甜菜制糖废水深度处理工艺

1. 制糖企业的废水怎处理

工艺设计中要小心污泥膨胀。

2. 过去一年甜菜制糖废水处理都用在哪里

2018年环境污染的变化越来越严重，调查发现水污染正变得越来越严重。因此，需要甜菜制糖废水处理来处理污水，以确保用水时的安全。同时，经过污水处理，还可以避免污水对环境危害和影响。
许多人认为，因为它们是智能设备，所以在使用过程中不需要维护，这实际上是一种片面的想法。虽然日常使用的甜菜制糖废水处理不需要特别注意，但必须定期检查和维护，以大大提高污水处理的效率。
首先，有必要定期清洁格栅中的炉渣。如果遇到大型固体物体或其他浮动物体，需要及时处理和回收，以确保水流畅通。其次，有必要定期检查设备中的设施。应经常观察到甜菜制糖废水处理上的仪器表明它们是正常的。在温度较低的冬季，应提前保护设备中的管道，促进设备的正常运行，更好地保护生活环境。
其中，甜菜制糖废水处理技术形式多种多样，但总的来说，有必要根据当地情况选择污水处理方法，才能真正实现污水处理的目的。当我们购物时，我们可以参考更成熟的案例。
各类污水处理技术也具有相应的优势。有些技术更适合人口密集，集中密集的地区，可以通过集中处理城市污水进行处理。对于污水不易浓缩的地区，灵活的分散方法，如使用甜菜制糖废水处理，每日维护量最小。
在选择甜菜制糖废水处理时，除了需要考虑污水处理的效果和成本外，还需要考虑当地的实用性以及设施是否存在问题。只有这样才能正常使用污水处理设施，才能正常处理污水，才能达到预期的使用寿命。
长期有效的污水处理设施需要投入一定的稳定运营资金，以满足甜菜制糖废水处理的日常维护和定期检查。地方政府委员会还需要全面考虑处理方法，提高污水处理效率。在实际运行中，还可以设置激励措施，以提高人们的环保意识。

3. 甜菜碱废水处理过程，有水知道的

这部分水有机物含量高，但是可生化性好，可以厌氧加好氧，处理过程中注意PH值得调节。

4. 甜菜的制糖工艺流程是怎样的

甜菜制糖的过程包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序，其中后4道工序的工艺技术与甘蔗制糖的基本相同：

1、提汁，先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

2、预处理，甜菜在加工前要经过输送、除杂、洗涤等预处理。

3、渗出汁制取，以水为溶剂将菜丝中糖分提取出来的过程称渗出，得到的含糖水溶液叫渗出汁，提取糖分后的菜丝叫废粕。

4、清净，渗出汁中非糖分的存在会对加工造成困难，影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。因此在进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净，以尽可能地清除非糖分。

(4)甜菜制糖废水深度处理工艺扩展阅读：

甜菜制糖的废蜜糖分回收：

甜菜废蜜中约有50%的蔗糖，不能再用结晶方法进一步提净。回收废蜜中糖分的传统方法是蔗糖盐法。利用蔗糖能与碱土金属 （钙、锶、钡）的氧化物生成难溶性盐的特性而从废蜜中分离出糖分。常用的是以细石灰粉与废蜜中的蔗糖生成蔗糖三钙沉淀的蔗糖钙盐法，即斯蒂芬法。

将废蜜用水或蔗糖钙盐的洗液稀释到糖度约5～5.5%，冷却到10℃以下，边搅拌边加细石灰粉使析出冷蔗糖三钙沉淀。过滤并洗涤沉淀物得到冷饼和滤液。

滤液中含有蔗糖一钙和蔗糖二钙，经加热便水解生成蔗糖三钙沉淀，过滤后得到热饼。冷、热饼在桶中混合加水并加热成为蔗糖钙乳，送往制糖车间代替部分石灰乳加入到糖汁中。在糖汁饱充时蔗糖钙被分解成蔗糖和氢氧化钙，从而回收了蜜中糖分。

