胶印油墨印刷清洗废水环评

① 水性油墨印刷冲洗废水，每天十几方的排放量，属于危废吗

首先，是否属于危废与每天的排放量无关。水性油墨印刷冲洗废水是不属于危废的，应该是属版于废水一权类。需要经过特定的设备，过滤净化后变成可排放的废水；或者由零星废水公司拉走处理。你们每天十几方的废水量，属于量比较大的，建议找环保公司做专门的废水处理工程。

② 油墨清洗剂的环保要求

油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。因此，很多印刷厂干脆采用汽油做为清洗剂。这样做合不合适呢？很明显，以牺牲环境和工人的身体健康来换取印刷成本的下降肯定是错误的。欧美国家于90年代前后通过环境保护法律（VOC法律），根据该法规定，所有使用有机溶剂的地力必须满足以下要求：
1．在作业车间外不应有有机溶剂的气味。
2．在作业车间内挥发性物质的浓度必需低于：
1）挥发性有机溶剂50毫/立方米
2）一氧化碳100毫克/立方米
3）一氧化氮100毫克/立方米。
很明显，这个法律与印刷行业密切相关。
面对VOC法律，西方国家的印刷厂必须严格遵守，即使牺牲印刷质量和提高成本也在所不惜。
我国在考虑印刷工业发展的同时，也必须从环保角度来看问题：在印刷行业中，应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。
鉴于我国政府早已把环境保护作为一项基本国策，要实现经济建设与环境保护协调发展以及国民经济的可持续发展，找们在制定印刷工业发展规划时，必须问步考虑环境保护这一问题，拟订切实可行的有力措施。
我国印刷业原先使用的清洗剂，有些溶剂本身就有毒，并且所有溶剂中碳氢化合物的排放均对大气造成污染。同此，胶版印刷过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。
为限制污染，满足VOC法律，在国外，印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危言，杜绝有机溶剂对大气的污染，而且可以大大提高清洗剂的闪点，改善印刷车间的消防安全，改善总体环境的质量。所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂作成乳液，其外相为油则（油或者溶剂）；内相为水；其界面用表面活性剂作为稳定剂。由于有水的存在，外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大减少。并且水的存在使溶液的闪点大大提；增加了印刷车间的消防安全性。
研究油包水乳液型清洗剂的关键在于，找到合适的溶剂和表面活性剂，以解决清洗速度，对橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性的问题。这需要经过大量反复的实验。
尽管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处，例如质量再好的清洗剂，其干燥速度终归不如汽油快，但分析其利和弊，它已应该成为印刷车间的首选清洗剂。目前，市面上有不同档次的清洗剂，高档清洗剂应该具备清洗和干燥速度均比较快，对橡皮布和胶辊没有影响，其所用的溶剂满足绿色环保的里求。低档的清洗剂则在对厂橡皮和胶馄的影响方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。
目前常用的表面活性剂有聚氧乙烯烷基酚醚（TX,OP等），脂肪醇硫酸盐（FAS），脂肪酸烷醇酰胺（6501)等等，虽然它们的组合对金属除去油脂污垢有十分明显的作用，但对废水处理却带来了巨大困难就一般的化学、物理方法处理含有此类物质的废水是难以达到预期目的的，如果以强氧化剂加以分解而后再辅以物理吸附方法处理，但也难以保证全部除去，何况也不经济。根据这一实际状况，如果采用适宜生物降解性良好的天然(生物)或者类似于其结构的表面活性剂，从理论上讲应该是可行的。
杏树胶、葡萄糖酸盐、脂肪酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烯基磺酸盐(AOS)、α-磺基脂肪酸甲酯钠盐(MES)和具有直链结构的烷基苯磺酸盐(LAS)等适宜生物降解，又能有效除去金属重垢油脂的表面活性剂，只要配比合理，主导主洗地位是可行的。
杏树胶、葡萄糖酸盐、脂肪酸盐亦称生物表面活性剂，亲水性强，能形成O/W乳液，同时黏度较大，有利于增加乳液的稳定性。
AEO-9和AEO-20具有良好的乳化和分散能力，耐酸、碱性较强，其生物降解性能好，基本属无毒物质。
AOS去污性能佳，对酸、碱稳定，有优良的水溶性，对水的硬度也不敏感，对皮肤刺激性小，它的生物降解性接近100%，与非离子和阴离子表面活性剂都有良好的配伍性能。
MES是以天然油脂为原料制得的表面活性剂，所以它的生物降解性能十分优良。它对水中钙、镁等金属离子螯合能力很强，去污和分散能力很好，但容易水解，所以不宜在强碱性体系中应用，但可以在低碱性、中性或酸性介质中使用。LAS属中性物质，它对水硬度较敏感，起泡力高，去污力强，易与各种助剂复配，生物降解性大于90%，对环境污染程度小。

