电镀废水直排

『壹』 电镀废水及清洗废水未经处理直排外环境属于犯罪吗

含磷废水一般有磷化废水、除油废水、焦磷酸盐电镀废水注意:1 积水池要比较大，让废水停留时间足够长，保证酸化时间使焦磷酸根转为磷酸根2氢氧化钙要过量，使磷酸钙沉淀尽量完全

『贰』 电镀厂的废水没有处理就直接排放，被环保部门查封后会是什么处罚，最高罚款是多少

电镀污染源主要是废气和废水重金属离子污染。如果该电镀厂废气没有集中处理过后排放，或者废水未处理过直接排放导致环境污染，你可以收集证据后找环保局举报。

『叁』 电镀污水不处理直接排放是违法的吗

当然是违法的了，现在国家对环保管的很严，像这种不处理直接排放的会罚款的，而且力度很强的，建议你还是找专业的环保公司处理吧，依斯倍环保采用欧洲的技术，不管是含铜含镍还是含氰或混合废水都能够处理达标，而且具有运行稳定，操作简单，占地面积小、投入成本低等优点，希望对你有帮助，详细信息可进入他们网站了解清楚。

『肆』 三价铬电镀厂废水可以直排呢

所谓的六价铬是剧毒的，要先处理成三价铬才能更好进一步处理，但是现在电镀厂的废水标准都很高的，你这个应该是不可以的。

『伍』 电镀废水的处理方法

镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：内铬、镐、镍，含容氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理

『陆』 电镀废水的排放标准

规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。为促进区域经济与发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。
电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。

『柒』 电镀厂污水是如何处理的

电镀废水分为预处理废水、含氰废水、含铬废水、混排废水、其它废水回。一般预处理废水含答油，采用气浮等进行处理后可以直接排放；含氰废水通过二级氧化达到去除氰化物的效果，处理后与其它废水进行混合；含铬废水通过加入还原剂进行还原，进行pH调整，将其污染物沉淀后与其它废水进行混合；混排废水先进行除氰，后进行除铬，然后与其它废水进行混合；最后的混合废水加入混凝剂、絮凝剂并进行pH调整或进入生化处理系统，达标排放。希望万川环保对你有所帮助。

『捌』 电镀废水直接排放会有什么危害

化工废水污染的危害
化工行业中，废水的排放量能够达到每年五十亿吨，这些工业内废水多数无法进容一步利用，甚至经过处理以后也只能达到基本的排放要求，与自然状态的水完全无法相比，更严重的是，很多企业为了追求利益，往往将没有处理过的废水直接排入到环境之中，造成了极大破坏，不仅影响着地区的生态环境，有些还造成了人员的慢性病及伤亡，诸如“癌症村”的诞生等，很多就是由工业废水的污染直接导致的。
化工废水“零排放”定义
化工废水“零排放”技术需综合应用污水处理、膜分离、蒸发结晶等物理、化学、生化等方面的技术，化工废水“零排放”决策应当充分考虑以下三方面的因素：
1、地环境保护的要求;
2、经济成本(企业竞争力)的承受能力;
3、安全生产的需要。

『玖』 电镀废水是如何处理的

①现就处理重金属方法的七种方法：1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法
5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁：利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+，再加入碱把PH调到9.5-11.5，让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量，一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算，需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话，将产生大量的污泥，1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg，这些污泥因为含铜量低<0.5%，毫无利用价值，处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低，如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥，1kg亚铁可产生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低，无利用价值。
这种污泥属于危险固体物，污泥处理费根据城市不同，价格差距比较大，另外需要场地堆放，每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂，容易堵塞管道，动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值，无需花钱请人处理，相反可以卖给有资质的单位。