下泥盆统塘丁组(D1t)
是本区的含矿地层，岩性为黑色炭质泥岩夹含炭硅质岩。根据含炭硅质岩夹层的多寡，本组地层又分为上、中、下3部分。其中以中部含炭硅质岩较多。
塘丁组下部:是本区的主要含钒层位。因风化程度不同，地表与中深部的岩石特征有差异。地表以灰黄色、黄色、紫黄色风化泥岩为主，局部为灰黑色。该层地表风化程度不一，风化地段炭质已部分或全部流失，岩石颜色变浅。未风化的地段仍出露黑色的炭质泥岩。风化深度一般为0～19m。中深部以炭质泥岩为主，夹少量含炭硅质岩或泥质灰岩。炭质泥岩呈黑色，质软，含水分多，可塑性强，可见浸染状、星点状、小团块状黄铁矿分布。含炭硅质岩呈黑色、灰黑色，向上硅质岩有增多的趋势。泥质灰岩呈灰黑色，含生物碎屑及星点状、小团块状黄铁矿。泥质灰岩夹层的层数不定，厚度不等，单层厚0.10～10cm，层数最多达20层。经钻探证实，由浅及深，泥质灰岩夹层的层数增多，厚度增大;炭质泥岩有逐渐相变成灰岩的趋势，钒矿化也随相变而减弱。
塘丁组中部:地表为灰黄色、灰黑色泥岩夹硅质岩。深部为炭质泥岩夹含炭硅质岩，或含炭硅质岩与炭质泥岩互层，局部夹泥质灰岩。含炭硅质岩为细粒结构、薄层构造;含少量星点状黄铁矿。
塘丁组上部:地表为黄色、灰黄色泥岩。深部为炭质泥岩，局部夹少量含炭硅质岩。炭质泥岩岩性与塘丁组中、下部炭质泥岩相似，但含炭、含水分较少，岩性稍硬，钒含量很低(V2O5＜0.3%)。
总的来看，塘丁组以炭质泥岩为主，中部夹有含炭硅质岩。含炭硅质岩呈条带状、小扁豆状，沿走向、倾向变化均很大，在中部相对集中，但向上、向下分布范围可宽、可窄、时疏、时密，无规律可循。当硅质岩条带密集且分布范围大时，炭质泥岩就相对减少、变薄，钒矿化通常变差，矿体变薄以致尖灭。此外，塘丁组的炭质泥岩、含炭硅质岩向深部逐渐相变为泥质灰岩、硅质灰岩、泥岩。厚22.09～129.39m。与下伏郁江组整合接触。
(3)中泥盆统纳标组(D2n)
岩性以灰-灰黑色薄-中层泥岩、含炭泥岩为主，局部夹少量硅质泥岩及泥质灰岩薄层。见黄铁矿呈星点状、小团块状分布，底部含量较高。纳标组底部与塘丁组顶部岩性相似，为连续沉积，呈渐变过渡，因此，无明显标志层区分。厚31.46～128.62m。与下伏塘丁组整合接触。
(4)中泥盆统罗富组(D2l)
硅质岩、含泥硅质岩夹泥岩、硅质泥岩、硅质页岩。灰色、灰黄色、黄褐色，硅质岩为微粒结构，薄层状构造为主，水平层理、水平互层层理发育。泥岩夹层底部较多。在深部，硅质岩为灰色、灰黑色，局部含有少量炭质。厚28.91～57.97m。与下伏纳标组整合接触。
(5)上泥盆统榴江组(D3l)
硅质岩夹硅质泥岩。黄色、灰色，微粒结构，薄-中层状构造。底部夹1～3层含锰硅质岩，锰质经次生富集后，常形成小型淋滤堆积型锰矿。厚度大于168.07m。与下伏罗富组整合接触。
(6)全新统桂平组(Qhg)
下部为砂砾石，上部为亚黏土、砂质黏土。厚度为0～15.6m。与下伏地层不整合接触。
3.构造
矿区位于大明山复式背斜的北东翼。大明山背斜轴向北西，长60km，宽10～17km，轴面近直立，轴线呈波状弯曲。核部由上寒武统黄洞口组和下奥陶统六陈组复理石-类复理石的砂页岩及少量加里东期火山岩和侵入岩组成，两翼由泥盆系、石炭系、二叠系的砂泥岩、硅质岩、碳酸盐岩及少量的火山岩、侵入岩组成。
矿区位于大明山背斜北东翼，除次级褶皱笔架山鼻状背斜外，一般构造不发育，总体上为一单斜构造，岩层走向300°～330°，倾向北东，倾角较缓，一般20°～35°。
