鱼粉加工产生废水如何处理

㈠ 半导体器件加工过程中产生的三废如何处理

1.半导体工业废水的处理方法，其特征在于处理步骤如下：

(1)将半导体器件制造中产生的电镀废水和研磨废水进行混合，形成混 合废水;

(2)混合废水泵入浸没式膜过滤装置过滤;

(3)将过滤的水泵入纳滤膜过滤装置过滤，经过纳滤膜过 滤装置过滤的水即可直接回用。

㈡ 鱼粉加工干燥冷凝废水怎么处理

不知道你要处理到COD多少；我的观点：水质分析：主要是干燥工艺段造价的高氨氮影响，没有重金属等其它物质，生化性应该比较好；SS应该有一定含量；
进水——调节池——（滚筒筛滤机或微滤机）——蒸氨塔（+冷凝处理设备）+UASB+好氧处理+沉淀+消毒；如果SS很高，建议前面用滚筒筛滤及去除鱼鳞等后再进蒸氨塔；
设计意图：我们设计的蒸氨塔去除稀土废水，进水氨氮2000多，出水200-300多；UASB为了讲一些杂质进行分解，抗负荷冲击，消毒不用多说了！
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㈢ 马铃薯淀粉加工产出的废水如何处理

淀粉生产过程所排放的废水中含有大量有机污染物，马铃薯淀粉废水的COD值通常为内1000～30000mg/L。由于马容铃薯淀粉废水属于高浓度有机废水，在实际工程中其处理方法主要以生化法为主。试验认为Fenton试剂氧化可作为淀粉废水的预处理方法。高浓度的有机淀粉废水，通过采用物化絮凝和吸附柱吸附处理后，废水COD去除率为54%～65%。采用PAC和PAM
混凝处理马铃薯淀粉废水，废水的COD去除率达58.14%，SS去除率达到91.11%。采用混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺处理马铃薯淀粉废水，结果表明，采用该法处理后，淀粉废水的总COD去除率达到80.1%，处理效果较好。

㈣ 奶粉生产中产生的废水怎么处理

奶粉工业废水主要来源于奶类输送过程中的集装箱，管道和设备的运输，加工，生产高浓度废水;清理生产车间，工地和工人的卫生用水，生产低浓度废水;此外，生活用水普遍较低。浓缩废水。
乳粉废水属于高蛋白废水，易于生物利用。因此，生物处理在污水处理中得到了广泛的应用。目前成熟可靠的废水处理工艺有水解酸化+好氧生化处理工艺和厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1.水解酸化+好氧生化处理工艺
车间排放的废水通过厂内污水管网进入电网，去除废水中的悬浮物、浮物等杂物，防止后续处理设施正常运行。然后，自动流进入水箱，调节水质和水量，降低废水的pH值，使废水中的蛋白质发生不稳定和絮凝。该泵用于处理废水处理系统中的悬浮油和乳蛋白。根据废水的水质特点，预处理系统可分为油分离、沉淀和气浮两阶段处理。在酸化效果良好的条件下，废水COD、SOD的去除率可达50%以上。经预处理后，在后续好氧反应器处理后，废水可达标排放。
奶粉废水采用水解酸化好氧生化处理工艺。废水处理简单，处理效果稳定，出水水质符合率高，但运行成本高，浮渣和污泥量大。
2。厌氧UASB+好氧生化处理工艺
厌氧UASB+好氧处理工艺与水解酸化好氧生化处理工艺的主要区别在于加入了一级厌氧处理工艺。提高厌氧处理工艺的目的是降低污水处理的运行成本，降低污水处理过程中污泥的产量。
根据实际工程条件，采用厌氧UASB好氧生化处理工艺处理奶粉废水，可以达到废水处理的运行成本，降低废水处理中污泥的产量。但也存在着运行管理复杂、安全效果不稳定、安全隐患等问题。厌氧系统应严格按照消防规范设计，在运行管理中应注意防火、防爆、防中毒，严格按照操作规程进行设计。如果发生交通事故，后果是不可想象的。
对厌氧UASB操作中发生的处理问题的分析主要是由于奶粉废水中的浮渣引起的问题，这导致三相分离器的操作。为了确保厌氧系统的稳定运行，必须解决UASB反应器中的浮渣问题，并且选择即使在浮渣量大的情况下也能够稳定运行的三相分离器。对于含有大量浮渣的冷饮和酸奶等废水，必须高度重视浮渣的预处理和三相分离器的选择。
另外，由于奶粉废水厌氧处理不易形成颗粒污泥，因此在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷。一般设计负荷为2-3kg/m.d，否则会影响整个系统的处理效果和稳定运行。
由于固体乳废水浓度较高，需要在前端加入气浮工艺，以去除高浓度的油脂，减少后续生物处理的负担。气浮产生的污泥需要与生化污泥混合絮凝，以提高絮凝性能，以获得良好的压滤效果。

