『壹』 废纸造纸废水污泥属于危废吗
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定,危险废物是指列入《内国家危险废物名录》或容者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。首先需要明确废纸造纸废水污泥是否可以排除在《国家危险废物名录》之外,如可以排除则可以委托广东省危险废物鉴定中心(广东省危险废物鉴定评估有限公司)去进行危险特性鉴别,鉴别结论为不具有危险特性则废纸造纸废水污泥不属于危险废物。
『贰』 造纸废水量3000m3/d,悬浮物浓度平均为1,000mg/L,水温20℃,采用回流式加压溶气气
回流比是进水量的30%3000*0.3=900m³/d3kg/cm2下空气溶解度是50cm3/L,900m³/d里含有空气量为43m³
『叁』 造纸废水的处理方法
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白,这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如:浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法:
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法,由于它不会产生杂质例如凝絮物,使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d,进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量(CODCr)<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽(磁力晶种槽,晶种为有机物、纸浆和染料)、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用,俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料,浮选出磁力短纤维和填料,一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用,在沉淀槽中沉出,有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月,取得较为满意的效果。
『肆』 造纸废水怎么处理
(1)与目前广泛使用的无机絮凝剂PAC 相比,微生物絮凝剂CBF、LBF 对造纸废水有较好的专处理效果。造属纸废水呈碱性,而微生物絮凝剂在碱性条件下的处理效果比较理想,因而更适宜使用CBF、LBF处理造纸废水。
(2)以微生物絮凝剂处理造纸废水和生化二级处理出水,CBF 最佳处理条件为:pH=12,CBF(2 g/L)用量80 mL/L,质量分数为1%的助凝剂CaCl2溶液投加量120 mL/L;LBF 最佳处理条件为:pH=12,LBF用量5.0 mL/L,质量分数为1%的助凝剂CaCl2溶液投加量120 mL/L,两者水力条件均为快速搅拌(200r/min)40 s,慢速搅拌(80 r/min)3 min。以LBF 处理后造纸废水,SS、色度、COD 的去除率分别为87%、71%、39%,处理效果好于PAC。
(3)LBF 是从造纸厂污水处理车间的脱水污泥中制取的絮凝剂,将其用于造纸废水的处理,实现了废物的资源化利用,有效降低造纸废水的处理成本。
『伍』 造纸废水的最新处理工艺
水污染控制工程课程大作业(一)一、作业题目造纸废水气浮处理工艺的设计计算二、原始资料某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d,拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0=1200mg/L,要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≤30mg/L。经实验室试验表明,当向每kgSS提供25L的空气量时,可达到上述处理出水水质指标(气浮池的运转温度为20℃)。试进行该气浮处理工艺系统的设计。三、设计计算内容 1. 溶气罐的设计(1)气固比的计算;(2)所需回流溶气水量的计算;(3)溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定;(4)溶气罐的选型;(5)溶气罐实际停留时间的校核;(6)溶气罐进、出水管的设计及其布置。 2. 空压机的选型(1)单位时间所需供气量的计算;(2)空压机所需供气压力的确定;(3)空压机的选型。 3. 释放器的设计(1)根据所需溶气水量进行释放器的选型;(2)确定所需释放器的个数;(3)确定释放器的工艺布置。 4. 气浮池的工艺设计计算(1)分离室的工艺设计计算 ①根据表面负荷率计算所需分离室的表面积; ②根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深; ③根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置;(2)接触室的工艺设计计算 ①根据上升流速计算所需接触室的面积; ②根据分离室的宽度确定接触室所需的长度(需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度)。(3)气浮池总体工艺尺寸的确定考虑超高0.3~0.5m,池底集水区高度0.2m。出水区长度设0.5m。(4)气浮池集水管的设计及其布置四、主要设计参数 1. 溶气罐的工作压力P取3.5~4.0atm; 2. 溶气罐的水力停留时间t1取2.5~3.0min; 3. 溶气罐的溶气效率η取60~70%; 4. 气浮池接触室的上升流速v1取20mm/s; 5. 气浮池的表面负荷率q取5.0~7.0m3/m2.h; 6. 气浮分离池的水力停留时间t2取25~30min; 7. 