笔架山鼻状背斜见于矿区南侧笔架山—罗勘一带，背斜呈短轴状，平面形态似“鼻状”，轴向近东西，向东倾伏;两翼对称，其地层倾角14°～35°。核部地层为下泥盆统砂泥岩、炭质泥岩、含炭硅质岩;两翼地层为中泥盆统—二叠系砂泥岩、硅质岩、灰岩等。受其影响，该地段地层走向呈“3”字形弯曲，并发育一些波及不深的小褶曲。
区域上断裂发育，以北西向断裂规模最大。北西向区域性深大断裂有杨圩-樟木坪断裂(属南丹-昆仑关断裂带的一部分)、杨三-天马断裂(属田林-巴马断裂带的一部分)。两条断裂均属区域性同沉积断裂，早期具张性，后期具压扭性，其活动始于华力西期，强烈活动于印支期，燕山期继续活动，导致丹池裂陷盆地及南丹台沟的形成，以及昆仑关岩体的侵入和马头断陷盆地的形成。
矿区内断裂构造不发育，可见一些小断裂和层间破碎带。
断裂规模一般不大，长350～450m，宽5～40m，多为扭性和压扭性的逆断层。部分断层构造对钒矿体起破坏作用，破坏了矿层的连续性。
层间破碎带主要出现在99～213线，位于郁江组与塘丁组、塘丁组与纳标组分界面及其附近，少数位于矿层中(表3-7)。宽度一般为0.30～1.56m，破碎带中多有石英脉或方解石脉充填。矿层中如果发育层间破碎带，破碎带部位钒矿化变弱。
表3-7 矿区部分层间破碎带发育情况一览
二、矿床地质
(一)矿体特征
大丰钒矿区，控制钒矿化长度33km，除北部463线、383线，南部240线、440线、506线未见矿外，其余地段均有钒矿体存在。控制工业矿体7个(图3-19)，总长度26.95km。
钒矿体赋存于塘丁组(D1t)中下部，矿层底板距郁江组(D1y)顶界0～17m，一般为2～8m。矿体平面上呈长条状、条带状，剖面上呈层状、似层状产出，矿体产状与岩层产状基本一致，走向北西—北北西，略呈“3”字形展布(图3-19，图3-20)。倾向北东—北北东，倾角缓，为10°～40°，一般为20°～35°。其中③号矿体规模最大，长14.34km(349～208线)，矿体连续，矿体厚1.06～28.29m，平均厚15.21m。矿层出露地表，延深200～780m;V2O5品位为0.718%～1.804%(单工程平均)，平均品位为1.061%，品位变化系数(Vc)为0.27。矿体沿走向、倾向厚度和品位变化不大;矿体主要位于50～150m标高之间，最低见矿标高为-40.24m，矿层夹石少。③号矿体为矿区主矿体，矿体长度占全区矿体总长度的53%，V2O5储量占全矿区总储量的70%，其余各矿体特征见表3-8。
图3-19 西燕-巷贤矿区钒矿体分布图(据广西壮族自治区第四地质队，2003)
表3-8 矿体特征一览
图3-20 西燕-巷贤矿区钒矿233勘探线剖面(据广西壮族自治区第四地质队，2003)
(二)矿石特征
1.矿石类型
按矿石的自然类型划分，分为氧化矿石和原生矿石。
氧化矿石主要分布于中部(199～159线)地势较高的山头，出露最大标高170m，工程揭露最低氧化标高148.3m，高差21.7m。工程揭露的氧化矿深度为0～11.9m。氧化矿石呈黄色、褐黄色、灰白色、灰色和深灰色，风化越强颜色越浅，局部含较多的褐铁矿。氧化矿石炭质流失，泥质含量增高，V2O5品位相对较高。
