污水泵站运行常见问题

A. 潜水污水提升泵运行存在的问题和维修养护技术应用分析

为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：

1.更换密封环：在污内水介质中长期使用后容，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环间隔一般在0.5毫米左右。

2.潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起，置于通风干燥处，注意防冻，若置于水中每15天运转30min（不能干磨）,以检查其功能和适应性。

3.电缆每年检查一次，若损坏，请给予更换。

4.每年检查一次电机绝缘机，紧固螺钉，若电机绝缘下降，请找瑞迪森专业人员维修，若紧固螺钉松动，请重新紧固。

5.潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺栓。三个星期后需重新检查，如果机油又成乳化液，则机器密封应进行检查，必要时应更换。

6.潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自，乱拆乱修，应立即找瑞迪森专业给排水工作人员上门维修。

B. 地埋式污水提升泵站施工过程中会遇到哪些困难

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。 城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术

C. 污水处理厂泵站运行与管理的重点有哪些

《污水处理厂（站）运行管理》详细地对污水处理厂（站）的运行与管理进行了讲专授，主要内属容包括：污水处理厂（站）概述、水质检测与安全生产、污水泵站的运行管理、水处理常用机械设备及其维护、电器仪表与自动控制、物理化学法工艺的运行管理、好氧活性污泥法运行管理、好氧生物膜法调试运行管理、厌氧生物处理运行管理、污泥处理与处置、污水处理厂（站）运行成本控制及优化。

D. 污水处理厂运行管理过程中存在的安全隐患有哪些

可能存在以下隐患：
1、气体中毒，比如硫化氢、一氧化碳等；
2、噪音内，某些机器设备的噪音较大，比容如鼓风机等；
3、细菌，无论是生活污水还是工业废水里，都含有大量的有害细菌；
4、坠落，污水处理某些工艺单元的构筑物较高或较深，存在坠落危险，比如厌氧反应器、池子等；
5、触电，污水处理设备较多，且分散，小心触电。

E. 污水泵维修常见故障有哪些

1.电源电压过低
a．变压器输出电压低 处理方法：调节变压器电压
b．供电线路截面太专小 处理方法：换用截面较大的属线路
c.供电线路过长 处理方法：挪近变压器
2.电力电缆压降太大
a．电缆线过长 处理方法：截去多余部分
b．电缆线截面太小 处理方法：换用较大截面的电缨
c.电动机绕组烧坏或断相 处理方法：大修，更换绕组
3.电源单相供电
a．电源开关接触不良处理方法：修理触头或更换开关
b．熔断器烧断 处理方法：换用熔丝或熔片
c．控制柜主回路 处理方法：检查并拧紧接
4.电动机导轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
5.水泵轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
6.水泵叶轮卡住 处理方法：大修或更换叶

F. 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

G. 潜水排污泵常见故障排除解决方法有哪些

1、不出水或间断出水、出水少：
解决方法：①电机未启动，排除电路故障；②管路堵塞，清除堵塞物；③管路破裂，补焊或换管；
2、电机不能启动，伴有嗡嗡声：
解决方法：①一相断路，修复线路；②轴承抱轴，修复或更换；③叶轮内有异物与泵体卡死，清除异物；
3、电流过大，电流表指针摆动：
解决方法：①转子扫膛，更换导轴承；②轴与轴承相对转动不灵活，更换或修理轴承；③因止推轴承磨损严重，叶转与密封环相磨，更换止推轴承或推力盘；
4、电机绕组对地绝缘电阻偏低：
解决方法：电机绕组及电缆接头或电缆有损伤，更换绕组，修补接头或电缆。
5、机组运行时剧烈振动：
解决方法：①电机转子不平衡，除螺栓松动可紧固外，其余故障送制造厂处理；②水泵叶轮不平衡；③电机或水泵泵轴弯曲；

H. 浅谈如何做好泵站运行的维护管理

摘要：本文对凌河水厂泵站运行管理中存在的问题进行分析，如设备陈旧、管理水平落后等。并有针对性的对确保泵站经济运行和优化管理提出了若干建议和思考。关键词：泵站 问题 设备 管理水平 人员素质日常维护中图分类号：TV675文献标识码：A 文章编号：Abstract: In this paper, the ling river factory in the management of the pumping stations and the analysis of existing problems, such as equipment is old, management level lag behind, etc. And targeted to ensure economic operation of pump station management and optimization put forward several Suggestions and thinking.Key words: pumping station, management level, personnel quality problem, equipment routine maintenance泵站是解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题的有效工程措施之一。（剩余3207字）