集水管孔眼水头损失△h取0.3m,孔眼流量系数μ取0.94; 8. 集水管最大流速v取0.5~0.6m/s; 9. 浮渣含水率p取90~95%; 10. 浮渣池停留时间取5h。五、设计计算要求 1. 本课程大作业安排在课外完成; 2. 通过资料查阅、讨论及答疑,在两周时间内按时独立完成; 3. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理,计算正确无误,必要之处应加以说明; 4. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸,画出工艺流程图;六、设计计算步骤 1. 溶气罐的设计计算(1)根据原始资料计算气固比as(A/S);(2)计算所需回流溶气水量QR;(3)计算溶气罐所需容积V;(4)进行溶气罐的选型并进行停留时间的校核;(5)画出溶气罐的单线条工艺布置图(包括平面图和剖面图)。 2. 空压机的设计计算(1)根据原始资料确定单位时间所需的供气量(考虑25%的安全系数);(2)确定所需的供气压力;(3)空压机的选型。 3. 释放器的设计计算(1)确定所用释放器的型号(如TS型或TJ型);(2)根据溶气水量计算所需释放器的个数;(3)根据每个释放器的作用范围,进行释放器的布置设计。 4. 气浮池的设计计算(1)根据表面负荷率计算所需分离室的面积;(2)根据分离室的水力停留时间计算分离室的有效水深h2;(3)根据气浮池分离室工艺尺寸布置要求确定分离室有效长度和宽度;(4)根据气浮池接触室的上升水流速度要求计算接触室的面积;(5)根据分离室的宽度(即接触室的宽度与分离室的宽度相同)确定接触室的长度(注意:若计算所得接触室的长度小于0.6m时,则为满足施工要求而取接触室的长度为0.6~0.8m);(6)计算气浮池的总体工艺尺寸; 5. 气浮池集水管的设计计算(1)确定集水管的根数(一般为3~4根支管,汇总与一根总管);(2)根据孔口水头损失计算所需集水孔的总面积ω 注:孔眼流速v=μ(2g△h)1/2(m/s)孔口总面积ω=(Q+QR)/(0.64v)集水孔总数n=ω/A0 A0—每个集水孔的面积,取孔径15mm;(3)确定集水支管及总管的直径;(4)确定集水管的布置形式。 6. 画出气浮池的单线条工艺构造布置图(平面图及剖面图)。 7. 画出处理工艺系统的流程图(单线条)。七、设计成果设计计算说明书一份(附设计计算图纸);八、主要设计参考资料: 1)顾夏声等主编,《水处理工程》,清华大学出版社,1985; 2)王宝贞主编,《水污染控制工程》,高等教育出版杜,1990; 3)张自杰主编,《排水工程》(下册),第四版,中国建筑工业出版社,2000; 4)崔玉川等编,废水处理工艺设计计算,水利电力出版壮,1994; 5)崔玉川等编,城市污水回用深度处理设施设计计算,化学工业出版壮,2003; 6)张自杰主编,《废水处理理论与设计》,中国建筑工业出版社,2003;图 http://image..com/i?ct=503316480&z=3&tn=imagedetail&word=%D4%EC%D6%BD%CE%DB%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC&in=28983&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=0&rn=1&di=257293612&ln=2
『陆』 造纸废水常见的特点
造纸废水常见的特点:
造纸废水其污染物含量大致为:CODCr 600~2400 mg/L, BOD5 125~585 mg/L,SS 650~2400 mg/L,色度 450~900倍,外观呈黑灰色。洗涤废水量为100~200 t/t纸;与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”,对该废水常采用气浮法进行处理,回收纤维和填料,并使处理后的“白水”得以循环使用。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水,一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂,经处理后,出水虽能基本达到排放标准,但与废水回用对水质的要求相距较远,采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理,只是一定程度降低出水悬浮物浓度,对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去,如果回用,会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺,而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求,现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求,而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。
『柒』 请问;造纸厂废水的所有成分是什么
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆回是把植物原料中的纤维答分离出来,制成浆料,再经漂白,这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸废水。 制浆产生的造纸废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
『捌』 小型造纸厂污水零排放可以做吗
我想问一下造纸厂的污水零排放与国家提倡的“循环经济”是一个概念吗? 我再生资源是处理后的废水,可以直接回用到造纸车间。所以废水零排放属于国家提倡
『玖』 求造纸废水处理成本!!!急急急!
造纸规模10万吨吧,日处理废水1.5万吨,如果不是草浆生产,出处理后可回用,成本在1.5元/吨水左右,主要包括电、维修费、药品等。