原生矿石:分布于中深部，于地势低的部位直接出露地表。控制斜深200～710m，最低见矿标高为-40.24m。矿石呈灰黑-黑色，炭质成分较高，发育大量浸染状、星点状、团粒状黄铁矿，呈他形-自形晶，均匀-不均匀分布于矿石中。
根据矿石的物质成分及含量又可分为3类:炭质泥岩矿石、硅质炭质泥岩矿石、黏土炭质泥岩矿石，以炭质泥岩矿石为主。此外，还有少量含炭硅质岩、含钙炭质泥岩、泥质灰岩等矿石类型，但在这些类型的矿石中V2O5含量一般仅达边界品位。
2.矿石的矿物成分
矿石的矿物成分较简单，主要矿物成分为伊利石(含量66%左右)及炭质(含量15%，以有机质为主)，次要矿物成分为石英(含量8%左右)、黄铁矿(5%左右)、绢云母及高岭石，少-微量矿物有褐铁矿、赤铁矿、方解石、石榴子石、金红石、电气石、磷灰石、锆石及白钛石等。矿石中未发现钒的独立矿物。
伊利石是矿石中最主要的矿物，其结晶细小，主要为隐晶-显微鳞片状、细小针状，粒度一般为0.001mm×0.02mm至0.06mm，少数粒度大者为后期蚀变绢云母及白云母，粒度可达(0.01～0.02)mm×0.1mm及0.04mm×0.1mm。可见伊利石与黏土矿物组成的席状交织结构。伊利石的化学成分分析结果见表3-9。
表3-9 伊利石多项分析
由表3-9可知，矿区内伊利石为贫钾、富水的铝硅酸盐矿物，其钒含量较高，为原矿石平均品位(1.13%)的两倍，与钒矿化关系密切，是区内矿石中钒的最主要载体。
矿区内石英有两种产出形态，一为原岩中的碎屑石英，另一为后期硅化石英。碎屑石英呈他形、次棱角状-次浑圆状，明显均匀地分散于黏土矿物中，粒度较均匀，一般为0.02～0.08mm，大者0.1mm(较少见);而后期石英则明显地呈不均匀状态产于矿石中，呈星散状产出，或呈不规则状、细脉状、团块状产出，其粒度较细，一般为0.01～0.04mm，大者达0.06～0.12mm或0.1mm×0.24mm，硅化石英中见黄铁矿、绿泥石伴生，偶见磷灰石伴生。
3.矿石的化学成分
矿区氧化矿石及原生矿石化学组分含量见表3-10和表3-11。
表3-10 氧化矿石多项分析
表3-11 原生矿石的化学成分多项分析
*1cal=4.1855J
矿石中主要有用组分为V2O5，在原生矿石中V2O5为1.13%，氧化矿石中V2O5含量稍高，达1.37%，V2O5单样含量为0.5%～2.248%，常见变化范围多为0.988%～1.331%，全区平均品位为1.061%。矿石中其他组分主要为SiO2(48.10%～64.87%)、Al2O3(11.88%～17.63%)、总C(在原生矿石中达14.90%)、TFe2O3(4.26%)，此外，原生矿石中含S较高，达4.04%，总体上是富Si、Al、C，贫Ca、Mg;矿石化学成分的另一特征是随空间的不同而变化，V2O5、总C、泥质含量自北往南由低到高，这种变化特征与矿区西北以碳酸盐岩沉积为主、东南以碎屑岩沉积为主是一致的。
矿石中伴生有用组分为总碳及银。钒矿石中含碳总量为14.9%，测定其发热量为818～1688cal/g，平均为1256cal/g，已达石煤要求。银在氧化矿石中含量小于2×10-6，无综合利用价值，但原生矿石中含Ag大于5×10-6，单工程组合样最高达170×10-6，矿体平均为13.4×10-6，已达综合利用价值。
有害元素为S、As。S在原生矿石中含量为4.04%，As小于0.01%，含量均较低，对矿石的选冶性能影响不大。
4.矿石结构构造
(1)矿石结构
