减压蒸馏循环水泵的特点

A. 减压蒸馏实验报告减压蒸馏完成时,先关泵后开启活塞与大气相通,会有什么后果

容器没与外界联通，内部压力过大，可能造成仪器损坏和安全事故

B. 陈老师请问减压蒸馏中真空泵(水循环泵)，真空度0.095，液体常压沸点218

真空度0.095 液体常压沸点218 减压中沸点在40%左右

C. 使用水泵减压蒸馏时应采用什么预热措施

结合前段时间做的实验总结了下面几条：
1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半，因为回减压下蒸汽答的体积比常压下大得多。
2.正式蒸馏前的关键步骤：空试。以保证真空度能达标。装好仪器后首先检查气密性。
3.加料后，先向空试操作一样，是真空泵稳定在所需数值上，在开始加热。因为减压下物质熔沸点会降低，加热的过程中抽真空的话可能会引起液体暴沸。
4.加热过程中，避免蒸汽过热，仪器不能有裂缝，不能使用薄壁及不耐压的仪器。
5.实验结束时要先停止加热，一走热源，再稍微抽片刻，是蒸馏瓶以及残留液冷却，慢开活塞，带压力回复后，停泵，移走热源。

希望有用！

D. 旋转蒸发仪减压蒸馏甲苯，蒸出的甲苯气体会被抽到循环水真空泵中吗

会有一部分。挥发性强。

E. 使用水泵减压蒸馏时,因采取哪些预防措施

仪器壁要厚，耐压。气密性好，仪器接口要涂抹凡士林，仪器安装正确，规范，要安装安内全瓶，先加压，再容加热。不能直接加热，要热浴加热。蒸馏完毕后，先停止加热，慢慢放气，防止水银冲破玻璃管，减压蒸馏应缓慢平稳进行。

F. 水泵减压蒸馏注意事项

（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。

（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。

（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

(6)减压蒸馏循环水泵的特点扩展阅读

基本原理：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

G. 化学实验。减压蒸馏什么时候用水泵，什么时候用油泵

水泵的极限压抄力和水的饱和袭蒸汽压有关，即：水泵大概能抽到相当于当时室温时的温度值mmHg，6℃的水可以达到7mmHg,25℃的水可以达到24mmHg,你如果给水泵供100℃的水，那就是760mmHg,和室外气压一样了。你如果把水泵换成沸点更高的真空油，那就变成油泵了，当然设计上有所改变，双旋片的油泵真空极限可以达0.06PA,当然那是不带任何系统，一般水泵或油泵都和罗茨泵等串联起来达到更高的真空度。

H. 减压蒸馏 真空泵的压力为什么不是液体表面的压力谢谢靠谱的答案

真空泵所能抽到的其实只是蒸汽的压力，而液体表面的压力显然要比蒸汽的压力小，所以两者是不一致的

I. 有机化学实验减压蒸馏时使用循环水泵时,应该注意哪几点

（1）当被蒸抄馏物中含有低沸点物袭质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。
（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。
（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。
（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。
（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

J. 减压蒸馏为什么先停止加热再关泵

关泵再停止加热会使得气压大大增加损坏仪器