间断式的斯蒂芬法60年代改进为连续回收的方法。回收蔗糖的同时，废蜜中所含的棉实糖也被石灰沉淀并回收到糖汁中，最终积累在废蜜中。棉实糖会影响蔗糖结晶。

当废蜜中棉实糖含量达5～6%时，煮糖发生困难，不能继续回收而需换蜜。这样，回收率受限。用蜜二糖酶可将棉实糖分解为蔗糖和半乳糖，解除了棉实糖积累问题，废蜜糖分回收率可提高到90%以上。

5. 甘蔗制糖废水处理中三大类废水都是什么

（1）低浓度废水
包括制糖车间蒸发、煮糖冷凝器排出的冷凝水和设备冷却水专，真空吸滤机水喷射泵用水属、压榨动力汽轮机和动力车间汽轮发电机等设备排出的冷却水。这部分水量较大，约占整个糖厂废水总量的65%~75%，
(2)中浓度废水
包括澄清压榨工序的洗滤布水(亚法糖厂)，滤泥沉淀池溢出水(碳法糖厂)，洗罐水以及锅炉湿法排灰、烟囱水膜除尘废水等。这类废水含糖、悬浮物和少量机油，COD和SS达几百到几千毫克/升，废水排放量较少，约占制糖总排水量的20%~~30%。
(3)高浓度废水
主要指碳酸法厂湿法排滤泥废水(碳酸法排放滤泥量大，除部分厂采用滤泥干排工艺外，大部分采用湿法排泥，冲入河流中去)。这股水的COD和SS高达几万毫克/升，废水呈弱碱性。此外,高浓度废水还包括综合利用车间所排出的各类废水。如废糖蜜制酒精车间产生的废液、蔗渣造纸的造纸黑液等。髙浓度废水的水量约占总排水量的5%左右。

6. 甜菜碱废水处理过程

这部分水COD高，可生化性好。你可以采用水解酸化，加接触氧化的处理工艺

7. 糖厂废水处理的方法及流程

糖厂废水处理的方法及流程：
甘蔗制糖生产的废水，是以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水，这些废水都是无毒性的废水。甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水，主要分为三大类：
低浓度废水：主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化。这部分水量约占总废水量的30%～50%，其水质成分为COD值一般在60mg/L以下（冷凝水则含有少量氨气和糖分），SS在100mg/L以下。
中浓度废水：主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。废水水量700%～800%对菜，BOD5约1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量约占整个糖厂废水总量的40%～50%。
高浓度废水：包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。此外，还有综合车间排出的生产加工废水。这类废水含有较多的糖分和有机物质，特别是压粕水，COD在5000mg/L以上。这部分废水的水量较少，约占总排水量的10%。
甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上，大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的一类工艺。好生物处理技术是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解，是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D的有效途径，其操作管理简单，运行费用低。

8. 目前我国制糖废水都有哪些处理工艺

制糖废水很容易处理，主要问题就是原水水质波动较大，这样就要求进入系统之前，将原回水水质稳定答在一个比较合适的范围内，一般COD控制在1500以内，PH在6~8之间。
一般只要使用一个好氧系统即可很好的处理制糖废水，如SBR、CASS、接触氧化等都可以，不过使用SBR或CASS这类间歇式活性污泥法，比较适合糖厂的实际情况，我做的几个糖厂就只是使用了CASS工艺，出水COD一般都只有20~30左右。
也有一些做糖厂的时候引入气浮、酸化池和厌氧工艺的，不过我觉得没必要，他们这么做可能是考虑了冲洗糖蜜罐时糖蜜废水的负荷，其实只要有调节池和事故池，浓度大的时候完全可以引入冷却循环水进行调节，再者生产和环保协调好，这些问题就很容易解决，而且糖厂是季节性的，开榨一般只有几个月，没必要投入这么大。

9. 淀粉制糖废水处理工艺好吗

淀粉废水属于高浓度有机废水，常使用厌氧-好氧工艺进行处理。今天，我淀粉废水的特点及主要处理工艺。

1．淀粉废水水质来源及特点

淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。

淀粉废水的主要特点如下：

有机物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上；含较高的氮、磷营养物；BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；其废水呈酸性。

2．淀粉废水主要处理工艺

淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放

a．预处理工序

在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。

b．厌氧生物处理

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c．好氧生物处理

好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准，工艺的主要取决于现场的情况来建造，具体的情况得根据实际使用来确定。