主要有泥质结构、显微鳞片-泥质结构、隐晶-泥质结构、微-细粒结构及生物碎屑泥质结构，局部见席状交织结构。
泥质结构、显微鳞片-泥质结构:普遍存在于本区炭质泥岩矿石中，黑色泥炭质均匀分布，伊利石呈显微鳞片状，具定向排列，并见伊利石与黏土矿物组成的席状交织结构。大小为0.004～0.10mm。
隐晶-泥质结构:镜下见黑色泥炭质的基底上散布着少量的隐晶质黏土矿物。
微-细粒结构:主要存在于含炭硅质岩中，石英重结晶呈不规则微-细粒状，一般为0.01～0.04mm，大者达0.1mm，粒间呈镶嵌接触。
生物碎屑泥质结构:矿石中富含生物碎屑，最高含量占45%，生物碎屑主要为竹节石，次为腕足类、双壳类。大者可达3.5cm，小者小于1mm。大部分生物碎屑由泥质、少量硅质组成，有的因风化流失而呈孔洞状，溶孔呈塔尖状、长条状、椭圆状或不规则状，其中有的被黄铁矿、褐铁矿充填。不均匀散布。
(2)矿石构造
主要有薄层状构造、皱纹状、显微皱纹状构造、纹层-条带状构造、孔洞状构造及脉状、团块状构造。
薄层状构造:普遍存在于本区矿石中，组成矿石的泥岩与含炭硅质岩呈薄层状相间产出，单层厚1～5cm，层间整合接触。
皱纹状、显微皱纹状构造:微细的黏土矿物呈显微皱纹状分布于泥炭质中构成显微皱纹状构造;或生物碎屑呈皱纹状分布于泥炭质中，构成皱纹状构造。
纹层-条带状构造:由石英组成的硅质条纹或条带与岩石中伊利石定向排列的条纹、条带相间排列组成，硅质条纹宽0.1～1.4mm。
孔洞状构造:矿石中富含的生物化石及生物碎屑因风化淋失而呈孔洞状，其中有的被赤铁矿或褐铁矿充填。
脉状、团块状构造:石英、方解石、黄铁矿矿物集合体呈细脉状或大小不一的团块状，不均匀地分布于矿石中。
5.钒的赋存状态
经研究未发现钒的独立矿物，说明钒是呈分散状态存在的。前已述及，伊利石为钒的主要载体矿物。
原矿经焙烧去炭，再用水和酸浸泡，结果水浸钒析出率仅2.25%;酸浸钒析出率为13.5%。经计算钒与炭的相关系数(r)为0.47。说明钒与炭关系不太密切。
因黏土矿物是一种良好的吸附体，对原矿进行水浸、酸浸试验。水浸钒析出率仅2%;酸浸钒析出率小于10%，Al2O3析出率小于7%，K2O析出率小于2%。结果表明伊利石吸附的钒也很少，绝大部分钒未被分解析出。
用氢氟酸溶矿可以破坏伊利石的晶格，结果是钒与铝的析出率均达到80%以上，其中钒几乎全部析出，钒、铝、钾的析出量成正消长关系，V2O5/Al2O3比值稳定，钒与铝的相关系数(r)为0.7，说明钒与铝关系密切。
综上述可知，当伊利石基本未被破坏时，铝、钾、钒基本不转入溶液，钒析出率很低。当伊利石被溶解时，钒则随铝、钾同时进入溶液，而且随着HF浓度的增高，伊利石被溶解得越充分，钒的析出越完全。因此可以认为，矿石中的钒绝大部分是以类质同像形式替代铝而存在于伊利石的晶格中，仅少量的钒为炭质及黏土矿物吸附。
(三)围岩蚀变及热水沉积岩
矿区围岩蚀变主要为硅化、黄铁矿化，次有方解石化、绿泥石化和绢云母化。