③ 印刷厂产生的油墨污水该如何处理才能达到排放标准

目前，油墨废水的一般处理方法有：物理方法：气浮法、混凝法、沉淀法；版化学方法：光催权化、氧化还原、铁碳微电解法；生物方法：序列间歇式活性污泥法（SBR）、A/O法、UASB（上流式厌氧污泥床反应器）等、MBR(膜生物反应器)。裕佳油墨污水机了解一下

④ 普通凹版印刷机印水性油墨需要做环评吗需要拉环保什么设备

目前印刷业的环评逐步放开，比较好批。
主要污染是油墨废水和油墨挥发有机物废气，需要配套废水处理和废气治理设备

⑤ 印刷洗版水属于哪类危废

属化工产品危废，印刷的制版，洗版都含有化工成分。根据《国家危险废内物名录》的定义危容废为：

有下列情形之一的固体废物（包括液体废物）应当列入清单：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或传染性等一个或多个危险特征；不排除具有危险特性，可能对环境或人体健康产生有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

(5)胶印油墨印刷清洗废水环评扩展阅读：

危险废物的堆放：

基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上。

衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量。

危险废物堆要防风、防雨、防晒。产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。不相容的危险废物不能堆放在一起。

⑥ 印刷车间废气该如何处理才能达到环评要求

印刷厂有机废气主要来源于是印刷油墨和印刷添加剂挥发出的有机废气，有机废气对人和环境造成不良的影响，所以不能直接排放，需要经过废气处理设备净化处理之后才可以排放。印刷厂有机废气的主要成分含有苯类、醛类、醇类等有机废气种类。我们为印刷厂开发了一套印刷厂有机处理方案“万川环保UV光催化氧化净化器+活性炭净化设备”，使用这套设备可以为企业解决有机废气处理的难题。

印刷厂有机废气处理流程：

印刷厂产生的的有机废气在负压的作用下首先进入万川环保UV光催化氧化净化器，然后进入活性炭净化设备，经过净化处理后，最后达标排放。

印刷厂有机废气处理工艺原理：

UV光催化氧化净化器是利用紫外线照射空气中的氧气，使氧气变成臭氧，再利用臭氧的强氧化性分解废气分子。

活性炭净化设备是利用活性炭表面具有发达的孔隙，孔隙之间存在着吸引力，在印刷废气与活性炭接触时，印刷废气分子就会被活性炭吸附。

印刷厂有机废气处理设备优点：

1. 印刷厂有机废气经过处理后无二次，净化效率高达98%。

2. 维护方便，清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换

3. 占地面积小，设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。

万川环保为企业定制印刷厂有机废气处理方案，同时也是有机废气处理设备厂家，还可以为企业提供上门考察、方案设计、工程施工、验收、售后等一条龙服务。

⑦ 印刷厂油墨废水怎么处理

量大概有多少，里面有哪些成分？

⑧ 印刷厂的污水和废气怎么处理

沉淀法 主要去除废水中悬浮物
吸附法 主要是去除废水中溶解的污专染物和脱色
中和法 在于调节属废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；
生物处理法 有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。
为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。

⑨ 环评报告中印刷油墨生产的有机废气如何分析

现在环评不是都采用类比的计算方法嘛，很多东西都是假的。环评人员其实一点儿都不专业，没有工程计算的能力，所以他们只能类比计算了，很多项目都是类比计算的。