㈤ 家具厂加工过程中产生的废水如何处理

混凝沉淀+气浮+过滤效果比较好，油漆为不溶性的小颗粒，如水要回用，混凝沉淀+气浮就可，排放再加过滤

㈥ 工业上因为鱼虾腐烂而产生的废水该如何处理才能符合环保标准

一般这种废水主要采用生物处理方法,具体如何处理,工艺怎么确定主要看你的原水水质,因此你要做如下步骤:
1.首先测定废水中的COD/T-P/NH3-N,由此确定你的BOD:N:P是都符合100:5:1的生物处理营养比的要求.
2.如果COD很高，需要采用厌氧+好氧的生物处理方法.具体需要根据你的实测定数据而顶.如果你的T-P很高,可能要考虑你的加药处理.如果NH3-N很高,需要参考你的整个工艺设计,
这是一个比较复杂的工程,需要参考多方面的数据,因此,通过简单的提问可能无法全面的为你解决以上问题.建议你可咨询专业的环保公司.

备注一下,我是专门做环保工作的,答的可能不够全面.

希望楼下的不要复制我的答案,谢谢!

㈦ 鱼粉厂排出的废水主要有哪些污染物

鱼粉加工废水的来源主要有两方面：一是鱼粉加工原料被卸下时，用来冲洗原料的废水；二是鱼粉加工过程中产生的废水。鱼粉加工废水中不仅有机物含量高(30～120g/L)，而且含有较高的悬浮固体(40～50g/L)和盐分(6～8g/L)。

㈧ 怎样处理高密度养鱼废水

一、水产养殖需要过环保关

在过去，养鱼几乎跟环保没有什么关系。但现在不一样了，不仅鱼塘的水不能够外排，即使是存留在自己鱼塘中的水质如果不做防渗防溢处理，环保也是一样要管的。

特别是现在随着高密度鱼虾、蛙、龟鳖等的养殖，大量饲料的投喂带来了更严重的水质污染，不仅养殖水质氨氮、亚硝酸盐、硫化氢、磷等浓度高，腥臭味和藻类也非常严重，导致水产动物疾病频发，不断用药，但还是控制不住大量的死亡等情况。最关键是，这种恶劣的水质由于需要大量的不断换水，导致带来的环保问题非常严重，环保部门目前已经严格进行管理。对现有的鱼塘要求整改、对新建的鱼塘必须通过评审（建设时需要提供废水的处理工艺等）才能进行养殖。

二、低成本解决工艺达到的效果

小编下面就给大家提供完整的低成本水产养殖废水处理工艺，这个工艺不仅仅是给环保看的，关键是非常实用，广泛用于高密度养殖各种鱼类、蛙类、龟鳖类等，运用后能够达到如下效果：

1.养殖环境腥臭味下降80%以上。

2.养殖水质改善明显，减少换水频率。

3.水产动物肠道和皮肤疾病显著减少，死亡率明显减少。

4.废水通过几个简单的水池处理即可达到农灌水标准（COD、氨氮、总磷、悬浮物达标）。

三、基本的设施

除正常的水产动物养殖的基本设施外，还需要3个废水沉淀微生物处理池，以及水稻田和普通鱼塘作为辅助（因为当前的大部分地方环保政策，即使处理达标也不可以对外排放，但排放到自己的水田或一般以低密度且水草为主的鱼塘中，再排出到外面或者循环使用就没有问题）。

四、实施说明

1.新水入口处长期滴入激活的“养殖场污水生物处理剂”（每1500立方水体每3天使用1kg）或者每5-10天使用1次“富养鱼塘强力净水剂”（每1500方水体每天使用500g的量）。确保高密度水产养殖池水不富营养化，这样可以减少换水频次和用水量。这些微生物菌剂不会对水产动物产生副作用，还有保护皮肤等的功效，且水体活爽度明显改善，腥臭味显著降低。

2.饲料中长期添加专业复合益生菌“高密度水产养殖专用复合益生菌”，500g拌料100公斤，提高饲料消化吸收率节约饲料成本，能够从源头减少排放，且对水产动物肠道保健效果显著。

3.集污池根据实际情况是否做固液分离，无很多渣和大的固态物可以不用固液分离。在这个地方需要长期加入激活的“养殖场污水生物处理剂”激活菌液，在这里根据废水的浓度调节加入量，一般1kg“养殖场污水生物处理剂”可以处理500立方左右甚至更多。3级沉淀微生物处理池大小根据实际情况来决定，一般日换水1000立方为例，每个处理池大约在300-500立方即可。每个池用一半面积（出水口方向）种植水生植物（如水葫芦）用于提高净化能力。

4.净化池其实就是种植水稻等水田或者种植水草低密度养鱼的水池，通过前面的处理只需要稍微有一定的面积（原则上越大越好，分成多级更好）进行简单的净化即可达标农灌水标准，可以用于循环用水或者对外排放（如果允许的话）。

通过上述基础设施与全程微生物技术的加入，就可以达到非常满意的效果。且运用微生物产品的成本可以忽略不计，因为使用后节约的饲料和药物、减少死亡带来的效益要远远大于投入的微生物使用产品的开支。