硅化与热水沉积作用有关。可以认为，当热水作用的硅化强烈时就形成了矿区的硅质岩，当热水蚀变作用弱时，就形成了一般的硅化。前已述及，硅质岩以塘丁组(D1t)中部较发育，钒矿主要产于塘丁组下部，该层也有含炭硅质岩产出，表明钒矿体上下盘围岩中都有硅质岩，但以上盘更发育。含炭硅质岩为黑-灰黑色，细粒镶嵌状结构，微-薄层状构造、纹层-条带状构造，成分以石英为主，少量泥质、炭质及星点状黄铁矿。而硅化则呈细脉状、不规则细脉状、团块状及浸染状产出。石英细脉可见呈追踪张裂状，脉细者宽仅0.05mm左右，宽者可达0.1～1.0m，如层间破碎带所见(表3-7)。石英粒度一般为0.01～0.08mm，大者达0.1～0.25mm。呈他形粒状、镶嵌状产出。石英集合体中常有黄铁矿伴生，还有少量绿泥石、绢云母与之伴生，偶见磷灰石、白云母伴生。层间破碎带产出的石英脉同样，既有产于矿体下盘，如郁江组(D1y)与塘丁组(D1t)界线附近者，也有产于矿层上盘者，且与硅质岩一样，矿层上盘相对更发育。
黄铁矿化较硅化弱，但较常见，主要表现为黄铁矿在岩石中呈浸染状产出，少量黄铁矿集合体呈不规则脉状、小团块状，并见石英-黄铁矿细脉穿插于岩石中。黄铁矿呈他形-半自形或半自形-自形粒状，镜下见多为四边形或多边形切面，部分黄铁矿已氧化成褐铁矿。粒度一般为0.01mm至0.1mm×0.2mm，大者达1mm。无论是浸染状还是脉状黄铁矿，均与石英关系密切，二者紧密共生。
方解石化表现为方解石呈细脉状、不规则脉状、团块状产于层间破碎带中。绿泥石化则为绿泥石呈小团块产出，并常与硅化石英伴生。绢云母化仅局部见及。
三、矿床成因
关于上林大丰钒矿区矿床成因类型前人做过一些工作，广西壮族自治区第四地质队1987年提出为炭质、硅质页岩中沉积型钒矿床的认识，后于2003年又提出是产于浅海槽盆相近陆带的沉积-成岩型同生沉积矿床，郜兆典(2000)提出为海相热水沉积矿床。作者通过工作，也认为本区钒矿为海相热水沉积矿床，其依据如下:
1)海相热水沉积矿床一般产于拉张环境，常与裂谷、裂陷槽等构造环境有关，矿床产于受同沉积断裂控制的次级盆地中，而沉积盆地的最大拉张裂陷期是热水沉积成矿活动的最有利时期。上林钒矿产于右江裂谷盆地的丹池裂陷槽中，并受南丹-昆仑关区域性同沉积断裂带的控制，成矿环境有利。吴诒等(1987)的研究指出，广西在泥盆纪时以早泥盆世晚期塘丁期至中泥盆世早期及晚泥盆世早期为地壳剧烈拉张活动期。因而这两个时期也是区内海底热水喷流沉积成矿的最有利时期。事实上区内钒矿就赋存于早泥盆世的塘丁组中，是热水沉积成矿最有利的时期。
2)塘丁组中见有钙屑浊积岩，发育粒序层理及各种重力流滑动构造，在郁江组与上覆塘丁组界面附近发育层间破碎带等现象表明有同沉积构造活动发生，正是这种同沉积断裂构造控制了海盆及海盆中次级洼陷的形成以及矿体的分布。因此区内发育的同沉积断裂构造是区内热水沉积成矿的构造标志。
3)塘丁组岩性为黑色炭质泥岩夹含炭硅质岩。其中硅质岩具微-细粒结构、微-薄层状构造、纹层状、条带状构造，具热水沉积岩特征。钒存在于炭质泥岩中。这种含钒高炭质泥岩与含炭硅质岩组合，特别是硅质岩的产出，为热水沉积成矿作用在岩石学上的标志。
4)区内钒矿呈层状、似层状产出;矿石具薄层状、皱纹状、纹层状构造;矿体与含炭硅质岩密切伴生;围岩蚀变较弱，有硅化及弱的方解石化、黄铁矿化，在矿体顶、底板均见及，但以底板稍强，如底板岩石普遍发育团块状及浸染状黄铁矿，而硅质岩可看作是强烈硅化的产物，以矿体上盘较发育。这些特征是本区热水沉积成矿的矿床学标志。
5)根据戈尔德施密特的元素地球化学分类，铝和钒同是岩石圈中的亲石元素，与氧都有较强的亲和力。钒在元素周期表中属第五族元素，但在自然界里可以呈V3+、V4+、V5+出现。上林钒矿区富有机碳和黄铁矿，生物主要为浮游生物，反映了当时的沉积环境属于相对封闭及较强的还原环境，因而钒可以呈V3+的形式稳定存在，为V和Al的类质同像替代创造了条件，因为V3+和Al在晶体化学性质上有许多相近之处(表3-12)。
