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污水厂出水总磷崩溃

发布时间:2021-11-22 05:40:51

A. 请问污水厂二沉池出水总磷不达标,深度处理化学除磷的问题

除磷不是有专门的除磷剂吗?水处理问题去环保通提,很多人帮你解答。

B. 污水处理厂出水总磷超标原因

检测生化池污泥浓度,提高2沉池排泥量,加大回流比

C. 污水处理什么原因造成总磷超标

根本原因:

1、进水TP超标太多

2、设计时没有考虑到除磷(要准备进行技改)

3、好版氧段权的聚磷菌,不能大量摄取溶解性磷,排泥不畅,沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放,除磷效果就会不尽人意,就会产生总磷超标。

注:其他的情况就是运行中没有及时发现而造成的,当然也就比较容易解决了,首先查看化验报告,看看最近的进水水质变化大不大,然后在看看各个设备工艺流程的运行情况,最后去检查下二沉池的运行情况,看看加的PAC浓度是不是变低了(最好去检测下)。

(3)污水厂出水总磷崩溃扩展阅读

解决方法:

磷的问题相对简单,生化环节强化降磷工艺以外(生化除磷效果一般很有限),抓住物化处理的三个关键;

1、PH值调节;

2、停留时间(磷酸盐大都颗粒细、微溶于水,对停留时间要求很高)

3、增加晶核(使用合适的絮凝剂,来增加沉淀效果).

D. 城镇污水处理厂BOD和总磷入水浓度太大出水不能达标怎么办

首先看进水情况,BOD浓度超过了接管标准,还有总磷,如果污水处理厂是一版级处理的话,那么总权磷也超标了,反正要从废水来源查找,解决掉超标排污的接管单位。
如果进水浓度达标了但还是比较高,那么就要对污水厂的处理工艺进行改造了。

E. 污水处理什么原因造成总磷超标 磷超标该怎么处理

F. 污水处理厂出水总磷比进水高,氨氮出水很低(达到一级A出水标准),COD达到一级B出水标准。

这情况的确不好解决,我这里也经常遇到这样的问题,厌氧段存在硝态氮时回,反硝化答菌会产生反硝化反应,与聚磷菌争夺易降解低分子脂肪酸,而反硝化的竞争能力大幅高于聚磷菌,故厌氧段内将优先进行反硝化,从而遏制了磷的释放。
尝试以下几点:检查厌氧段DO是否过高,保证水质的情况下尽量缩短泥龄。
如果还不行,就选择在曝气池出水投加化学除磷药剂了,如碱式氯化铝或聚合氯化铝等,配制浓度10%。

G. 污水处理厂总磷超标原因

污水处理A2/O工艺,是厌氧→缺氧→好氧活性污泥法同步除磷脱氮工艺的简称,其生物反应池分为厌氧反应区(A)、缺氧反应区(A)和好氧反应区(O)。污水与含磷回流污泥同步进入厌氧反应区,在厌氧区内不曝气,好氧微生物处于压抑状况,部分有机物被氨化,同时含有聚磷菌的回流污泥完成磷的释放;混合液进入缺氧反应区,在缺氧反应区中反硝化菌成为优势菌种,反硝化菌利用有机物作为电子供体,硝酸盐作为电子受体,将回流混合液中的硝态氮还原为氮气,从而达到脱氮的目的;脱氮后的混合液最后进入好氧反应区,在好氧反应区内硝化菌完成硝化反应,好氧微生物去除剩余有机物,同时聚磷菌大量吸收溶解性磷在菌体内储存,经沉淀分离后将富磷的剩余污泥排放,从而达到除磷的目的。
但是除磷的好坏取决于聚磷菌在厌氧段能否将磷彻底释放和排泥的好坏,如果厌氧段不能彻底释放磷,工艺系统中无法很好地排泥,除磷效果是不好的。例如A2/O工艺是前些年较为典型的脱氮除磷工艺,但是尽管如此,除磷效果还是不尽人意,其原因是:①由于混合液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中反硝化,使N2附着在污泥表面上而上浮,造成二沉池表面负荷较低,停留时间长,使二沉池的污泥沉降效果不理想。②由于厌氧池依靠二沉池底泥造成氧厌条件下的释放,但是在回流污泥中由于含有硝酸盐及亚硝酸盐,从而在厌氧池中反硝化释放氮气,使厌氧池不能形成很好的厌氧条件,从而使得厌氧段氧化还原电位偏高,聚磷菌对磷酸的释放不彻底,有机磷水解不充分,除磷效果不理想。为了在工艺中避免上述问题,采取增大二沉池,增长停留时间,但带来的问题是表面负荷降低,不仅造成工程投资大,而且出水中SS高,除磷效果差。由于系统中污泥停留时间长,部分污泥硝化,排泥量少,除磷效果低。
解决的办法很多,本人建议采用KCC+化学除磷,能将磷除到0.02以下。

H. 污水厂总磷不达标,怎么办

规模有多大?要是真没办法了就去污水宝上找家有经验的企业,花点钱让他们给你解决了。那里国内外什么样的技术和厂家都有 。氧化沟更不用说了。月底验收的话是比较急。

I. 污水厂出水总磷偏高

给几个参考吧, 首先, 你进水的指标都不高, COD、SS . 你这个厂是不是在北方,出水温度有点低版, 你看看你的C/N比, 你进水权的BOD5建议测测, 另外,你是氧化沟的工艺,你的好氧缺氧段的布置是不是合理,也就是说你的曝气量控制怎麼样,看你的脱氮效果也只是一般~
你消毒是什麽消毒? 这个指标是哪里的采样?? PH 低了 你内回流是多少??

J. 污水处理sbr工艺出水总磷高是什么原因

脱氮抄:要先硝化,再反硝化。除磷:厌氧释磷,好氧吸磷。
影响因素有:DO、碳源。好氧阶段,DO控制在1-2ppm即可,缺氧厌氧阶段DO<0.5ppm。反硝化和释磷都需要碳源,若是碳源不足,要适当补充碳源。
就脱氮除磷来说运行方式:
厌氧阶段进水,一方面嗜磷菌释放磷,一方面有机物发酵。要保证污泥与进水充分接触。
好氧阶段,主要控制溶解氧及反应时间,作用去除COD,进行硝化及去除废水中磷。
由好氧进入厌氧要经历缺氧,作用就反硝化脱氮,要保证泥水充分接触。
污泥驯化阶段:应该先在好氧阶段驯化污泥,保证污泥的良好活性,然后才能进行后续调试。通过调整生化反应时间和检测出水氨氮、COD、TP确定好氧、缺氧及厌氧的运行参数。SBR若是不设搅拌机,则在缺氧厌氧阶段泥水就不能充分接触,去除效果自然不好。
若好氧时间短,则硝化不完全;若缺氧时间短,则反硝化不完全;若厌氧时间长,则出水TP去除率偏低

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