表3-12 V和Al晶体化学性质比较
由于上述性质的相近，特别是离子半径差别较小，更有利于二者之间类质同像的进行。当深部含钒热水上涌到达海底相对封闭的洼地时，钒就呈V3+形式存在，并以类质同像形式代替Al3+进入晶格，形成了含钒的黏土矿物———含钒伊利石。最后在洼陷中富集呈层状、似层状产出的大型钒矿床。
F. 固体废物有哪些处理方式
随着人们生活水平的提高，固体废物污染也成了一大问题。固体废弃物随意丢弃、堆积如山，不仅影响市容、而且污染环境。现在科学家们正在寻找妥善处理废物、防治污染的办法，而固体废物的资源化无疑是一条很好的出路。
变废为宝
固体废物具有鲜明的时间和空间特征，是在错误时间放在错误地点的资源。如果用恰当的方法处理，完全可以变废为宝。
据英国《泰晤士报》报道，英国南方水处理公司从污水淤泥中提炼和制造了2块宝石，一块较轻，呈暗灰色，嵌在一个如同玛瑙和珍珠的银色饰物上；另一块呈褐色，饰在金别针上。该公司已同英国经营珠宝的拉特纳公司的销售经理就这种宝石的销售进行了商谈。不久的将来，人们会在商店里看到这种漂亮而别致的宝石。
事实证明，随着科学技术的发展和人们环保意识的增强，垃圾及其他“三废”(废物、废气、废水)在越来越大的程度上不再是负担，而是一笔可贵的财富。各国开始对它们进行“资源化”处理，变废为宝，从中回收“可利用资源”，取得了十分可观的经济效益和社会效益。
例如，1988年美国回收废旧物品行业的收入为48亿美元，1989年增加到60亿美元。中国在过去40年里从各种废弃物中回收的再生资源总量达2.5亿吨，价值720亿元。
长期以来，各国处理垃圾的方法是露天堆放、围隔离堆、填埋、焚化和生物降解。据美国试验表明，燃烧1吨垃圾大约能发出525千瓦时的电，并使垃圾量减少75%~90％。因此，不少发达国家建立了许多垃圾发电厂。目前，美国约有160座，正在兴建或计划兴建的还有100多座。1990年日本用于处理垃圾的费用达1.4百万日元。东京地区计划在3年内将重新整顿和开辟垃圾处理场所。目前全日本共有1800个垃圾焚烧场，其中，只有90个能生产出转化能源，而且只有41个将生产的垃圾能源卖给电力公司。
但是，这些方法大部分受各种因素的限制，在处理过程中会造成二次污染。欧共体委员会估计，12个成员国的520座垃圾焚化厂每年排放尘埃2.5万吨，铅570吨，氧化氢144吨，汞68吨，镉31吨，严重污染生态环境。因此，人们开始将垃圾作为资源，进行综合利用的探索。
废旧物资，如人们生活中的废弃物，生产过程中产生的废料一直是污染环境的重要原因，人们将其作为重要负担。实际上，废旧物资是个“宝”，只要收集起来，进行加工，再生利用，就可以变为社会财富，既节约了自然资源，又防止造成公害。
据英国《新科学家》周刊报道，诺丁汉大学的研究人员发现，制造新塑料袋所需能源是回收塑料袋的3倍，即新制造1吨聚乙烯塑料袋需要1106亿焦耳的热能，而回收同样重量的塑料袋只消耗353亿焦耳的热能。而且，制造1吨塑料袋产生4034千克二氧化碳，回收1吨塑料袋只产生1773千克二氧化碳；前者消耗水143.9吨，后者消耗水16.8吨，前者是后者的8倍。制造1吨新塑料袋所产生的二氧化硫61千克，回收的仅为18千克；前者产生的氧化氮为21千克，后者为9千克。回收1吨塑料袋还比制造1吨新的要节省1.8吨燃料油。
为便于综合利用，各国都分类回收废旧物资。瑞典人倒垃圾时，将玻璃瓶扔进草绿色的大铁罐里；废旧电池扔进马路旁电池形状的火红色大铁筒里；废铁器扔进专用集装箱；废纸捆起来定期交运。美国将垃圾分成可回收和不可回收两种，分堆集中在路边等待收走；超级市场设有金属罐回收机，顾客将空罐投入后，可获得一张收据，在指定商店兑换现金，如一次投入10个空罐，还可获得一张能廉价购买食品的优待券。
在加拿大，公园及游客常到之处都放着几种浅蓝色的子弹形大胶筒，分别回收废报纸、罐头盒、玻璃瓶等。英国伦敦有26个“再循环中心”，在一些地区专设回收废报纸、破旧衣服、玻璃瓶、铁皮罐等的垃圾筒。
德国专设回收塑料的垃圾筒，法国专设回收玻璃瓶的垃圾筒。澳大利亚穆斯曼公园从1992年10月起，为居民设置“电子垃圾桶”。它在旁边装有电子线路系统。当清洁人员把其中的废物倒进垃圾车时，垃圾车就会发出无线信号，该系统就会“回话”，垃圾车上的电脑便能辨别“百宝箱”是谁家之物，并打出取款单送到住户手中。一些工厂还利用这些废旧物资，生产各种再生产品。
日本北海道地区技术中心从稻草灰中提炼出一种粒子，经高温加工成新型陶瓷，可制造汽车发动机和人工心脏。日本每年还将3000万吨的炉渣通过冷却处理制成建筑材料和优质水泥原料，用于建筑、雕塑等。
美国杜邦公司和北美废物处理公司建立了回收利用废塑料的联盟，在芝加哥和费城开办了垃圾管理中心，每个中心回收10万吨旧塑料瓶，再制成公园长椅和公路隔离路障之类的产品。美国勃朗宁—费里斯公司向140万个住户收集垃圾中的废旧物资，将其制成织地毯用的纤维和被褥的保暖衬里。
美国电话电报公司所属的西方电气公司，每天处理大约25卡车垃圾，从线路组件中提取黄金，从焊料中提取白银，从旧电话开关中提取锌，将碎塑料制成篱笆桩柱和花盆。美国经回收后再生产的产品琳琅满目，包括纤维制品、洗涤剂、人造木材……几乎应有尽有。
综合利用“三废”使“废物”资源化，已成为当前许多企业提高经济效益，加强环境保护的重要手段。许多企业通过综合加工，综合利用；回收加工，分离回用；厂间合作，挂钩互用；深度加工，彻底利用等办法，使有些金属和无机物质不再被排入河流而浪费掉，并且能成为有价值的副产品。
只有当人们不再把河流作为任意使用的污水沟，摆脱了那种把物质简单地看做仅供消费的观点后，工业生产才会遵循“利用—分解—储存—再利用”的客观规律，人类才能真正确立综合利用的观点。
例如，德国正从钢铁生产的酸溶液中回收有用的硫酸，从罐头工业废弃物中回收可供销售的醋，从造纸业废液中回收化学药品供再利用，从而减少现代化造纸厂排污物的90％。澳大利亚布里斯班一家公司先用磁铁把含铁的金属从垃圾中吸出来，然后按1吨普通家庭废物、1吨黏土和300升水(或污水)的比例组成混合物，经绞碎，挤压成如同玻璃弹子的小球，经过1200℃的高温烘烤、冷却，制成轻质建筑材料，将其加入水泥中，制成的水泥块比普通的轻1／3，但一样坚固，而且具有良好的声学和保温性能。
美国科学家运用遗传工程技术培育细菌，把垃圾中的纤维素加工成酒精，经蒸馏纯化，就可作燃料用。日本一家研究机构利用合成沸石催化剂，从废塑料中高效率地生产燃料油，该项技术已获日本专利。另一家研究机构利用酶发酵与膜分离技术，从低浓度淀粉工业废液中制取浓度为50％左右的乙醇。
值得注意的是，不少国家的政府已制订有关的法律，规定对废旧物资的回收利用实行减免税收，提供信贷等优惠政策。美国加利福尼亚州于1989年9月30日颁布法律，要求所属各市县广泛回收垃圾中的有用资源，5年内要把垃圾量减少25％。加拿大多伦多市规定，从1991年起，该市的4家日报必须至少利用50％的再生纸，否则它们设在街道的自动零售报箱将被取缔。该市每月能回收3750吨旧报纸，每回收1吨旧报纸就能少砍伐19棵树。这意味着其仅回收旧报纸一项，每年就能少砍伐85.5万棵树。
实践证明，利用废旧物资作为资源来生产产品，比之开发矿产和生物资源来生产同样的产品，往往投资少，资金回收期短，而且能消除污染，改善环境。
美国《幸福》杂志指出：“垃圾堆里有黄金!”它已越来越受到企业家们的重视和关注。一个以利用废旧物资为中心的新行业正在世界各地兴起，开始成为世界环境保护中的一股巨大洪流。
长期以来，固体废物大多被倾倒入海，或就地填埋，这些方法给环境留下了许多隐患。现在广泛应用的除了简单的粉碎、分类等物理方法，还有化学和生物处理技术。这些新方法可以减少污染，还可以回收一部分资源。
采用化学方法使固体废物发生化学转换从而回收物质和能源，是固体废物资源化处理的有效技术。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧等都属于化学处理技术。
（1）煅烧：煅烧是在适宜的高温条件下，脱除物质中二氧化碳和结合水的过程。煅烧过程中发生脱水、分解和化合等物理化学变化。例如，碳酸钙渣经煅烧再生石灰。
（2）焙烧：焙烧是在适宜条件下将物料加热到一定的温度（低于其熔点），使其发生物理化学变化的过程，根据焙烧过程中的主要化学反应和焙烧后的物理状态，可分为烧结焙烧、磁化焙烧、氧化焙烧、中温氯化焙烧、高温氯化焙烧等。
（3）烧结：烧结是将粉末或粒状物质加热到低于主成分熔点的某一温度，使颗粒黏结成块或球团，提高致密度和机械强度的过程。为了更好地烧结，一般需在物料中配入一定量的熔剂，例如石灰石、纯碱等。
（4）溶剂浸出：使固体物料中的一种或几种有用金属溶解于液体溶剂中，以便从溶液中提取有用金属。这种化学过程称为溶剂浸出法。按浸出剂的不同，浸出方法可分为水浸、酸浸、碱浸、盐浸和氰化浸等。溶剂浸出法在固体废物回收利用有用元素中应用很广泛，如用盐酸浸出固体废物中的铬、铜、镍、锰等金属，从煤歼石中浸出结晶三氯化铝、二氧化钛等。
（5）热分解（或热裂解）：热分解是利用热能切断大分子量的有机物，使之转变为含碳量更少的低分子量物质的工艺过程。应用热分解处理有机固体废物是热分解技术的新领域。通过热分解可在一定温度条件下，从有机废物中直接回收燃料油、气等。适于采用热分解的有机废物有废塑料（含氯者除外）、废橡胶、废轮胎、废油及油泥、废有机污泥等。
（6）焚烧：焚烧是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害毒物在高温下氧化、热解而被破坏。这种处理方式可使废物完全氧化成无毒害物质。焚烧技术是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。
焚烧法可处理城市垃圾、一般工业废物和有害废物，但当处理可燃有机物组分很少的废物时，需补加大量的燃料。一般来说，发热量小的垃圾不适宜焚烧处理；发热量大于5000千焦/克的垃圾属高发热量垃圾，适宜焚烧处理并回收其热能。
G. 化工术语水浸，浸出，酸浸是什么意思
和渣中的化学成为有关，
如果易溶可直接水浸